一种废液处理装置制造方法及图纸

本申请适用于化学实验废液净化技术领域，公开了一种废液处理装置，处理箱侧边两端底部表面均固定安装有中空框，每个中空框内侧底部表面均固定安装有电推杆，每个电推杆传动轴顶部表面均固定安装有连接板，且连接板贯穿滑动安装于处理箱内部，每个连接板侧边均通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆，两组转动杆内侧顶端之间固定安装有反应框。本申请技术方案通过传动齿轮与传动齿条的传动作用，以及电推杆的驱动作用下，废液的排放倾倒的高度进行调节的同时，避免废液排放高度过高而造成废液溅落，同时保证废液在中和沉淀反应后，其内部的废液以及重金属固体无需手动进行排放，而不会对操作者造成损害。作者造成损害。作者造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理装置


[0001]本技术适用于化学实验废液净化
，特别涉及一种废液处理装置。

技术介绍

[0002]目前，在化学实验过程中会产生大量的废液，而这些废液中不仅含有固体杂质，也会掺杂有重金属离子，而对于这些掺杂有重金属离子的废液进行倾倒之前，需要使用相应处理装置，使用中和药剂将金属离子沉淀析出，进而保证废液在排放至下水道后不会造成污染。
[0003]但是，现如今使用的废液处理装置中，在将废液倾倒至盛放有中和药剂的反应盒内部后，在中和药剂与废液中的重金属离子反应后而将其沉淀后，需要操作者手动将废液连同沉淀完成的沉淀物进行集中倾倒，而在手动倾倒的过程中，由于倾倒高度过高，极易导致废液以及重金属杂质与操作者裸露在外的皮肤相接触，进而对操作者的皮肤造成腐蚀而损害操作者的健康。因此，我们提出一种废液处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种废液处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种废液处理装置，所述处理箱侧边两端底部表面均固定安装有中空框，每个所述中空框内侧底部表面均固定安装有电推杆，每个所述电推杆传动轴顶部表面均固定安装有连接板，且连接板贯穿滑动安装于处理箱内部；
[0007]每个所述连接板侧边均通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆，两组所述转动杆内侧顶端之间固定安装有反应框，每个所述转动杆外侧顶端表面均固定套接有传动齿轮，所述处理箱侧边两端表面均固定安装有连接杆，每两组所述连接杆外侧顶端之间均固定安装有传动齿条；
[0008]所述处理箱内侧两端表面均固定安装有过滤板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过传动齿轮与传动齿条的传动作用，以及电推杆的驱动作用下，废液的排放倾倒的高度进行调节的同时，避免废液排放高度过高而造成废液溅落，同时保证废液在中和沉淀反应后，其内部的废液以及重金属固体可以自动的进行排放，而不会对操作者造成损害。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述处理箱内侧顶部表面固定安装有输送管，所述输送管底部表面固定连通有排放管，且排放管的数量为若干组，所述输送管顶部两端表面均固定连通有进料管，所述处理箱底部中端固定连通有排废管，所述排废管顶部安装有控制阀。
[0011]通过采用上述技术方案，通过排废管以及输送管的结构作用下，方便对废液进行输送处理。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述处理箱侧边通过转轴铰接有防护盖，所述防护盖内侧表面固定粘合有密封条。
[0013]通过采用上述技术方案，通过防护盖的结构作用下，可以对废液进行阻挡处理。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述过滤板顶部表面固定安装有挡板框，所述过滤板底部两端表面均固定安装有导料板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导料板的导向作用下，可以对排放的废液进行导向处理。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.本申请技术方案的一种废液处理装置，通过转动杆而将传动齿轮与位于处理箱内部的反应框相连接，进而使得电推杆在运转过程中而带动连接板以及反应框同步在处理箱内部竖向移动的过程中，可以同步带动传动齿轮下降的同时，在传动齿轮与传动齿条的啮合传动作用下，即可带动反应框同步在处理箱内部进行转动，保证废液在排放倾倒的高度进行调节的同时，避免废液排放高度过高而造成废液溅落，同时保证废液在中和沉淀反应后，其内部的废液以及重金属固体可以自动的进行排放，而不会对操作者造成损害。
