防止浓缩机机耙压耙的联动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止浓缩机机耙压耙的联动装置，包括设置在浓缩池本体上端进料口处的筛网，浓缩池本体的底部排污口处连通有渣浆泵机组，浓缩池本体的底部排污口处还设有防堵塞报警机组，浓缩池本体的侧壁连通有进水管路。本实用新型专利技术解决了现有浓缩机机耙由于污泥堆积导致的压耙现象。泥堆积导致的压耙现象。泥堆积导致的压耙现象。

【技术实现步骤摘要】
防止浓缩机机耙压耙的联动装置


[0001]本技术属于浓缩机改造
，涉及一种防止浓缩机机耙压耙的联动装置。

技术介绍

[0002]煤炭处理过程中，设立有脱水车间、提浓车间及浓缩车间，浓缩车间在正常运行过程中，废水经进水管进入池内，悬浮物经重力作用沉降并沿池底坡度进入池底部，上清液沿浓缩池溢流堰溢出。池底采用浓缩机耙架收集污泥，后期经渣浆泵排出。但由于浓缩机耙架直径较大，转速不宜过快，且因该类浓缩池进水速度不稳定，泥量过度堆积会导致机耙架被压断，泥量过小，浓缩机耙架不间断运行，产生巨大的消耗。如果磨矿细度长时间偏粗，进入尾矿浓缩机的矿浆中物料颗粒必然偏粗，浓缩机扭矩必然偏高，很可能导致压耙。渣浆泵出现故障，无法及时对淤料进行抽离，导致淤料越堆越多，机耙扭矩变大，导致压耙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防止浓缩机机耙压耙的联动装置，解决了现有浓缩机机耙由于污泥堆积导致的压耙现象。
[0004]本技术所采用的技术方案是，防止浓缩机机耙压耙的联动装置，包括设置在浓缩池本体上端进料口处的筛网，浓缩池本体的底部排污口处连通有渣浆泵机组，浓缩池本体的底部排污口处还设有防堵塞报警机组，浓缩池本体的侧壁连通有进水管路。
[0005]本技术的特点还在于：
[0006]渣浆泵机组包括渣浆泵A和渣浆泵B，渣浆泵A和渣浆泵B分别位于浓缩池本体底部的相对两侧。
[0007]防堵塞报警机组包括防堵塞报警器A和防堵塞报警器B，防堵塞报警器A和防堵塞报警器B分别位于浓缩池本体底部相对两侧的排污口处。
[0008]进水管路包括两组，两组进水管路分别连通进水口A和进水口B，进水口A和进水口B分别位于浓缩池本体的相对两侧壁上。
[0009]进水口A和进水口B位于浓缩池本体的侧壁中心处。
[0010]本技术的有益效果是，本技术能够根据渣浆泵入口堵塞信号启停进料、浓缩机耙架运转、出水口稀释，当低流泵发生堵塞，出水口立刻出水，停止进料，开始稀释，使用者能够根据警示进行人工操作，防止泥量过度堆积。
附图说明
[0011]图1是本技术防止浓缩机机耙压耙的联动装置的结构示意图。
[0012]图中，1.PLC控制器，2.进水口A，3.进水口B，4.渣浆泵A，5.渣浆泵B，6.筛网，7.进料口，8.防堵塞报警器A，9.防堵塞报警器B，10.浓缩池本体，11.浓缩池机耙，12.电机。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0014]本技术防止浓缩机机耙压耙的联动装置，如图1所示，浓缩池本体10内部设置有浓缩机耙架11，浓缩机耙架11通过中轴从浓缩池本体10顶部伸出并与电机12同轴连接，浓缩池本体10的底部相对两侧分别设有排污口，两个排污口处分别连接有渣浆泵A4和渣浆泵B5，且两个排污口处分别设有防堵塞报警器A8和防堵塞报警器B9，浓缩池本体10的上端设有进料口7，进料口7处设有筛网6，通过筛网6可以防止较大颗粒、塑料袋、编制袋等杂物进入浓缩池本体10内。浓缩池本体10的侧壁中间相对两侧分别设有进水口A2和进水口B3。防堵塞报警器A8和防堵塞报警器B9均DCS报警系统。
[0015]本技术防止浓缩机机耙压耙的联动装置的使用方法为：当矿浆物料经进料口7进入浓缩池本体10内部后，首先会经过筛网6进行过滤，将矿浆物料中掺杂的杂物过滤掉，电机12转动带动浓缩池机耙11转动，当浓缩池本体10底部的污泥不断堆积导致排污口堵塞，渣浆泵A4和渣浆泵B5均不能正常工作时，防堵塞报警器A8和防堵塞报警器B9会进行报警，并将报警信号传给PLC控制器1，此时，进料口7处停止进料，通过进水口A2和进水口B3同时向浓缩池本体10进水，对浓缩池本体10内的矿浆物料进行稀释，此时，电机12带动浓缩机机耙11转动将矿浆物料稀释搅拌，此时，由于矿浆物料中的污泥得到了稀释，从而使浓缩池本体10底部的排污口能够正常排污，渣浆泵A4和渣浆泵B5正常工作，避免了压耙。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防止浓缩机机耙压耙的联动装置，其特征在于：包括设置在浓缩池本体(10)上端进料口(7)处的筛网(6)，浓缩池本体(10)的底部排污口处连通有渣浆泵机组，浓缩池本体(10)的底部排污口处还设有防堵塞报警机组，浓缩池本体(10)的侧壁连通有进水管路。2.根据权利要求1所述的防止浓缩机机耙压耙的联动装置，其特征在于：所述渣浆泵机组包括渣浆泵A(4)和渣浆泵B(5)，渣浆泵A(4)和渣浆泵B(5)分别位于浓缩池本体(10)底部的相对两侧。3.根据权利要求1所述的防止浓缩机机耙压耙的联动装置，其特征在于：所述防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建航，王静，闫建党，王鹏斐，
申请(专利权)人：陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司，
类型：新型
国别省市：