一种泡沫回收机的粉碎研磨机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，包括机架，所述机架上设置有一封闭仓，所述封闭仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，封闭仓内由进料口至出料口依次设置有初破碎机构以及所述深研磨机构，所述深研磨机构包括固定在封闭仓内的研磨筛网，研磨筛网顶部开口与初破碎机构出料口贯通；本申请通过设置初粉碎机构以及深研磨机构，其中深研磨机构中配合设置的第一研磨辊和第二研磨辊。可以将初步破碎的泡沫进行充分研磨，研磨后颗粒细小均匀。小均匀。小均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫回收机的粉碎研磨机构


[0001]本技术涉及泡沫回收设备
，具体为一种泡沫回收机的粉碎研磨机构。

技术介绍

[0002]塑料泡沫由于密度低、保温性能优异以及具有良好的缓冲性能被广泛使用。由于塑料泡沫使用后即被遗弃，而塑料泡沫具有极高的回收利用价值，所以需要专门适用于塑料泡沫回收处理工艺的回收设备；CN115366296A公开了一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其公开的装置由破碎机构、吸附机构和挤压机构组成，其中，破碎机构包括两相对转动的转管，转管上设置有破碎块，通过破碎块将泡沫进行破碎，此结构存在的缺陷在于：泡沫只是在两侧破碎块啮合时被挤压破碎，破碎效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，包括机架，所述机架上设置有一封闭仓，所述封闭仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，封闭仓内由进料口至出料口依次设置有初破碎机构以及所述深研磨机构，所述深研磨机构包括固定在封闭仓内的研磨筛网，研磨筛网顶部开口与初破碎机构出料口贯通，还包括一研磨机轴，所述研磨机轴沿所述研磨筛网轴向排布，其两端通过轴承座固定在封闭仓的内壁上，所述研磨机轴连接机轴传动机构，通过所述机轴传动机构带动所述研磨机轴转动；
[0006]沿所述研磨机轴轴向设置有若干研磨组件，所述研磨组件包括间隔固定在所述研磨机轴上的两旋转刀盘，所述两旋转刀盘的外侧上呈环形排列设置有若干第一研磨辊，还包括与第一研磨辊配合的第二研磨辊，与各旋转刀盘均设置有一对立固定安装面，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的相对侧并固定在对立固定安装面上，且所述第一研磨辊与第二研磨辊之间形成有研磨间隙。
[0007]优选的，沿研磨机轴轴向间隔设置有若干隔板，对立固定安装面包括所述隔板以及研磨机轴轴端固定面。
[0008]研磨机轴轴端固定面即用于固定研磨机轴轴端的两封闭仓侧面。
[0009]其中，包括两块隔板对应于三组研磨组件，两块隔板的两侧面均设置有第二研磨辊对应于与其相连的旋转刀盘上的第一研磨辊，对应于最外侧旋转刀盘的第二研磨辊则固定在研磨机轴轴端固定面上。
[0010]优选的，研磨筛网轴向两侧分别固定有一封闭板，封闭板以及研磨筛网将封闭仓分隔成上下两个腔体，所述隔板穿过研磨机轴其两端扣接在所述封闭板上。
[0011]优选的，所述封闭仓的出料口处连接出料管道.
[0012]优选的，机轴传动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端通过皮带传动连接研磨主轴的端部。
[0013]优选的，所述初破碎机构包括第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴及第二转轴连接初破碎传动机构，通过所述初破碎传动机构将所述第一转轴以及第二转轴可转动的连接在封闭仓的侧壁上，所述第一转轴以及第二转轴上沿轴向均固定有若干粉碎刀，两轴上的粉碎刀对接端相互靠近并形成交错结构，便于将泡沫进行初步破碎。
[0014]优选的，封闭仓内壁上且位于第一转轴以及第二转轴的外侧上设置有若干定刀割板，若干所述定刀割板之间形成切割槽，所述切割槽与各粉碎刀一一对应，便于对侧部的泡沫进行初步破碎。
[0015]优选的，初破碎传动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机传动连接第一转轴的一端，所述第一转轴及第二转轴均通过轴承座连接在封闭仓侧壁上，所述第一转轴的另一端通过齿轮传动连接第二转轴的端部。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，具备以下有益效果：本申请通过设置初粉碎机构以及深研磨机构，其中深研磨机构中配合设置的第一研磨辊和第二研磨辊。可以将初步破碎的泡沫进行充分研磨，研磨后颗粒细小均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图
