一种智能化配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及配电箱技术领域，具体为一种智能化配电箱，包括引流机构以及传动机构，所述引流机构包括防护机箱、链接在防护机箱一侧槽口内的封门、安装在防护机箱一侧圆孔内的机罩、活动安装在防护机箱底部两侧滑槽中的两个防水隔板。通过在防护机箱的内壁开设环形结构的矩形空腔，且在防护机箱底部的两侧开设三组矩形槽口，并在防护机箱底部的三组矩形槽口内安装可对外界气流进行防水吸引的气管，配合两个垫片对大颗粒杂物的阻隔，当外界气流输送至防护机箱内壁矩形空腔内后，此时流动的气流会从承重板输送至被装配的电力设备上，并最终从机罩向外排放，从而能够使得该装置可对其内部装配的电力设备进行全面冷却处理。部装配的电力设备进行全面冷却处理。部装配的电力设备进行全面冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，具体为一种智能化配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]由于配电箱结构较为密封，受到外界环境的升温，装配在配电箱内的电力设备的运行会在短时间内快速升温，而传统配电箱内部气流的流速小，且冷却气流的流量很难对电力设备进行全面鼓吹，而长时间的使用，传统配电箱内置的散热机构会将冷却空气中的尘埃带入机箱内，进而会导致机箱的风口出现封堵。
[0004]根据上述所示，如何提高配电箱运行期间可以得到大流量气流进行循环鼓吹，并降低流动气流内携带的尘埃对机箱内风口的封堵，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种智能化配电箱，包括引流机构以及传动机构，所述引流机构包括防护机箱、链接在防护机箱一侧槽口内的封门、安装在防护机箱一侧圆孔内的机罩、活动安装在防护机箱底部两侧滑槽中的两个防水隔板、安装在防护机箱底部的两个底座、开设于防护机箱内腔底部的承重板、安装在防护机箱底部的三组气管、安装在气管内的两个垫片以及安装在防护机箱上的限位轴套，所述传动机构包括安装在机罩内的排风组件、安装在排风组件上的轴盘、传动于轴盘上的履带、活动安装在限位轴套内的螺纹轴杆、连接在防护机箱内壁上的拉簧、连接在拉簧另一端上的两个定位插件、活动安装在两个定位插件外端的两个夹扣以及活动安装在两个夹扣外部的滑板。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护机箱的内壁开设矩形空腔，且防护机箱底部的两侧开设有三组矩形槽口，所述防水隔板整体呈倒置的梯形结构，且防水隔板的顶部开设有贯穿至防护机箱底部滑槽中的T字形滑块，所述防水隔板的内侧开设有向内凹陷的矩形凹孔。
[0009]通过采用上述技术方案，利用在防护机箱底部的两侧活动安装两个倒置的防水隔板，配合两个防水隔板内侧开设的矩形凹孔对三组气管底端的防护，当防护机箱内壁矩形空腔中形成循环性气流时，此时两个防水隔板便可将外界流动空气中大颗粒杂物进行阻隔，同时有效避免了外界雨水灌输至防护机箱内，以避免外界雨水对防护机箱内腔电力设备造成干扰。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气管整体呈L形，且气管竖管的内壁上开设有两处夹持于两个垫片的槽口。
[0011]通过采用上述技术方案，利用将气管整体设置为L形结构，此时气管将外界空气循环性输送时，此时安装在气管内的两个垫片便可将大颗粒杂物进行阻隔。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风组件是由电机以及安装在电机轴杆上的扇叶。
[0013]通过采用上述技术方案，当电机运行并带动扇叶进行旋转时，此时机罩内部便会将冷却空气进行循环性传输，并配合电机对轴盘的传动，此时被轴盘传动的履带便可带动螺纹轴杆进行持续性转动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹扣的内侧开设有螺纹齿口，且夹扣的外壁开设有适配夹持于定位插件外端的凹孔。
