一种低产烟型的耐高温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低产烟型的耐高温电缆，包括三个导体组；绕包层；填充层；无卤陶瓷化层；发泡陶瓷硅带层；外包层，所述外包层为无卤聚烯烃层。本实用新型专利技术通过在三个导体组的外部依次套设有绕包层、无卤陶瓷化层、发泡陶瓷硅带层、外包层，利用无卤陶瓷化层和发泡陶瓷硅带层的材料特质，对绕包层内的三个导体组进行双层隔热阻燃保护，有效的增强电缆的耐高温强度。即有效的实现了电缆实现耐高温的目的。将外包层的材料设置成无卤聚烯烃层，进一步增强隔热阻燃保护。同时选用的所有材料均燃烧时产烟量少，可回收利用，降低对环境的污染程度，电缆更加绿色环保，也为失火环境下人们逃生提供有利条件。逃生提供有利条件。逃生提供有利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种低产烟型的耐高温电缆


[0001]本技术涉及电缆电线
，尤其涉及一种低产烟型的耐高温电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆分成信号电缆和动力电缆，前者是为了传送信号，例如有线电视光缆和电话线缆等，后者是为了输送电能。电线电缆的主要功能是传输电能、信号和实现电磁转换，传输电力的如电力电缆、架空线等，传输信号的如同轴电缆，实现电磁转换的如漆包线。近年来，电缆起火的安全事故不断发生，造成大量人员财产损失和人员伤害。导致电缆起火的原因
[0003]包括：电缆不断的运行容易导致绝缘老化而发生短路起火；长期超负荷运行，保险装置不能及时切除负载短路电流，导致绝缘过热，从而引发短路起火等。而电缆一旦起火必将引起一系列连锁反应，例如电缆起火周围的电缆电路也必将跟着一起着火，导致火势越来越大，同时燃烧产生大量的烟雾，这种高温浓烟也严重影响人员逃生，威胁人民健康安全，同时燃烧产生的有毒烟尘也污染环境，因此急需设计出耐高温且低产烟的电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了让电缆实现耐高温且低产烟，而提出的一种低产烟型的耐高温电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低产烟型的耐高温电缆，包括：
[0007]三个导体组，三个所述导体组通过相互绞合连接缠绕，且三个所述导体组的端口截面呈品字形分布，所述导体组用于电缆进行传输工作；
[0008]绕包层，所述绕包层绕设置在三个导体组的外部，且三个所述导体组分别与所述绕包层的内圈相切；
[0009]填充层，所述填充层填充于三个所述导体组和所述绕包层的间隙内；
[0010]无卤陶瓷化层，所述无卤陶瓷化层套设于所述绕包层的外圈上，所述无卤陶瓷化层用于隔热阻燃；
[0011]发泡陶瓷硅带层，所述发泡陶瓷硅带层缠绕套设于所述无卤陶瓷化层上，以实现对无卤陶瓷化层内的结构进行双重阻燃隔热；
[0012]外包层，所述外包层套设在所述发泡陶瓷硅带层的外圈上；
[0013]其中，所述外包层为无卤聚烯烃层。
[0014]在一些可选的实施例中，所述导体组包括：
[0015]导体，所述导体由无氧铜绞合而成；
[0016]绝缘层，所述绝缘层包裹于导体上，所述绝缘层用于所述导体进行绝缘；
[0017]其中，三个所述导体组上的导体以所述绕包层的中心轴线为圆心呈环形阵列分布。
[0018]在一些可选的实施例中，所述绝缘层为聚丙烯绝缘层。
[0019]在一些可选的实施例中，所述绕包层、所述填充层均为玻璃纤维材质。
[0020]在一些可选的实施例中，所述绕包层采用玻璃纤维带进行绕包组成，所述填充层采用玻璃纤维材质进行填充。
[0021]在一些可选的实施例中，所述绕包层、所述无卤陶瓷化层、所述发泡陶瓷硅带层、所述外包层同轴套设在三个导体组的外部。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]本技术在实施例中通过在三个导体组的外部依次套设有绕包层、无卤陶瓷化层、发泡陶瓷硅带层、外包层，利用无卤陶瓷化层和发泡陶瓷硅带层的材料特质，对绕包层内的三个导体组进行双层隔热阻燃保护，有效的增强电缆的耐高温强度。即有效的实现了电缆实现耐高温的目的。同时将外包层的材料设置成无卤聚烯烃层，减少燃烧外包层产烟量，降低对环境的污染程度，让电缆更加绿色环保。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中提供的一种低产烟型的耐高温电缆结构示意图。
[0025]图中标记如下所示：
[0026]1、导体；2、绝缘层；3、填充层；4、绕包层；5、无卤陶瓷化层；6、发泡陶瓷硅带层；7、外包层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之
内。
[0031]实施例
[0032]参照图1，一种低产烟型的耐高温电缆，所述耐高温电缆包括：三个导体1组、绕包层4、填充层3、无卤陶瓷化层5、发泡陶瓷硅带层6和外包层7。三个所述导体1组相互紧紧绞合连接缠绕，且三个所述导体1组的端口截面呈品字形分布，所述导体1组用于电缆进行传输工作。所述绕包层4绕设置在三个导体1组的外部，且三个所述导体1组分别与所述绕包层4的内圈相切，所述绕包层4用于隔热阻燃。所述填充层3填充于三个所述导体1组和绕包层4的间隙内，所述填充层3用于充实所述绕包层4内部与三个导体1组的间隙空间内，加强对导体1组的隔热效果。所述无卤陶瓷化层5套设于所述绕包层4的外圈上，所述无卤陶瓷化层5用于隔热阻燃，保证其内部结构的稳定。所述发泡陶瓷硅带层6缠绕套设于所述无卤陶瓷化层5上，所述发泡陶瓷硅带层6用于对无卤陶瓷化层5进行隔热阻燃，继而对无卤陶瓷化层5内的结构进行双重阻燃隔热，进一步保障了内部结构的隔热稳定性。所述外包层7套设在所述发泡陶瓷硅带层6的外圈上，所述外包层7用于外部防护工作。在本实施例中，所述绕包层4、所述无卤陶瓷化层5、所述发泡陶瓷硅带层6、所述外包层7同轴套设在三个导体1组的外部，用于对三个导体1组进行隔热阻燃，保证了所述电缆结构整体的稳定。即在本实施例中，三个导体1组的外部依次套设有绕包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低产烟型的耐高温电缆，其特征在于，包括：三个导体组，三个所述导体组通过相互绞合连接缠绕，且三个所述导体组的端口截面呈品字形分布，所述导体组用于电缆进行传输工作；绕包层，所述绕包层绕设置在三个导体组的外部，且三个所述导体组分别与所述绕包层的内圈相切；填充层，所述填充层填充于三个所述导体组和所述绕包层的间隙内；无卤陶瓷化层，所述无卤陶瓷化层套设于所述绕包层的外圈上，所述无卤陶瓷化层用于隔热阻燃；发泡陶瓷硅带层，所述发泡陶瓷硅带层缠绕套设于所述无卤陶瓷化层上，以实现对无卤陶瓷化层内的结构进行双重阻燃隔热；外包层，所述外包层套设在所述发泡陶瓷硅带层的外圈上；其中，所述外包层为无卤聚烯烃层。2.根据权利要求1所述的一种低产烟型的耐高温电缆，其特征在于，所述导体组包括：导体，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳飞，曾凡令，刘柏阳，张军，
申请(专利权)人：成都德源电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：