本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床装夹装置，包括铣床，铣床的上端面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿支撑板的上端面固定连接有第一旋钮，所述支撑板内开设有第二螺纹孔，所述铣床的上端面固定连接有连接板。当工作人员通过V型板将工件向下进行放置时,可对工件进行限位作用，保证工件在放置时更加的稳定，同时螺纹套筒在对第二螺纹杆进行支撑时，实现第二螺纹杆控制装夹抵入到工件内，提高工件的稳定性，避免工件在攻丝时发生偏离，在一定的程度上可有效的提高工件的合格率和质量，同时通过第二螺纹杆对装夹的控制，本装置可对多种不同规格的工件进行夹持，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床装夹装置
[0001]本技术属于铣床装夹
，更具体地说，特别涉及一种龙门铣床装夹装置。
技术介绍
[0002]专利号为CN217942595U公开了一种铣床装夹治具，本技术结构设计合理，该装置安装简便，在使用时可避免单个工件的重复多次校准定位，节省了工件的加工时间，大大提高了生产效率。
[0003]但是上述现有的一种铣床装夹治具，在后续的加工工件只需要将工件靠紧夹台的支撑块，即可进行下一工序的加工，如果该装置只通过工件靠紧夹台的支撑块来对工件进行固定，容易使工件在攻丝时发生偏离，从而影响到工件的合格率和质量，产生一些不必要的损失，为此，需要一种龙门铣床装夹装置来解决以上的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门铣床装夹装置，以解决现有技术中但是上述现有的一种铣床装夹治具，在后续的加工工件只需要将工件靠紧夹台的支撑块，即可进行下一工序的加工，如果该装置只通过工件靠紧夹台的支撑块来对工件进行固定，容易使工件在攻丝时发生偏离，从而影响到工件的合格率和质量的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种龙门铣床装夹装置，包括铣床，所述铣床的上端面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿支撑板的上端面固定连接有第一旋钮，所述支撑板内开设有第二螺纹孔，所述铣床的上端面固定连接有连接板，所述连接板上端面的中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U型板，所述U型板内固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有第二螺纹杆，所述支撑板的上端面固定连接有V字板，两个所述V字板内搭接有工件。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板的上端面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺孔和第二螺纹孔共同螺纹连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板的下端面与铣床的上端面相搭接，两个所述V字板与工件的两端搭接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹套筒内开设有第三螺纹孔，所述第一旋钮的表面设有防滑纹。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二螺纹杆的一端固定连接有装夹，所述第二螺纹杆固定连接在装夹的中心处，所述装夹的表面与工件的表面相抵接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第二螺纹杆背离装夹的一端固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆固定连接在第二旋钮的中心处，两块所述装夹设置为圆弧形。
[0011]本技术提供了一种龙门铣床装夹装置，具备以下有益效果：
[0012]当工作人员通过V型板将工件向下进行放置时,可对工件进行限位作用，保证工件在放置时更加的稳定，同时螺纹套筒在对第二螺纹杆进行支撑时，实现第二螺纹杆控制装夹抵入到工件内，提高工件的稳定性，避免工件在攻丝时发生偏离，在一定的程度上可有效的提高工件的合格率和质量，同时通过第二螺纹杆对装夹的控制，本装置可对多种不同规格的工件进行夹持，提高实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种龙门铣床装夹装置结构的立体图；
[0014]图2为本技术一种龙门铣床装夹装置铣床结构的爆炸图；
[0015]图3为本技术一种龙门铣床装夹装置装夹的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种龙门铣床装夹装置V字板的结构示意图。
[0017]图中：1、铣床；2、第一螺纹孔；3、第一螺纹杆；4、第一旋钮；5、V字板；6、第二螺纹孔；7、支撑杆；8、螺纹套筒；9、第二螺纹杆；10、第二旋钮；11、装夹；12、工件；13、U型板；14、连接板；15、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种龙门铣床装夹装置，包括铣床1，所述铣床1的上端面开设有第一螺纹孔2，所述第一螺纹孔2内螺纹连接有第一螺纹杆3，通过设置第一螺纹杆3，当第一螺纹杆3通过与第一螺纹孔2转动到第二螺纹孔6内时，完成支撑板15与铣床1之间的稳定连接，所述第一螺纹杆3贯穿支撑板15的上端面固定连接有第一旋钮4，通过设置第一旋钮4，当第一旋钮4在进行转动时可同步控制第一螺纹杆3的转动，所述支撑板15内开设有第二螺纹孔6，所述铣床1的上端面固定连接有连接板14，所述连接板14上端面的中心处固定连接有支撑杆7，通过设置支撑杆7，可对螺纹套筒8进行支撑作用，所述支撑杆7的顶端固定连接有U型板13，所述U型板13内固定连接有螺纹套筒8，所述螺纹套筒8内螺纹连接有第二螺纹杆9，通过设置螺纹套筒8和第二螺纹杆9，螺纹套筒8可对第二螺纹杆9进行放置和支撑作用，使第二螺纹杆9在控制装夹11移动时更加的稳定顺利，所述支撑板15的上端面固定连接有V字板5，通过设置V型板，可对工件12进行放置的同时进行
限位作用，两个所述V字板5内搭接有工件12。
[0022]其中，所述支撑板15的上端面开设有第二螺纹孔6，所述第一螺纹杆3与第一螺孔和第二螺纹孔6共同螺纹连接。
[0023]其中，所述支撑板15的下端面与铣床1的上端面相搭接，两个所述V字板5与工件12的两端搭接。
[0024]其中，所述螺纹套筒8内开设有第三螺纹孔，所述第一旋钮4的表面设有防滑纹。
[0025]其中，所述第二螺纹杆9的一端固定连接有装夹11，所述第二螺纹杆9固定连接在装夹11的中心处，所述装夹11的表面与工件12的表面相抵接。
[0026]其中，所述第二螺纹杆9背离装夹11的一端固定连接有第二旋钮10，通过设置第二旋钮10，当第二旋钮10在进行转动时可同步控制着第二螺纹杆9的转动，所述第二螺纹杆9固定连接在第二旋钮10的中心处，两块所述装夹11设置为圆弧形，通过设置装夹11，装夹11通过设置圆弧形保证对工件12夹持时更加的贴合。
[0027]本实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床装夹装置，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)的上端面开设有第一螺纹孔(2)，所述第一螺纹孔(2)内螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)贯穿支撑板(15)的上端面固定连接有第一旋钮(4)，所述支撑板(15)内开设有第二螺纹孔(6)，所述铣床(1)的上端面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上端面的中心处固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定连接有U型板(13)，所述U型板(13)内固定连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)内螺纹连接有第二螺纹杆(9)，所述支撑板(15)的上端面固定连接有V字板(5)，两个所述V字板(5)内搭接有工件(12)。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床装夹装置，其特征在于：所述支撑板(15)的上端面开设有第二螺纹孔(6)，所述第一螺纹杆(3)与第一螺孔和第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚付，林德秦，韦元青，杨圣楷，陈国浪，
申请(专利权)人：佛山市鸿义诚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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