[0018]2.本申请技术方案的一种废液处理装置，通过分布于反应框上下两端的过滤板，可以将进行中和反应之前以及中和反应之后的废液进行过滤，使得废液以及其内部的固体杂质进行分离处理，提高后续的排放的速度，避免固体杂质堵塞管道而影响废液的输送速度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种废液处理装置的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种废液处理装置的整体正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种废液处理装置的处理箱右侧侧视剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、处理箱；11、防护盖；12、密封条；13、过滤板；14、挡板框；15、导料板；2、反应框；21、中空框；22、连接杆；23、传动齿条；24、转动杆；25、传动齿轮；26、电推杆；27、连接板；3、排废管；31、控制阀；32、进料管；33、输送管；34、排放管。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种废液处理装置，处理箱1侧边通过转轴铰接有防护盖11，防护盖11内侧表面固定粘合有由橡胶材质制成的密封条12，可以对防护盖11与处理箱1前端敞口处的空隙进行封堵密封处理，避免溅起的废液溢出而影响处理质量。
[0024]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，处理箱1内侧顶部表面横向固定安装有输送管33，输送管33底部表面固定连通有排放管34，且排放管34的数量为若干组，通过若干组排放管34而保证将废液均匀的排放至过滤板13表面而机械能初步固液分离，输送管33顶部两端表面均竖向固定连通有进料管32，过滤板13顶部表面固定安装有挡板框14，过滤板13底部两端表面均固定安装有导料板15，导料板15呈三角状，方便将通过过滤板13的废液引导至反应框2内部进行中和处理。
[0025]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，处理箱1侧边两端底部表面均固定安
装有中空框21，每个中空框21内侧底部表面均固定安装有电推杆26，每个电推杆26传动轴顶部表面均固定安装有连接板27，且连接板27贯穿滑动安装于处理箱1内部，每个连接板27侧边均通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆24，两组转动杆24内侧顶端之间固定安装有反应框2，每个转动杆24外侧顶端表面均固定套接有传动齿轮25，处理箱1侧边两端表面均固定安装有连接杆22，每两组连接杆22外侧顶端之间均固定安装有传动齿条23，且传动齿条23位于中空框21内部前侧，且位于传动齿轮25下方，处理箱1内侧两端表面均固定安装有过滤板13。
[0026]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，处理箱1底部中端竖向固定连通有排废管3，排废管3顶部安装有控制阀31。
[0027]工作时，将重金属中和药剂倾倒于中空框2内部后，随之转动闭合防护盖11而将处理箱1前端进行闭合防护处理后，再将所需处理的废液通过进料管32以及排放管34输送排放，随之在导料板15对废液的导料作用下，将废液导料至反应框2内部，与其内部盛放的中和剂进行中和反应，将废液内部掺杂的重金属离子进行反应沉淀，在反应完成后，通过外部控制开关打开电推杆2使其运转而带动连接板27连同反应框2同步下降，直至带动传动齿轮25与传动齿条23相啮合后，使得反应框2在下降的同时进行转动，直至反应框2转动180本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱侧边两端底部表面均固定安装有中空框，每个所述中空框内侧底部表面均固定安装有电推杆，每个所述电推杆传动轴顶部表面均固定安装有连接板，且连接板贯穿滑动安装于处理箱内部；每个所述连接板侧边均通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆，两组所述转动杆内侧顶端之间固定安装有反应框，每个所述转动杆外侧顶端表面均固定套接有传动齿轮，所述处理箱侧边两端表面均固定安装有连接杆，每两组所述连接杆外侧顶端之间均固定安装有传动齿条；所述处理箱内侧两端表面均固定安装有第二过滤板。2.根据权利要求1所述的一种废液处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珂，
申请(专利权)人：张珂，
类型：新型
国别省市：