本申请涉及预制管桩施工领域，具体公开了一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，用于连接第一预制管桩和第二预制管桩，第一预制管桩和第二预制管桩端部相互承插设置，第一预制管桩和第二预制管桩的承插处设置有用于快速旋转卡接第一预制管桩和第二预制管桩的快速连接组件；本申请中的快速连接组件优化了人工对准多个锚固钢筋和多个连接孔的施工步骤，省去了用于使预制管桩端部多个锚固钢筋和对应连接孔的对准安装的时间，提高了连接预制管桩时的施工效率。桩时的施工效率。桩时的施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构
[0001]本申请涉及预制管桩施工领域，尤其是涉及一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构。
技术介绍
[0002]预制管桩作为一种地基处理及桩基础形式，在各种建筑基础中得到广泛地应用，作为一种新桩型基础，预制管桩以施工方便、承载力高、质量可靠、较为经济等优点越来越得到各建筑企业的认可，目前管桩已朝着全面取代传统实心桩方向发展。近些年，我国生产的预制管桩无论从产品性能和产量上都达到了世界前列，呈现出布局面广、产品品种丰富、规格齐全，生产技术成熟，配套应用技术日趋完善等特点。
[0003]随着预制管桩在建筑施工中的使用需求增加，各行各业对安装预制管桩的施工工艺要求越来越高。目前，广泛用于安装预制管桩的施工工艺为机械连接施工，具体为：先由大型起重机械将第一预制管桩吊运至第二预制管桩上部，在采用大型起重机械初步对准之后，下降第一预制管桩，在第一预制管桩和第二预制管桩的端部将要贴紧时，采用人工手持扶正将第一预制管桩上的多个锚固钢筋对准第二管桩端部的多个对接孔，通过锚固钢筋与对接孔的承插连接，从而实现预制管道间的连接。
[0004]针对上述中的相关技术，由于第一预制管桩和第二预制管桩端部设置有多个锚固钢筋和多个对接孔，连接第一预制管桩和第二预制管桩时需要将多个锚固钢筋均对准并插入对应的对接孔中，由于多个锚固钢筋和对应的对接孔难以一次全部对准，需调整较长时间，因此导致安装预制管桩的效率较低，故对此有所改进。
技术实现思路
[0005]为了提高连接预制管桩的施工效率，本申请提供一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构。
[0006]本申请提供的一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，用于连接第一预制管桩和第二预制管桩，其特征在于：所述第一预制管桩和所述第二预制管桩端部相互承插设置，所述第一预制管桩和所述第二预制管桩的承插处设置有用于快速旋转卡接所述第一预制管桩和所述第二预制管桩的快速连接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，安装预制管桩时，第一预制管桩和第二预制管桩连接处设置的快速连接组件优化了人工对准多个锚固钢筋和多个连接孔的施工步骤，省去了用于使预制管桩端部多个锚固钢筋和对应连接孔的对准安装的时间，提高了连接预制管桩时的施工效率。
[0009]可选的，所述快速连接组件包括开设于所述第一预制管桩端部内周壁上开设有沿第一预制管桩长度方向延伸的滑槽，所述滑槽远离所述第一预制管桩端部的一侧开设有卡
接槽，所述卡接槽沿所述第一预制管桩的周向延伸设置，且所述卡接槽端部与所述滑槽端部连通；
[0010]所述快速连接组件还包括设置于所述第二预制管桩靠近端部的外周壁上的凸块，所述凸块分别与所述卡接槽和所述滑槽滑动适配。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对第一预制管桩和第二预制管桩进行连接固定时，需将第一预制管桩和第二预制管桩端部初步对准抵接，旋转第一预制管桩，将第二预制管桩端部一体设置的凸块放入第一预制管桩端部内周壁上开设的滑槽中，凸块移动至滑槽底部，第一预制管桩和第二预制管桩端部紧密抵接时，再旋转第一预制管桩使得凸块与卡接槽卡接，即可实现第一预制管桩和第二预制管桩的快速卡接固定，此操作比起传统操作较为简单，节省了预制管桩安装的时间，提高了施工效率。
[0012]可选的，所述第一预制管桩和所述第二预制管桩连接处设置有用于对所述第一预制管桩端部和所述第二预制管桩端部进行辅助定位的定位组件。
[0013]通过采用上述技术方案，第一预制管桩和第二预制管桩连接处设置的定位组件可快速的实现第一预制管桩端部和第二预制管桩端部的初步对接，节省了预制管桩端部初步对接的时间，提高了施工效率。
[0014]可选的，所述定位组件可拆卸设置于所述第一预制管桩和所述第二预制管桩连接处的外周壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，定位组件可拆卸设置实现了定位组件的重复利用，节省了施工成本。
