一种横编机上纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于横编机领域，更具体地说它涉及一种横编机上纱装置,其技术方案要点包括悬挂于横编机上的支架和若干导向辊，若干所述导向辊插接于所述支架上沿竖直方向分布，所述导向辊与所述支架的夹角大于0

【技术实现步骤摘要】
一种横编机上纱装置


[0001]本技术属于横编机
，更具体地说它涉及一种横编机上纱装置。

技术介绍

[0002]横编机作为一种编织机，其用于编织纱线衣。工作时，纱线依次经过横编机的纱架、送纱器、挑线架后进入编织机构进行编织。由于横编机所编织的纱线衣一般会带有不同颜色的图案，每一种不同颜色的图案对应多种颜色的纱线。为了使纱线在编织过程中具有一定的张紧度，纱筒一般放置在机架上并穿过纱架调节张力。
[0003]现有横编机为了编织具有混色效果的纱线衣，通过把两种或两种以上不同颜色的纱线穿到一个纱嘴后编织，或者把两种或两种以上不同颜色的纱线在编织前加捻混合在一起再编织，以达到混色效果。但前一种方法由于多种纱线供线速度不可控，可能出现不同步的情况，后一种方法由于纱线张力不可控，输送时纱线比较松散，加捻效果不均匀，以上两种方法均会导致编织的织物花型具有很大的随机性，成型不均匀或不清楚。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种横编机上纱装置，其优点在于灵活调整纱线张力，有助于编织均匀混色的多色面料。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种横编机上纱装置，包括悬挂于横编机上的支架和若干导向辊，若干导向辊插接于支架上且沿竖直方向分布，以供纱线交错绕过各个导向辊后送入横编机，导向辊与支架之间的夹角大于0
°
，支架下方设有用于竖直固定纱筒的放置组件。
[0006]通过采用上述技术方案，放置组件对纱筒进行限位，在输送纱线的过程中纱筒保持稳定，避免转动或上下跳动，对纱线施加向下的拉力，因此纱线能够始终保持绷紧的状态；纱线输送过程中依次交错绕过若干根导向辊，在导向辊作用下纱线在输送过程中形成多个拐角，导向辊对纱线施加了拉伸力，在放置组件配合下调整纱线张力，有助于编织均匀混色的多色面料。
[0007]本技术进一步设置为：若干导向辊垂直于支架。
[0008]通过采用上述技术方案，纱线沿着平行于支架的方向输送，依次交错穿过导向辊的外周壁，沿纱线输送的垂直方向设置导向辊，能够加强输送的稳定性，避免打滑偏移等。
[0009]本技术进一步设置为：支架为中空结构，支架侧壁沿水平方向开设有若干滑槽，导向辊与滑槽逐一对应且活动插入滑槽内，滑槽一侧开设有若干限位孔，导向辊内沿径向穿设有弹簧，弹簧端部连接有用于插入限位孔内的卡块。
[0010]通过采用上述技术方案，每个导向辊均可以在对应的滑槽内滑移，当卡块嵌入限位孔时，导向辊保持相对静止，因此可根据需要调整若干导向辊的相对位置，即改变导向辊之间的夹角，进而向纱线施加合适的张力。
[0011]本技术进一步设置为：卡块为为半球形。
[0012]通过采用上述技术方案，半球形具有弧形的导向面，滑移导向辊沿着曲面按压卡块，便于调整导向辊的安装位置。
[0013]本技术进一步设置为：放置组件包括用于插入纱筒内的限位柱，限位柱外壁上沿周向设有若干倾斜向下的棘爪，棘爪与限位柱之间通过扭簧连接。
[0014]通过采用上述技术方案，安装时，纱筒由限位柱上方套入，纱筒向下滑动同时挤压棘爪，使得棘爪向限位柱靠近；当纱筒滑动到所需位置时，在扭簧作用下棘爪牢牢抵在纱筒内壁，从而固定住纱筒；当改卷纱筒使用完后，剪开便能快速取下纱筒，实现纱筒的快速安装和更换。
[0015]本技术进一步设置为：棘爪朝上的一端设有尖部。
[0016]通过采用上述技术方案，锋利的尖部能够嵌入纱筒，更好地稳定住纱筒，避免纱筒转动或掉落。
[0017]本技术进一步设置为：导向辊外表面为光滑面。
