运载机构、模具及烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了运载机构、模具及烧结炉，运载机构包括输送链带，输送链带包括首尾相连的若干链板和用于连接链板的若干连接销，输送链带能够循环回转运动，对光伏板进行承载和输送，完成对光伏板的烧结作业；链板由二氧化锆粉、石棉纤维和玻璃纤维制成，具有良好的耐急冷急热和抗高温蠕变性能，能够适应热处理过程中不同的热处理工艺的环境，提高输送链带的使用寿命，保证光伏板的烧结质量；链板上设置有通气孔，通气孔能够将底部的热空气输送到输送链带上方，对输送链带上的光伏板进行加热和烘干，提高加热和烘干效率。提高加热和烘干效率。提高加热和烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
运载机构、模具及烧结炉


[0001]本技术涉及输送装置
，特别涉及运载机构、模具及烧结炉。

技术介绍

[0002]现有的烧结炉中，通常是采用钢帘网来输送光伏板，将待热处理的光伏板传送至热处理的各处理段进行加热或冷却，钢帘网在烘干和输送过程中会随烘干炉温度升高或者降低，长期经受急冷急热温差的变化会使钢帘网产生变形甚至会出现打滑现象导致划伤光伏板，影响了光伏板的烧结质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种耐热性能好，抗变形能力强的运载机构。
[0004]本技术还提出用于制备上述运载机构的模具。
[0005]本技术还提出应用上述运载机构的烧结炉。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的运载机构，包括：
[0007]输送链带，所述输送链带包括首尾相连的若干链板和用于连接所述链板的若干连接销，所述链板上设置有若干通气孔；
[0008]其中，所述链板由二氧化锆粉、石棉纤维和玻璃纤维制成。
[0009]根据本技术第一方面实施例的运载机构，至少具有如下有益效果：本技术的运载机构，包括输送链带，输送链带包括首尾相连的若干链板和用于连接链板的若干连接销，输送链带能够循环回转运动，对光伏板进行承载和输送，完成对光伏板的烧结作业；链板由二氧化锆粉、石棉纤维和玻璃纤维制成，具有良好的耐急冷急热和抗高温蠕变性能，能够适应热处理过程中不同的热处理工艺的环境，提高输送链带的使用寿命，保证光伏板的烧结质量；链板上设置有通气孔，通气孔能够将底部的热空气输送到输送链带上方，对输送链带上的光伏板进行加热和烘干，提高加热和烘干效率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述链板的两端分别设置有第一插接部和第二插接部，所述第一插接部与所述第二插接部均设置有通孔，所述连接销穿过所述通孔对相邻所述链板的所述第一插接部和所述第二插接部进行连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述输送链带上设置有耐高温材料。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述耐高温材料的厚度为0.1
‑
0.5
㎜
。根据不同的耐高温需求喷涂不同厚度的耐高温材料，能够适用不同的热处理环境，提高通用性。当输送链带上的耐高温材料的厚度为0.1
‑
0.5
㎜
时，既能够满足输送链带的耐高温需求，也能够节省材料成本和喷涂时间成本，提高生产效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述耐高温材料设置为磷酸盐铅粉涂料。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述通气孔的直径为4
‑
8mm。通气孔的直径较大时，能够将更多的热气输送到输送链带上方，提高对光伏板的加热和烘干效率。当通气孔的
直径为4
‑
8mm时，既能够保证对光伏板的加热和烘干效率，也不会影响输送链带的整体结构强度，实现对光伏板的正常承载和输送。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述链板的厚度为5
‑
8mm。根据不同的光伏板的输送需求，烧结制备不同厚度的链板，能够适用于输送不同的光伏板，提高适用性。当链板的厚度为5
‑
8mm时，既能够满足输送链带输送光伏板的结构强度需求，也能够节省材料成本和时间成本，提高生产效率。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述链板的宽度为15
‑
50mm。根据光伏板的宽度不同，链板的宽度设置在15
‑
50mm之间，光伏板的宽度、输送链带的宽度和烧结炉的体积一一对应，使用不同的输送链带对光伏板进行输送，能够保证光伏板在输送链带上的加热和烘干效果，从而保证对光伏板的烧结效果。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的模具，用于制作上述第一方面实施例的运载机构，包括：
[0018]板体，所述板体内设置有容纳腔，所述容纳腔的两端分别设置有第一腔体和第二腔体；
[0019]柱体，若干所述柱体设置在所述容纳腔的中部，以用于成形所述通气孔。
[0020]根据本技术第一方面实施例的模具，至少具有如下有益效果：本技术第二方面实施例的一种模具，用于制作运载机构，包括板体和柱体，板体内设置有容纳腔，容纳腔的两端分别设置有第一腔体和第二腔体，柱体设置在容纳腔的中部，模具的设置能够实现链板和通气孔的一体成型，第一腔体和第二腔体的设置便于后续对链板进行连接，减少生产工序，提高生产和安装效率。
[0021]根据本技术的第三方面实施例的烧结炉，使用上述第一方面实施例的运载机构，包括：
[0022]炉体，所述炉体包括依次设置的进料端、炉腔和出料端，所述炉腔的上方设置有出气孔；
[0023]输送部件，所述输送部件上设置有所述运载机构，所述输送部件输送所述运载机构在所述炉体上循环往复运动。
[0024]根据本技术第一方面实施例的模具，至少具有如下有益效果：本技术第二方面实施例的一种模具，使用第一方面实施例的运载机构，包括炉体和输送部件，炉体包括依次设置的进料端、炉腔和出料端，输送部件上设置有运载机构，输送部件输送运载机构在炉体上循环往复运动，输送部件和运载机构对光伏板进行承载和输送，运载机构具有良好的耐急冷急热和抗高温蠕变性能，耐热性能好，抗变形能力强，能够对光伏板进行长期输送，保证对光伏板的烧结质量；炉腔的上方设置有出气孔，运载机构的链板上设置有通气孔，能够将炉腔内的热空气输送到运载机构上方，提高对光伏板的加热和烘干效率。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1是本技术一实施例的运载机构的结构示意图；
[0028]图2是图1所示出的运载机构的另一角度的结构示意图；
[0029]图3是本技术一实施例的模具的结构示意图；
[0030]图4是图3所示出的模具的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.运载机构，其特征在于，包括：输送链带，所述输送链带包括首尾相连的若干链板和用于连接所述链板的若干连接销，所述链板上设置有若干通气孔；其中，所述链板由二氧化锆粉、石棉纤维和玻璃纤维制成。2.根据权利要求1所述的运载机构，其特征在于，所述链板的两端分别设置有第一插接部和第二插接部，所述第一插接部与所述第二插接部均设置有通孔，所述连接销穿过所述通孔对相邻所述链板的所述第一插接部和所述第二插接部进行连接。3.根据权利要求1所述的运载机构，其特征在于，所述输送链带上设置有耐高温材料。4.根据权利要求3所述的运载机构，其特征在于，所述耐高温材料的厚度为0.1
‑
0.5
㎜
。5.根据权利要求3所述的运载机构，其特征在于，所述耐高温材料设置为磷酸盐铅粉涂料。6.根据权利要求1所述的运载机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏利元亨智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：