一种3D打印出料嘴预热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印出料嘴预热机构，包括内壁底部构造有圆形挡板的套接管，所述套接管内居中固定安装有出料管，且套接管内居中设置有环形密封套管，所述环形密封套管套设于出料管的外部，且环形密封套管的顶端和底端分别构造连接于套接管的内壁顶部和圆形挡板的上端面，所述环形密封套管外缘面与套接管的内壁之间形成真空隔热腔，所述真空隔热腔的内壁上粘接固定有隔热垫，所述环形密封套管的内缘面与出料管的外缘面之间形成预热腔，所述圆形挡板内居中开设有供出料管底端伸出的密封孔，预热腔内固定安装有套设于出料管外部的加热管，该3D打印出料嘴预热机构，结构合理，有利于维持预热过程中的热量，减少热量散失，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印出料嘴预热机构


[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印出料嘴预热机构。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，喷嘴是一台3D打印机设备的核心零部件之一，用于挤出3D打印材料，实现成型，因此，喷嘴对3D打印成品的质量起着至关重要的作用。
[0003]目前在使用3D打印机进行3D打印时，熔融的物料需要通过喷嘴喷出，而在物料进入到喷嘴喷出前，需要在储料管内对物料进行预热熔化，可传统的预热机构在使用时对于热量的存续效果不佳，导致热量大量流失，进而导致加热管需要以高功率持续运作，不仅会造成用电量的增加，同时也易导致加热管的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印出料嘴预热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种3D打印出料嘴预热机构，包括内壁底部构造有圆形挡板的套接管；
[0007]所述套接管内居中固定安装有出料管，且套接管内居中设置有环形密封套管，所述环形密封套管套设于出料管的外部，且环形密封套管的顶端和底端分别构造连接于套接管的内壁顶部和圆形挡板的上端面，所述环形密封套管外缘面与套接管的内壁之间形成真空隔热腔，所述真空隔热腔的内壁上粘接固定有隔热垫。
[0008]进一步地，所述环形密封套管的内缘面与出料管的外缘面之间形成预热腔，所述圆形挡板内居中开设有供出料管底端伸出的密封孔。
[0009]进一步地，预热腔内固定安装有套设于出料管外部的加热管，所述加热管的两端均自套接管的顶部伸出并构造连接有通电接头。
[0010]进一步地，所述套接管的外缘面上居中构造安装有安全帽，所述安全帽的内壁上开设有螺纹连接槽。
[0011]进一步地，所述套接管的底端可拆卸安装有出料嘴本体，所述出料嘴本体的上端面构造有螺纹可拆卸连接于套接管内壁的螺纹连接管，且出料嘴本体上端面与套接管底端的抵接处设置有粘接固定于出料嘴本体的密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于套接管、圆形挡板、出料
管、环形密封套管、隔热垫以及真空隔热腔的设置，在对出料管内的物料进行预热熔化时，通过设置环形密封套管，并在环形密封套管和套接管的内壁之间形成真空隔热腔，有效减少了热量的散失，并配合隔热垫进一步减少热量散失，从而可维持预热过程中的热量，进而有助于降低用电量，同时延长加热管的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0016]图中：1、套接管；2、安全帽；3、螺纹连接槽；4、圆形挡板；5、出料嘴本体；6、螺纹连接管；7、出料管；8、通电接头；9、加热管；10、环形密封套管；11、隔热垫；12、真空隔热腔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，该3D打印出料嘴预热机构，包括内壁底部构造有圆形挡板4的套接管1，套接管1内居中固定安装有出料管7，且套接管1内居中设置有环形密封套管10，环形密封套管10套设于出料管7的外部，且环形密封套管10的顶端和底端分别构造连接于套接管1的内壁顶部和圆形挡板4的上端面，环形密封套管10外缘面与套接管1的内壁之间形成真空隔热腔12，真空隔热腔12的内壁上粘接固定有隔热垫11，得益于套接管1、圆形挡板4、出料管7、环形密封套管10、隔热垫11以及真空隔热腔12的设置，在对出料管7内的物料进行预热熔化时，通过设置环形密封套管10，并在环形密封套管10和套接管1的内壁之间形成真空隔热腔12，有效减少了热量的散失，并配合隔热垫11进一步减少热量散失，从而可维持预热过程中的热量，进而有助于降低用电量，同时延长加热管的使用寿命，实用性强。
[0019]如图1
‑
图3所示，环形密封套管10的内缘面与出料管7的外缘面之间形成预热腔，圆形挡板4内居中开设有供出料管7底端伸出的密封孔，预热腔内固定安装有套设于出料管7外部的加热管9，加热管9的两端均自套接管1的顶部伸出并构造连接有通电接头8。
[0020]如图1所示，套接管1的外缘面上居中构造安装有安全帽2，安全帽2的内壁上开设有螺纹连接槽3。
[0021]如图1和图2所示，套接管1的底端可拆卸安装有出料嘴本体5，出料嘴本体5的上端面构造有螺纹可拆卸连接于套接管1内壁的螺纹连接管6，且出料嘴本体5上端面与套接管1底端的抵接处设置有粘接固定于出料嘴本体5的密封垫。
[0022]工作原理：该3D打印出料嘴预热机构，使用时，物料可通过出料管7输入，通电接头8连接外部电源后可使得加热管9通电产热，通过加热管9产生的热量使得出料管7内的物料预热熔化，在对出料管7内的物料进行预热熔化时，通过设置环形密封套管10，并在环形密封套管10和套接管1的内壁之间形成真空隔热腔12，有效减少了热量的散失，并配合隔热垫11进一步减少热量散失，从而可维持预热过程中的热量，熔化的物料通过出料嘴本体5喷出，即可用于后续的3D打印加工，该3D打印出料嘴预热机构，结构合理，有利于维持预热过程中的热量，减少热量散失，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印出料嘴预热机构，包括内壁底部构造有圆形挡板（4）的套接管（1）；其特征在于：所述套接管（1）内居中固定安装有出料管（7），且套接管（1）内居中设置有环形密封套管（10），所述环形密封套管（10）套设于出料管（7）的外部，且环形密封套管（10）的顶端和底端分别构造连接于套接管（1）的内壁顶部和圆形挡板（4）的上端面，所述环形密封套管（10）外缘面与套接管（1）的内壁之间形成真空隔热腔（12），所述真空隔热腔（12）的内壁上粘接固定有隔热垫（11）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印出料嘴预热机构，其特征在于：所述环形密封套管（10）的内缘面与出料管（7）的外缘面之间形成预热腔，所述圆形挡板（4）内居中开设有供出料管（7）底端伸出的密封孔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵浩，
申请(专利权)人：天津新硕联科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：