一种窑体煅烧的通风设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑体煅烧的通风设备，包括竖窑，所述竖窑的内部固定安装有上烧梁，所述上烧梁的底部固定安装有下烧梁，所述下烧梁的底部固定安装有振动出料机，所述竖窑的两侧皆固定安装有鼓风机，所述鼓风机之间固定设置有腔体，所述腔体的内壁环绕设置有上出风口，所述腔体的底部固定设置有下出风口，所述竖窑的顶部固定设置有预热管，所述预热管内部的两侧等距安装有加热板。本实用新型专利技术通过在竖窑的两侧皆固定安装有鼓风机，能够利用鼓风机将自然风导入腔体的内部，然后利用上出风口与下出风口进行配合使用从而促进竖窑内部气流的循环流动，来改善氧化钙与二氧化碳的反应速率，作为原料来制取高纯度微纳米碳酸钙。作为原料来制取高纯度微纳米碳酸钙。作为原料来制取高纯度微纳米碳酸钙。

【技术实现步骤摘要】
一种窑体煅烧的通风设备


[0001]本技术涉及窑体煅烧
，具体为一种窑体煅烧的通风设备。

技术介绍

[0002]现有煅烧竖窑的窑体由上至下分为预热带、燃烧带、冷却带，窑体燃烧带的窑壁上设有助燃风管、以及内套于助燃风管中的燃料喷嘴，在实际煅烧时,该结构无法保证燃烧带内的燃烧温度均匀，存在燃烧带温度过高，进而导致石料煅烧后的质量不统一，常含有欠火和过火成品，在窑体煅烧的过程中需要用到通风设备。
[0003]经检索，专利公告号为CN211546342U公开了一种环套形竖窑，属于石灰煅烧
，包括竖窑本体和内窑体，内窑体设置在所述竖窑本体内，所述内窑体和竖窑本体之间的环形空腔形成煅烧区；所述环套形竖窑还包括驱动鼓风系统，所述驱动鼓风系统包括：喷射器、抽风筒、驱动风机、换热器，喷射器设置在内窑体的底部，用于向上喷射引流以使内窑体底部形成负压；驱动风机用于使竖窑本体内的气体从抽风筒抽出并循环至所述喷射器处喷出；换热器设置在竖窑本体的外部，用于使从竖窑本体抽出的气体降温后循环至喷射器处喷出。然而对比文件中的窑体煅烧不方便进行通风设计，影响氧化钙与二氧化碳的反应速率，而且不方便对配料进行恒温煅烧，影响氧化钙分解的速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窑体煅烧的通风设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑体煅烧的通风设备，包括竖窑，所述竖窑的内部固定安装有上烧梁，所述上烧梁的底部固定安装有下烧梁，所述下烧梁的底部固定安装有振动出料机，所述竖窑的两侧皆固定安装有鼓风机，所述鼓风机之间固定设置有腔体，所述腔体的内壁环绕设置有上出风口，所述腔体的底部固定设置有下出风口，所述竖窑的顶部固定设置有预热管，所述预热管内部的两侧等距安装有加热板，所述预热管的两侧皆固定安装有卡块，所述卡块的顶部活动设置有进料管，所述竖窑的一侧固定设置有换热箱，所述换热箱的内部贯穿设置有换热管，所述换热箱的顶部贯穿设置有进气管，所述换热箱的底部贯穿设置有导气管。
[0006]优选的，所述进料管的顶部固定设置有进料法兰，进料法兰内部的两侧皆贯穿安装有连接栓，所述进料管的底部固定安装有顶板，顶板底部的两侧皆固定设置有卡槽。
[0007]优选的，所述竖窑内部的两侧皆固定安装有引导板，所述竖窑的底部等距安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有底座。
[0008]优选的，所述换热箱的底部固定设置有除尘箱，所述除尘箱内部的两侧皆固定安装有支撑块，支撑块的顶部皆活动设置有过滤网，所述除尘箱的一侧贯穿设置有外螺纹管。
[0009]优选的，所述过滤网的一侧固定安装有密封板，密封板的一侧固定安装有把手。
[0010]优选的，所述外螺纹管的一侧活动设置有内螺纹接头，内螺纹接头的一侧固定设
置有出气管，出气管的顶部固定设置有防尘罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过在竖窑的两侧皆固定安装有鼓风机，能够利用鼓风机将自然风导入腔体的内部，然后利用上出风口与下出风口进行配合使用从而促进竖窑内部气流的循环流动，来改善氧化钙与二氧化碳的反应速率，作为原料来制取高纯度微纳米碳酸钙；
[0013](2)通过在竖窑的顶部固定设置有预热管，能够将配料导入预热管的内部，然后利用加热板对预热管内部的配料进行预先处理，接着利用上烧梁与下烧梁进行恒温煅烧来改变氧化钙分解的速率，使氧化钙晶体的形态和矿物构成发生改变，从而使其具备良好的碳化性能，接着利用进气管将烟气导入换热箱的内部，然后利用换热管进行换热，从而将热气导入竖窑的内部，从而改善氧化钙与二氧化碳的反应速率，作为原料来制取高纯度微纳米碳酸钙，制造出高纯度微纳米碳酸钙，用作高分子材料填充剂，并实现橡胶、塑料领域成本降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的鼓风机局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的进料管局部立体图；