[0018]通过采用上述技术方案，使用机械、化学或电化学等方法，使导向辊表面粗糙度降低，且获得光亮、平整表面，有效保护纱线，避免纱线在经过导向辊时刮断或损坏。
[0019]本技术进一步设置为：支架远离放置组件的一端设有用于将支架安装于横编机上的扎带，支架外壁上设有若干用于吸附于横编机上的磁铁。
[0020]通过采用上述技术方案，扎带可多次使用，便于灵活安装支架的位置，用于配合横编机上不同的入纱位置；横编机为金属设备，磁铁可吸附在设备外壁，有助于固定整个上纱支架，便于稳定输送纱线。
[0021]综上，本技术具有以下优点：
[0022]1、便于安装和更换纱筒，在送纱过程中保持纱筒稳定；
[0023]2、可灵活调整导向辊之间的角度，从而对纱线施加不同的输送张力；
[0024]3、输送时纱线保持紧绷，所织成的花型色彩均匀，图案清晰不清楚。
附图说明
[0025]图1是本实施例整体正面示意图；
[0026]图2是本实施例放置组件示意图；
[0027]图3是本实施例整体左侧示意图；
[0028]图4是图3中A处局部放大图；
[0029]附图标记说明：1、支架；2、放置组件；21、限位杆；22、棘爪；23、扭簧；3、导向辊；4、滑槽；5、限位孔；6、弹簧；7、卡块；8、扎带；9、磁铁；10、纱筒；11、纱线。
具体实施方式
[0030]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0031]如图1、图2所示，本实施例包括支架1和设于支架1上的放置组件2，其中支架1上设有用于安装的扎带8，支架1一侧设有用于吸附固定的磁铁9，支架1在放置组件2的上方插接
有若干导向辊3。
[0032]本实施例独立于横编机外设置，可根据生产需要，利用扎带8灵活安装至所需的横编机的机架上，同时磁铁9可吸附在横编机的金属外壳上，从而使支架1整体保持相对稳定。输送纱线11时，将纱筒10至于放置组件2上，纱筒10能够保持稳定，避免转动或上下跳动，对纱线11施加向下的拉力，因此纱线11能够始终保持绷紧的状态；纱线11从纱筒10抽出后依次交错绕过若干根导向辊3，在导向辊3作用下纱线11在输送过程中形成多个拐角，导向辊3对纱线11施加了拉伸力，在放置组件2配合下灵活调整纱线11张力，有助于编织均匀混色的多色面料。
[0033]本实施例中，导向辊3均垂直于支架1，即导向辊3垂直于纱线11的输送方向，纱线11垂直穿过导向辊3的外周壁时，能够加强输送的稳定性，避免打滑偏移等。在一些其他的实施例中，导向辊3与支架1的夹角大于0
°
即可。
[0034]本实施例中，使用机械、化学或电化学等方法对导向辊3进行抛光处理。能够使导向辊3表面粗糙度降低，且获得光亮、平整表面，有效保护纱线11，避免纱线11在经过导向辊3时刮断或损坏。
[0035]具体地，如图2所示，放置组件2包括用于套接纱筒10的限位柱，其中限位柱外壁上沿周向分布有若干倾斜向下的棘爪22，棘爪22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横编机上纱装置，其特征在于：包括悬挂于横编机上的支架(1)和若干导向辊(3)，若干所述导向辊(3)插接于所述支架(1)上，并沿竖直方向分布，以供纱线交错绕过各个导向辊(3)后送入横编机；所述导向辊(3)与所述支架(1)之间的夹角大于0
°
，所述支架(1)下方设有用于竖直固定纱筒(10)的放置组件(2)。2.根据权利要求1所述的横编机上纱装置，其特征在于：若干所述导向辊(3)垂直于所述支架(1)。3.根据权利要求2所述的横编机上纱装置，其特征在于：所述支架(1)为中空结构，所述支架(1)侧壁沿水平方向开设有若干滑槽(4)，所述导向辊(3)与所述滑槽(4)逐一对应且活动插入所述滑槽(4)内，所述滑槽(4)一侧开设有若干限位孔(5)，所述导向辊(3)内沿径向穿设有弹簧(6)，所述弹簧(6)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文栋，骆传芳，张耀光，
申请(专利权)人：厦门市顺宏昌针织有限公司，
类型：新型
国别省市：