本实用新型专利技术提供了一种变频空调机组专用的油分离器组件,包括高效油分离器筒体;油分离器进气管;油分离器出气管;油分离器回油管;回油毛细管固定架;耐候性尼龙扎带;回油毛细管组件;油分离器进气管设置在高效分离器筒体的一侧;油分离器出气管设置在高效分离器筒体的上部;油分离器回油管设置在高效分离器筒体的底部,回油毛细管组件通过耐候性尼龙扎带安装在高效分离器筒体的一侧,且回油毛细管组件通过油分离器回油管与高效油分离器筒体连通。本实用新型专利技术所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件,其将高效油分离器、回油过滤器、回油毛细管组合为一组件,方便生产作业。方便生产作业。方便生产作业。
【技术实现步骤摘要】
一种变频空调机组专用的油分离器组件
[0001]本技术属于商用中央空调设备
,尤其是涉及一种变频空调机组专用的油分离器组件。
技术介绍
[0002]随着国家碳达峰、碳中和的理念推进,碳排放的意识已经渗入到行业生活的方方面面。动力、照明和空调作为建筑能耗的三大重头,优化其节能措施,对建筑物的碳排放起着举足轻重的关键作用。同时随着科技的发展,新技术的突破,比如变频技术的应用,预示着空调节能方面还存在着巨大的待开发潜力。
[0003]空调机组运行时,绝大部分时间都在部分负荷状态下运行,因此不能仅考虑单个制冷或制热季节的运行评价,更应全面对系统进行制冷和制热的综合年度评价。同时随着部分新国标的落地,对空调机组的能效评价也越来越严格和精准,比如在单元式空调机组和多联式空调机组中,要求采用APF(全年性能系数)对空调机组进行综合年度评价。
[0004]随之带来的有益效果是,空调机组的效评价更加精准,更有利于客户选型时计算空调机组的运行费用,同时也避免了市场上部分机组一味追求更高的制冷性能系数而忽略全年性能系数的问题。
[0005]随着碳排放意识的深入,由于变频空调机组具有能力发挥线性无级调节、负荷按需输出的特点,以及其更高的全年性能系数,促使变频空调机组在市场上的份额也越来越大。
[0006]与定频空调不同的是,变频空调机组其压缩机的转速是线性可调的,客户负荷需求大,压缩机转速高;客户负荷需求小,压缩机转速低。因此变频空调在高负荷或低负荷时都需要做到可靠运行。
[0007]尤其变频空调机组在低负荷运行时,压缩机转速较低,制冷剂流速较慢,过低的流速会造成冷冻油存储在管路或换热等组件中,而无法随着制冷剂回到压缩机,长时间运行便会造成压缩机缺油磨损,直接导致压缩机损坏。
[0008]因此关乎空调运行可靠性的最重要结构便是油循环结构,甚至其直接关乎空调机组的寿命。而油分离器作为变频空调机组油循环结构的的关键部件,其设计的合理性、可靠性、稳定性都是至关重要的。
技术实现思路
[0009]有鉴于此,本技术旨在提出一种变频空调机组专用的油分离器组件,具有结构简单、操作容易、应用灵活的优点,且具有一定通用性的一种变频空调机组专用的油分离器组件。
[0010]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0011]一种变频空调机组专用的油分离器组件,包括高效油分离器筒体;油分离器进气管;油分离器出气管;油分离器回油管;回油毛细管固定架;耐候性尼龙扎带;回油毛细管组
件;
[0012]油分离器进气管设置在高效分离器筒体的一侧;油分离器出气管设置在高效分离器筒体的上部;油分离器回油管设置在高效分离器筒体的底部,回油毛细管组件通过耐候性尼龙扎带安装在高效分离器筒体的一侧,且回油毛细管组件通过油分离器回油管与高效油分离器筒体连通。
[0013]进一步的,高效油分离器筒体的一侧设有油分离器支架,油分离器支架呈L型,油分离器支架的竖直端与高效油分离器筒体固定连接,高效油分离器筒体的水平端的底部设有支架安装孔。
[0014]进一步的,所述高效油分离器筒体侧边上设有回油毛细管固定架,回油毛细管固定架上设有尼龙轧带安装孔,耐候性尼龙扎带通过尼龙轧带安装孔对回油毛细管组件进行固定。耐候性尼龙扎带穿过焊接于高效油分离器筒体上的回油毛细管支架进而将回油毛细管支架、回油毛细管组件、铜管减震防护套三者紧密牢固。
[0015]进一步的,所述回油毛细管组件包括缠绕式回油毛细管、滤网式过滤器、油分连接管、端部连接器;
[0016]缠绕式回油毛细管的一端设有端部连接器,另一端依次设有滤网式过滤器和油分连接管,油分连接管设置在远离缠绕式回油毛细管的一侧。
[0017]进一步的,回油毛细管与滤网式过滤器、油分连接管通过焊接的方式进行预制焊接。其作为组件的形式与油分离器筒体进行组装,组件的方式有效提高生产线管理效率,组件的形式。
[0018]进一步的,所述滤网式过滤器与缠绕式回油毛细管之间设有回转式辅助固定弯,方便扎带的固定。
[0019]进一步的,油分连接管的端部与油分离器回油管连接,回转式辅助固定弯的外壁上设有铜管减震防护套,铜管减震防护套设置在油分离器支架与铜管减震防护套之间。
[0020]回油毛细管的管径很细,与其连接的油分离器回油管管径为2/8,管径较细,通过以上所述的固定方式,可以有效避免在机组运行过程中的振动导致的铜管疲劳断裂。同时以上所述固定方式,还可避免油分离器组件在周转过程中可能存在的因碰撞造成断裂的风险,提高良品率。
[0021]进一步的,所述滤网式过滤器内部设有不锈钢过滤网。
