磁通脱扣器及断路器制造技术

本实用新型专利技术属于断路器技术领域，公开了磁通脱扣器及断路器。磁通脱扣器包括安装架、推动件、顶出件、第一弹性件、跳扣件和电磁驱动件，推动件包括推杆主体、推动臂和传动臂，推杆主体转动设置于安装架，推动臂和传动臂设置于推杆主体上。顶出件活动设置于安装架，第一弹性件设置于顶出件和安装架之间，能够将顶出件顶出，使顶出件推动传动臂转动，推动臂受抵压转动能够使传动臂抵压顶出件，以使第一弹性件压缩。跳扣件转动设置于安装架上，能够选择性地对压缩第一弹性件的顶出件进行锁定限位。电磁驱动件设置于安装架，能够驱动跳扣件转动而解除对顶出件的锁定。该磁通脱扣器的脱扣复位装置结构简单、运行稳定可靠。运行稳定可靠。运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
磁通脱扣器及断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及磁通脱扣器及断路器。

技术介绍

[0002]磁通脱扣器是电子式塑壳断路器的执行装置，主要包括支架、线圈、永久磁铁、弹簧、动铁芯、跳扣、推杆等。在正常状况时，动铁芯在永磁铁的吸力作用下，保持于吸合位置。当诸如过载或短路情形发生时，断路器的互感器会将过载或短路的电流信号发送至控制器，随后，控制器向磁通变换器发出电子脉冲信号，使线圈通电产生反向磁场，从而大大降低了永磁铁对动铁芯的吸合力，因而动铁芯得以释放，向外弹出带动跳扣脱扣，从而使推杆在弹簧的作用下弹出，推动断路器的执行机构使断路器断开。
[0003]磁通脱扣器脱扣释放后需要复位到吸合位置，从而为下一次执行释放脱扣做好准备。现有的复位装置比较复杂，零件较多，导致装配较为复杂，费时费力；且装置运行可靠性难以保证。
[0004]因此，亟需对磁通脱扣器及断路器进行改进，以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种磁通脱扣器，其脱扣复位装置结构简单、运行稳定可靠。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]磁通脱扣器，包括：
[0008]安装架；
[0009]推动件，包括推杆主体、推动臂和传动臂，所述推杆主体转动设置于所述安装架，所述推动臂和所述传动臂设置于所述推杆主体上；
[0010]顶出件和第一弹性件，所述顶出件活动设置于所述安装架，所述第一弹性件设置于所述顶出件和所述安装架之间，所述第一弹性件能够将所述顶出件顶出，使所述顶出件推动所述传动臂转动，所述推动臂受抵压转动能够使所述传动臂抵压所述顶出件，以使所述第一弹性件压缩；
[0011]跳扣件，转动设置于所述安装架上，所述跳扣件能够选择性地对压缩所述第一弹性件的所述顶出件进行锁定限位；
[0012]电磁驱动件，设置于所述安装架，所述电磁驱动件能够驱动所述跳扣件转动而解除对所述顶出件的锁定。
[0013]作为可选方案，所述推动件还包括限位板，所述限位板设置于所述推杆主体，所述限位板用于限制所述推杆主体的转动角度范围。
[0014]作为可选方案，所述安装架包括安装架主体和两个支撑板，两个所述支撑板间隔设置于所述安装架主体上，所述支撑板上设置有安装孔，所述推杆主体通过第一转轴转动连接于所述安装孔，至少所述推杆主体的沿所述第一转轴轴向的一端设置有所述限位板，
所述限位板能够抵压于所述支撑板以限制所述推动件转动。
[0015]作为可选方案，所述推动臂和所述传动臂位于所述推杆主体的背离所述限位板的一端，所述推动臂和所述传动臂分别位于所述推杆主体的沿所述第一转轴轴向的两端，所述推动臂和所述传动臂的延伸方向之间呈预设夹角β。
[0016]作为可选方案，所述预设夹角β为90
°
。
[0017]作为可选方案，所述磁通脱扣器还包括：
[0018]屏蔽罩，所述屏蔽罩与所述安装架围成屏蔽空间，所述电磁驱动件的电磁线圈设置于所述屏蔽空间内。
[0019]作为可选方案，所述屏蔽罩设置为U型，所述安装架主体上也设置有U型空间，所述屏蔽罩和所述安装架主体的U型开口位于所述屏蔽空间的相对两侧，所述屏蔽罩的U型壁向所述安装架主体内弯折并与所述安装架主体的内壁相抵接。
[0020]作为可选方案，所述安装架主体包括依次相接的第一板、第二板和第三板，所述第一板和所述第三板平行设置，所述第一板、所述第二板和所述第三板围成所述U型空间，所述安装架还包括连接板，所述连接板对所述第一板和所述第三板的远离所述第二板的一端进行连接。
[0021]作为可选方案，所述跳扣件包括：
[0022]跳扣板，所述跳扣板的一端能够与所述顶出件选择性地相扣接，另一端与所述电磁驱动件的驱动端相对设置；
[0023]第二转轴，转动连接于所述安装架，所述跳扣板固定连接于所述第二转轴，所述电磁驱动件得电能够驱动所述跳扣板带动所述第二转轴相对所述安装架转动，以使所述跳扣板解除与所述顶出件的扣接；
[0024]第二弹性件，套装于所述第二转轴上，所述第二弹性件的一端挂接于所述安装架，另一端抵于所述跳扣板，在所述电磁驱动件失电时，所述第二弹性件对所述跳扣板施力以使所述跳扣板能够保持于与所述顶出件相扣接的位置。