[0018]图5为本技术的除尘箱局部结构示意图。
[0019]图中：1、进料管；101、进料法兰；102、连接栓；103、顶板；104、卡槽；2、预热管；201、卡块；202、加热板；3、竖窑；301、上烧梁；302、下烧梁；303、振动出料机；304、支撑板；305、引导板；4、鼓风机；401、下出风口；402、腔体；403、上出风口；5、换热箱；501、进气管；502、换热管；503、导气管；6、除尘箱；601、密封板；602、过滤网；603、支撑块；604、把手；605、外螺纹管；7、底座；8、出气管；801、防尘罩；802、内螺纹接头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种窑体煅烧的通风设备，包括竖窑3，竖窑3的内部固定安装有上烧梁301，上烧梁301的底部固定安装有下烧梁302，下烧梁302的底部固定安装有振动出料机303，竖窑3内部的两侧皆固定安装有引导板305，竖窑3的底部等距安装有支撑板304，支撑板304的底部固定安装有底座7；
[0022]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在上烧梁301的底部固定安装有下烧梁302，能够利用上烧梁301与下烧梁302进行配合使用，从而对竖窑3内部的配料进行恒温加热；
[0023]竖窑3的两侧皆固定安装有鼓风机4，鼓风机4之间固定设置有腔体402，腔体402的内壁环绕设置有上出风口403，腔体402的底部固定设置有下出风口401；
[0024]具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在竖窑3的两侧皆固定安装有鼓风机4，能够利用鼓风机4将自然风导入腔体402的内部，然后利用上出风口403与下出风口401进行配合使用从而促进竖窑3内部气流的循环流动，来改善氧化钙与二氧化碳的反应速率，作为原料来制取高纯度微纳米碳酸钙；
[0025]竖窑3的顶部固定设置有预热管2，预热管2内部的两侧等距安装有加热板202，预热管2的两侧皆固定安装有卡块201，卡块201的顶部活动设置有进料管1，进料管1的顶部固定设置有进料法兰101，进料法兰101内部的两侧皆贯穿安装有连接栓102，进料管1的底部固定安装有顶板103，顶板103底部的两侧皆固定设置有卡槽104，竖窑3的一侧固定设置有换热箱5，换热箱5的内部贯穿设置有换热管502，换热箱5的顶部贯穿设置有进气管501，换热箱5的底部贯穿设置有导气管503；
[0026]具体的，如图1、图2和图4所示，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑体煅烧的通风设备，包括竖窑(3)，其特征在于：所述竖窑(3)的内部固定安装有上烧梁(301)，所述上烧梁(301)的底部固定安装有下烧梁(302)，所述下烧梁(302)的底部固定安装有振动出料机(303)，所述竖窑(3)的两侧皆固定安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)之间固定设置有腔体(402)，所述腔体(402)的内壁环绕设置有上出风口(403)，所述腔体(402)的底部固定设置有下出风口(401)，所述竖窑(3)的顶部固定设置有预热管(2)，所述预热管(2)内部的两侧等距安装有加热板(202)，所述预热管(2)的两侧皆固定安装有卡块(201)，所述卡块(201)的顶部活动设置有进料管(1)，所述竖窑(3)的一侧固定设置有换热箱(5)，所述换热箱(5)的内部贯穿设置有换热管(502)，所述换热箱(5)的顶部贯穿设置有进气管(501)，所述换热箱(5)的底部贯穿设置有导气管(503)。2.根据权利要求1所述的一种窑体煅烧的通风设备，其特征在于：所述进料管(1)的顶部固定设置有进料法兰(101)，进料法兰(101)内部的两侧皆贯穿安装有连接栓(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸣飞，田尚承，
申请(专利权)人：贵州长泰源纳米钙业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：