[0022]优选的,本装置安装有一个80目的不锈钢过滤网,其可有效避免铜屑、脱落的氧化层进入毛细管,造成的堵管问题,从而确保润滑油能够顺利流回压缩机,保证压缩机的运行可靠。
[0023]相对于现有技术,本技术所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件具有以下有益效果:
[0024]1、本技术所述一种变频空调机组专用的油分离器组件,其将高效油分离器、回油过滤器、回油毛细管组合为一组件,方便生产作业。
[0025]2、本技术所述一种变频空调机组专用的油分离器组件,其不再需要组装人员焊接毛细管,作为一个整体使用,避免了毛细管焊接存在的可靠性隐患。
[0026]3、本技术所述一种变频空调机组专用的油分离器组件设置的油毛细管是自带80目过滤网的,避免杂质吸入压缩机。
[0027]4、本技术所述一种变频空调机组专用的油分离器组件,其在筒体上设置有用于固定毛细管的支架,方便现场固定操作,避免毛细管震颤可能造成的断裂隐患。
附图说明
[0028]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0029]图1为本技术实施例所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件爆炸示意图;
[0030]图2为本技术实施例所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件的整体示意图;
[0031]图3为本技术实施例所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件的回油毛细管组件示意图;
[0032]附图标记说明:
[0033]1、高效油分离器筒体;2、油分离器进气管;3、油分离器出气管;4、油分离器支架;5、油分离器回油管;6、回油毛细管固定架;7、耐候性尼龙扎带;8、回油毛细管组件;8
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1、缠绕式回油毛细管;8
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2、滤网式过滤器;8
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3、回转式辅助固定弯;8
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4、油分连接管;8
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5、端部连接器;9、铜管减震防护套。
具体实施方式
[0034]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频空调机组专用的油分离器组件,其特征在于:包括高效油分离器筒体(1);油分离器进气管(2);油分离器出气管(3);油分离器回油管(5);回油毛细管固定架(6);耐候性尼龙扎带(7);回油毛细管组件(8);油分离器进气管(2)设置在高效分离器筒体的一侧;油分离器出气管(3)设置在高效分离器筒体的上部;油分离器回油管(5)设置在高效分离器筒体的底部,回油毛细管组件(8)通过耐候性尼龙扎带(7)安装在高效分离器筒体的一侧,且回油毛细管组件(8)通过油分离器回油管(5)与高效油分离器筒体(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件,其特征在于:高效油分离器筒体(1)的一侧设有油分离器支架(4),油分离器支架(4)呈L型,油分离器支架(4)的竖直端与高效油分离器筒体(1)固定连接,高效油分离器筒体(1)的水平端的底部设有支架安装孔。3.根据权利要求1所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件,其特征在于:所述高效油分离器筒体(1)侧边上设有回油毛细管固定架(6),回油毛细管固定架(6)上设有尼龙轧带安装孔,耐候性尼龙扎带(7)通过尼龙轧带安装孔对回油毛细管组件(8)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种变频空调机组专用的油分离器组件,其特征在于:所述回油毛细管组件(8)包括缠绕式回油毛细管(8
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1)、滤网式过滤器(8
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2)、油分连接管(8
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4)、端部连接器(8
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【专利技术属性】
技术研发人员:高敏,
申请(专利权)人:孚莱美科江苏环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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