[0025]本技术的另一个目的在于提供一种断路器，通过设置上述的磁通脱扣器，简化了整体结构，且运行稳定可靠。
[0026]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0027]断路器，包括执行机构，所述执行机构用于调节所述断路器的通断，还包括如上所述的磁通脱扣器，所述磁通脱扣器的所述推动臂与所述执行机构相接触。
[0028]有益效果：
[0029]本技术提出的磁通脱扣器，断路器发生过载或短路情形时，电磁驱动件将得电而驱动跳扣件转动，使跳扣件解除对顶出件的锁定，顶出件在第一弹性件的弹力作用下顶出，从而推动传动臂转动，推动臂随之转动而推动断路器的执行机构移动实现分闸。故障排除后，执行机构往回移动进行合闸，同时推动推动臂反向转动，传动臂随之反向转动，推动顶出件反向移动而压缩第一弹性件，此时，电磁驱动件同步失电，跳扣件复位对顶出件进行锁定，磁通脱扣器恢复至初始状态，实现了复位。通过设置可往复转动的推动件，与执行机构配合能够同时实现脱扣与复位，简化了磁通脱扣器的结构，有利于简化装配步骤，同时提高装置运行的稳定可靠性。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例提供的磁通脱扣器与执行机构的装配示意图；
[0031]图2是本技术实施例提供的磁通脱扣器在一个视角下的结构示意图；
[0032]图3是本技术实施例提供的磁通脱扣器在另一个视角下的结构示意图；
[0033]图4是本技术实施例提供的安装架的结构示意图；
[0034]图5是本技术实施例提供的推动件的结构示意图；
[0035]图6是本技术实施例提供的磁通脱扣器在又一个视角下的结构示意图；
[0036]图7是本技术实施例提供的屏蔽罩与安装架的装配结构示意图；
[0037]图8是本技术实施例提供的屏蔽罩的结构示意图。
[0038]图中：
[0039]100、磁通脱扣器；200、执行机构；
[0040]1、安装架；11、安装架主体；111、第一板；112、第二板；113、第三板；12、支撑板；121、安装孔；13、连接板；
[0041]2、推动件；21、推杆主体；22、推动臂；23、传动臂；24、限位板；25、第一转轴；
[0042]3、顶出件；
[0043]4、第一弹性件；
[0044]5、跳扣件；51、跳扣板；52、第二转轴；53、第二弹性件；
[0045]6、电磁驱动件；61、第三弹性件；62、动铁芯；
[0046]7、屏蔽罩；71、罩底；72、U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁通脱扣器，其特征在于，包括：安装架(1)；推动件(2)，包括推杆主体(21)、推动臂(22)和传动臂(23)，所述推杆主体(21)转动设置于所述安装架(1)，所述推动臂(22)和所述传动臂(23)设置于所述推杆主体(21)上；顶出件(3)和第一弹性件(4)，所述顶出件(3)活动设置于所述安装架(1)，所述第一弹性件(4)设置于所述顶出件(3)和所述安装架(1)之间，所述第一弹性件(4)能够将所述顶出件(3)顶出，使所述顶出件(3)推动所述传动臂(23)转动，所述推动臂(22)受抵压转动能够使所述传动臂(23)抵压所述顶出件(3)，以使所述第一弹性件(4)压缩；跳扣件(5)，转动设置于所述安装架(1)上，所述跳扣件(5)能够选择性地对压缩所述第一弹性件(4)的所述顶出件(3)进行锁定限位；电磁驱动件(6)，设置于所述安装架(1)，所述电磁驱动件(6)能够驱动所述跳扣件(5)转动而解除对所述顶出件(3)的锁定。2.根据权利要求1所述的磁通脱扣器，其特征在于，所述推动件(2)还包括限位板(24)，所述限位板(24)设置于所述推杆主体(21)，所述限位板(24)用于限制所述推杆主体(21)的转动角度范围。3.根据权利要求2所述的磁通脱扣器，其特征在于，所述安装架(1)包括安装架主体(11)和两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)间隔设置于所述安装架主体(11)上，所述支撑板(12)上设置有安装孔(121)，所述推杆主体(21)通过第一转轴(25)转动连接于所述安装孔(121)，至少所述推杆主体(21)的沿所述第一转轴(25)轴向的一端设置有所述限位板(24)，所述限位板(24)能够抵压于所述支撑板(12)以限制所述推动件(2)转动。4.根据权利要求3所述的磁通脱扣器，其特征在于，所述推动臂(22)和所述传动臂(23)位于所述推杆主体(21)的背离所述限位板(24)的一端，所述推动臂(22)和所述传动臂(23)分别位于所述推杆主体(21)的沿所述第一转轴(25)轴向的两端，所述推动臂(22)和所述传动臂(23)的延伸方向之间呈预设夹角β。5.根据权利要求4所述的磁通脱扣器，其特征在于，所述预设夹角β为90
°
。6.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平双，周勇，李吕吕，徐永富，韦尚靖，丁鉴，高英杰，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：