[0015]通过采用上述技术方案，利用在滑板中部的端管内活动安装两个夹扣，配合两个定位插件对两个夹扣的活动牵引，并结合限位轴套内端圆台形端头对两个夹扣的引导扩张，从而能够实现滑板可沿着防护机箱内壁进行往复性伸展。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.本技术通过在防护机箱的内壁开设环形结构的矩形空腔，且在防护机箱底部的两侧开设三组矩形槽口，并在防护机箱底部的三组矩形槽口内安装可对外界气流进行防水吸引的气管，配合两个垫片对大颗粒杂物的阻隔，当外界气流输送至防护机箱内壁矩形空腔内后，此时流动的气流会从承重板输送至被装配的电力设备上，并最终从机罩向外排放，从而能够使得该装置可对其内部装配的电力设备进行全面冷却处理。
[0018]2.本技术通过在机罩内安装排空气的排风组件，且在防护机箱上安装横置的限位轴套，并在限位轴套内活动安装贯穿至防护机箱内壁矩形空腔中的螺纹轴杆，并在防护机箱内连接拉簧，配合拉簧一端活动安装的两个夹扣对螺纹轴杆的传动，配合限位轴套内端的圆台形端头对两个夹扣伸展到最大状态后的扩张，从而能够使得该结构可对循环流动气流中的尘埃进行高效排空。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0020]图2为本技术一个实施例的局部分散及其仰视示意图；
[0021]图3为本技术一个实施例图2的局部剖面及其分散示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例图3的内部俯视及其局部剖面示意图；
[0023]图5为本技术一个实施例图4的分散示意图;
[0024]图6为本技术一个实施例图5的A放大示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、引流机构；110、防护机箱；120、封门；130、机罩；140、防水隔板；150、底座；160、承重板；170、气管；180、垫片；190、限位轴套；
[0027]200、传动机构；210、排风组件；220、轴盘；230、螺纹轴杆；240、履带；250、夹扣；260、定位插件；270、拉簧；280、滑板。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种智能化配电箱。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种智能化配电箱，包括引流机构100以及传动机构200，传动机构200安装在引流机构100内。
[0033]引流机构100包括防护机箱110、封门120、机罩130、防水隔板140、底座150、承重板160、气管170、垫片180以及限位轴套190，传动机构200包括排风组件210、轴盘220、螺纹轴杆230、履带240、夹扣250、定位插件260、拉簧270以及滑板280。
[0034]具体的，封门120链接在防护机箱110一侧的槽口内，机罩130安装在防护机箱110一侧的圆孔内，两个防水隔板140活动安装在防护机箱110底部两侧的滑槽中，两个底座150安装在防护机箱110的底部，承重板160开设于防护机箱110内腔的底部，三组气管170安装在防护机箱110的底部，两个垫片180安装在气管170内，限位轴套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化配电箱，其特征在于，包括引流机构（100）以及传动机构（200）；所述引流机构（100）包括防护机箱（110）、链接在防护机箱（110）一侧槽口内的封门（120）、安装在防护机箱（110）一侧圆孔内的机罩（130）、活动安装在防护机箱（110）底部两侧滑槽中的两个防水隔板（140）、安装在防护机箱（110）底部的两个底座（150）、开设于防护机箱（110）内腔底部的承重板（160）、安装在防护机箱（110）底部的三组气管（170）、安装在气管（170）内的两个垫片（180）以及安装在防护机箱（110）上的限位轴套（190）；所述传动机构（200）安装在引流机构（100）内，包括安装在机罩（130）内的排风组件（210）、安装在排风组件（210）上的轴盘（220）、传动于轴盘（220）上的履带（240）、活动安装在限位轴套（190）内的螺纹轴杆（230）、连接在防护机箱（110）内壁上的拉簧（270）、连接在拉簧（270）另一端上的两个定位插件（260）、活动安装在两个定位插件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：时建锋，富佳炜，陆杰，王伟锋，
申请(专利权)人：嘉兴市易达电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：