一种打包带生产裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包带生产裁切机，包括安全框A、集料辊、传动轴、紧固件、安全框B和防护盒体，所述防护盒体正面的一安装有安全框A，所述安全框A的正面安装有矩形透视窗A，所述紧固件的正面安装有裁切组件，所述紧固件远离安全框A的一侧安装有安全框B，所述安全框B的正面安装有矩形透视窗B，所述安全框B的底部安装有调控按键，所述传动轴的底部安装有传动电动机，所述传动电动机通过传动结构B与传动轴连接。本实用新型专利技术安装有裁切刃可以有效的切割比较粗的打包带切割为较细的打包带，从而可避免打包带浪费，同时可自动回收切割后的废料，从而有效的避免了材料的浪费，降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带生产裁切机


[0001]本技术涉及打包带生产
，具体为一种打包带生产裁切机。

技术介绍

[0002]PP打包带，PP学名聚丙烯，以聚丙烯为原料生产的一种质量较轻的环保打包带，用于全自动打包机、半自动打包机、手工打包机等，适合捆扎数公斤至数百公斤重的包装袋或托盘包装较轻的物体，其中申请号“CN216731992U”，公开了“一种用于塑料打包带生产的自动收卷机分切装置”，解决了对分切距离控制的不够精确而导致切割处理的塑料打包带无法正常使用的问题，在实际使用的过程中的无法对裁切后的废料进行在收集进行利用，且在进行对不同大小的打包带进行裁切的时候，需要跟换不同的裁切模具，因此我们提出一种打包带生产裁切机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打包带生产裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包带生产裁切机，包括安全框A、集料辊、传动轴、紧固件、安全框B和防护盒体，所述防护盒体正面的一安装有安全框A，所述安全框A的正面安装有矩形透视窗A，所述安全框A的内侧安装有三组集料辊，所述集料辊的正面安装有弧形观察腔，所述安全框A的一侧安装有紧固件，所述紧固件的正面安装有两组衔接板，所述紧固件的正面安装有裁切组件，所述紧固件远离安全框A的一侧安装有安全框B，所述安全框B的正面安装有矩形透视窗B，所述安全框B内侧的安装有传导辊，所述安全框B的底部安装有调控按键，所述传动轴的底部安装有传动电动机，所述传动电动机通过传动结构B与传动轴连接。
[0005]优选的，所述裁切组件的一侧设有原料添加腔，裁切组件远离原料添加腔的一侧安装有矩形腔，矩形腔的两侧安装有废料排料管，且矩形腔与废料排料管之间安装有裁切刃。
[0006]优选的，集料辊位于防护盒体内部的安装有传动轴，传动轴通过轴承安装座固定，传动轴之间通过传动结构A连接。
[0007]优选的，所述调控按键与传动电动机之间通过导线连接。
[0008]优选的，所述防护盒体的底部安装有三组U型基座，且U型基座的底部设有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装有裁切刃可以有效的切割比较粗的打包带切割为较细的打包带，从而可避免打包带浪费，同时可自动回收切割后的废料，从而有效的避免了材料的浪费，降低了生产成本，同时可更换不同的裁切组件，使其可切割不同大小的打包带，有效的提高了本装置的使用范围，且本装置使用简单操作方便，可有效的提高装置的裁边的效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0011]图2为本技术的整体结构示意图；
[0012]图3为本技术的集料辊局部结构示意图；
[0013]图4为本技术的裁切组件局部结构示意图。
[0014]图中：1、安全框A；101、矩形透视窗A；2、集料辊；201、弧形观察腔；202、传动轴；203、传动结构A；204、轴承安装座；3、紧固件；301、衔接板；4、安全框B；401、矩形透视窗B；5、传导辊；6、裁切组件；601、矩形腔；602、废料排料管；603、裁切刃；604、原料添加腔；7、防护盒体；701、U型基座；8、调控按键；9、传动电动机；901、传动结构B。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种打包带生产裁切机，包括安全框A1、集料辊2、传动轴202、紧固件3、安全框B4和防护盒体7，防护盒体7正面的一焊接有安全框A1，安全框A1可保护三组集料辊2，防止集料辊2被误触碰，安全框A1的正面安装有矩形透视窗A101，矩形透视窗A101可方便观察集料辊2物料的多少，安全框A1的转动安装有三组集料辊2，三组集料辊2收集切割后的废料以及材料；
[0017]集料辊2的正面设有弧形观察腔201，弧形观察腔201可观察物料收集的多少，安全框A1的一侧通过螺栓安装有紧固件3，紧固件3可用于安装裁切组件6，紧固件3的正面焊接有两组衔接板301，衔接板301具有一定的保护作用，紧固件3的正面安装有裁切组件6，裁切组件6以有效的切割比较粗的打包带切割为较细的打包带，从而可避免打包带浪费，同时可自动回收切割后的废料，从而有效的避免了材料的浪费；
[0018]紧固件3远离安全框A1的一侧安装有安全框B4，安全框B4可用于安装传导辊5，安全框B4的正面固定安装有矩形透视窗B401，矩形透视窗B401可观察原料的多少，安全框B4内侧的安装有传导辊5，传导辊5可收集原料，安全框B4的底部安装有调控按键8，调控按键8可控制传动电动机9电源的开关，传动轴202的底部安装有传动电动机9，传动电动机9的带可带动集料辊2与传导辊5，传动电动机9通过传动结构B901与传动轴202连接。
[0019]裁切组件6的一侧设有原料添加腔604，原料添加腔604是粗打包带进入口，裁切组件6远离原料添加腔604的一侧设有矩形腔601，矩形腔601裁后打包带的出口，矩形腔601的两侧设有废料排料管602，废料排料管602可收集余下的废料，且矩形腔601与废料排料管602之间安装有裁切刃603。
[0020]集料辊2位于防护盒体7内部的安装有传动轴202，传动轴202可用于连接传动电动机9与集料辊2，传动轴202通过轴承安装座204固定，轴承安装座204可提高传动轴202的稳定性，传动轴202之间通过传动结构A203连接，传动结构A203使其集料辊2同轴转动，调控按键8与传动电动机9之间通过导线连接，防护盒体7的底部安装有三组U型基座701，且U型基座701的底部设有橡胶垫，U型基座701可提高装置的稳定性。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带生产裁切机，包括安全框A(1)、集料辊(2)、传动轴(202)、紧固件(3)、安全框B(4)和防护盒体(7)，其特征在于：所述防护盒体(7)正面的一安装有安全框A(1)，所述安全框A(1)的正面安装有矩形透视窗A(101)，所述安全框A(1)的内侧安装有三组集料辊(2)，所述集料辊(2)的正面安装有弧形观察腔(201)，所述安全框A(1)的一侧安装有紧固件(3)，所述紧固件(3)的正面安装有两组衔接板(301)，所述紧固件(3)的正面安装有裁切组件(6)，所述紧固件(3)远离安全框A(1)的一侧安装有安全框B(4)，所述安全框B(4)的正面安装有矩形透视窗B(401)，所述安全框B(4)内侧的安装有传导辊(5)，所述安全框B(4)的底部安装有调控按键(8)，所述传动轴(202)的底部安装有传动电动机(9)，所述传动电动机(9)通过传动结构B(901)与传动轴(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬猛，李连炮，
申请(专利权)人：诺信众合泉州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：