[0018]图2为本技术的深研磨机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的初破碎机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的旋转刀盘结构示意图；
[0021]图5为本技术的对立固定安装面结构示意图；
[0022]图6为旋转刀盘第一研磨辊安装结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
6，
[0026]一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，包括机架，所述机架上设置有一封闭仓，所述封闭仓的上端形成有进料口4，下端形成有出料口5，封闭仓内由进料口至出料口依次设置有所述初破碎机构6以及所述深研磨机构7；
[0027]其中，本实施例深研磨机构包括固定在封闭仓内的研磨筛网001，研磨筛网顶部开口与初破碎机构出料口贯通，还包括一研磨机轴002，所述研磨机轴沿所述研磨筛网轴向排布，其两端通过轴承座固定在封闭仓的内壁上，所述研磨机轴连接机轴传动机构；机轴传动机构包括第一驱动电机003，所述第一驱动电机的输出轴端通过皮带004传动连接研磨主轴的端部，通过所述机轴传动机构带动所述研磨机轴转动；
[0028]沿所述研磨机轴轴向设置有若干研磨组件，所述研磨组件包括间隔固定在所述研磨机轴上的两旋转刀盘005，所述两旋转刀盘的外侧上呈环形排列设置有若干第一研磨辊006，还包括与第一研磨辊配合的第二研磨辊007，与各旋转刀盘均设置有一对立固定安装面008，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的相对侧并固定在对立固定安装面上，且所述第一研磨辊与第二研磨辊之间形成有研磨间隙009。研磨辊选用大直径圆棒和方形钢棒，使研磨过程中泡沫块是在被挤压剥落成小颗粒，本申请的回收率在95％以上，而现今一般的研磨工艺是用刀片切割，就造成泡沫被切割过程中产生大量粉尘，这种设备的回收率是80％左右，由此，本申请可大大提高泡沫的回收率；且本实施例中，随轴旋转的旋转刀盘，其上靠轴中心布置的6根第一研磨辊在径向按径向位置区分成三组，形成与第二研磨辊不同的研磨间隙，这样有利于实现对不同大小泡沫块的研磨，有效提高研磨的效率；
[0029]特别的，可以设置多个研磨组件，每环布置多个有一定位置偏差不同刀辊(即研磨辊)，能实现大面积的研磨工作，提高产量；
[0030]本实施例，沿研磨机轴轴向间隔设置有若干隔板，对立固定安装面包括所述隔板以及研磨机轴轴端固定面。研磨机轴轴端固定面即用于固定研磨机轴轴端的两封闭仓侧面，具体的包括两块隔板，对应于三组研磨组件，两块隔板的两侧面均设置有第二研磨辊对应于与其相连的旋转刀盘上的第一研磨辊，对应于最外侧旋转刀盘的第二研磨辊则固定在研磨机轴轴端固定面上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有一封闭仓，所述封闭仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，封闭仓内由进料口至出料口依次设置有初破碎机构以及深研磨机构，所述深研磨机构包括固定在封闭仓内的研磨筛网，研磨筛网顶部开口与初破碎机构出料口贯通，还包括一研磨机轴，所述研磨机轴沿所述研磨筛网轴向排布，其两端通过轴承座固定在封闭仓的内壁上，所述研磨机轴连接机轴传动机构，通过所述机轴传动机构带动所述研磨机轴转动；沿所述研磨机轴轴向设置有若干研磨组件，所述研磨组件包括间隔固定在所述研磨机轴上的两旋转刀盘，所述两旋转刀盘的外侧上呈环形排列设置有若干第一研磨辊，还包括与第一研磨辊配合的第二研磨辊，与各旋转刀盘均设置有一对立固定安装面，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的相对侧并固定在对立固定安装面上，且所述第一研磨辊与第二研磨辊之间形成有研磨间隙。2.根据权利要求1所述的一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，其特征在于：沿研磨机轴轴向间隔设置有若干隔板，对立固定安装面包括所述隔板以及研磨机轴轴端固定面。3.根据权利要求2所述的一种泡沫回收机的粉碎研磨机构，其特征在于：研磨筛网轴向两侧分别固定有一封闭板，封闭板以及研磨筛网将封闭仓分隔成上下两个腔体，所述隔板穿过研磨机轴其两端扣接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方平，金佑民，
申请(专利权)人：兰溪市绿建新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：