[0016]可选的，所述定位组件包括套设于所述第一预制管桩和所述第二预制管桩外的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板和第二定位板设置在靠近第一预制管桩和第二预制管桩连接处，还包括使所述第一定位板和所述第二定位板相互锁紧固定的多个锁紧件。
[0017]通过采用上述技术方案，多个锁紧件的固定可第一定位板和第二定位板贴合套设在第一预制管桩和第二预制管桩外周壁上，第一定位板、第二定位板与第一预制管桩、第二预制管桩贴合的同时，可对第一预制管桩和第二预制管桩的端部对接实行校准，实现了第一预制管桩和第二预制管桩初步对接更加的精准，方便了后续的施工，且相互固定的多个锁紧件实现了定位组件的可拆卸功能。
[0018]可选的，所述第一定位板和所述第二定位板靠近所述第二预制管桩的端部内周壁上设置有定位环，所述第二预制管桩的外周壁上对应所述定位环沿周向开设有环形卡槽，且所述环形卡槽与所述定位环相互卡接适配。
[0019]通过采用上述技术方案，定位环和环形卡槽的设置方便了定位组件的安装，将环形卡槽和定位环相互卡接，即可快速把第一定位板和第二定位板安装在合适位置，节省了安装定位装置所需的时间。
[0020]可选的，所述第一定位板和所述第二定位板均包括定位部和锁紧部，所述定位部套设于所述第一预制管桩和所述第二预制管桩外；
[0021]所述锁紧部与所述定位部一体连接，且所述锁紧件用于将两所述锁紧部相互锁紧固定；所述定位部和所述锁紧部之间设置有用于提高二者的连接强度的加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案，在定位部和锁紧部之间设置加腋能够减小因锁紧件锁紧时导致的锁紧部形变，以及长时间使用出现的第一定位板和第二定位板的材料疲劳形变，
延长了第一定位板和第二定位板的使用寿命，同时设置加腋提高了锁紧件的锁紧程度，使得定位部和锁紧部锁紧的更加紧密，进一步提高了第一预制管桩和第二预制管桩对接的降准度。
[0023]可选的，所述第一预制管桩和所述第二预制管桩连接面上设置有用于防止所述第一预制管桩和所述第二预制管桩端部发生相对转动的防滑层。
[0024]通过采用上述技术方案，第一预制管桩和第二预制管桩端部设置的防滑层，可降低因工程施工振动或自然条件造成的端部相对旋转滑动，提高了第一预制管桩和第二预制管桩端部连接的稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.优化了人工对准多个锚固钢筋和多个连接孔的施工步骤，省去了用于使预制管桩端部多个锚固钢筋和多个连接孔的对准安装的时间，提高了连接预制管桩时的施工效率；
[0027]2.降低了因工程施工振动或自然条件造成的端部相对旋转滑动，提高了第一预制管桩和第二预制管桩端部连接的稳定性；
[0028]3.可快速的实现第一预制管桩端部和第二预制管桩端部的初步对接，节省了预制管桩端部初步对接的时间，提高了施工效率。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，用于连接第一预制管桩(1)和第二预制管桩(2)，其特征在于：所述第一预制管桩(1)和所述第二预制管桩(2)端部相互承插设置，所述第一预制管桩(1)和所述第二预制管桩(2)的承插处设置有用于快速旋转卡接所述第一预制管桩(1)和所述第二预制管桩(2)的快速连接组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，其特征在于：所述快速连接组件(3)包括开设于所述第一预制管桩(1)端部内周壁上开设有沿第一预制管桩(1)长度方向延伸的滑槽(31)，所述滑槽(31)远离所述第一预制管桩(1)端部的一侧开设有卡接槽(32)，所述卡接槽(32)沿所述第一预制管桩(1)的周向延伸设置，且所述卡接槽(32)端部与所述滑槽(31)端部连通；所述快速连接组件(3)还包括设置于所述第二预制管桩(2)靠近端部的外周壁上的凸块(33)，所述凸块(33)分别与所述卡接槽(32)和所述滑槽(31)滑动适配。3.根据权利要求1所述的一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，其特征在于：所述第一预制管桩(1)和所述第二预制管桩(2)连接处设置有用于对所述第一预制管桩(1)端部和所述第二预制管桩(2)端部进行辅助定位的定位组件(4)。4.根据权利要求3所述的一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构，其特征在于：所述定位组件(4)可拆卸设置于所述第一预制管桩(1)和所述第二预制管桩(2)连接处的外周壁上。5.根据权利要求3所述的一种用于桩基支护的预制管桩接桩连接结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀珍，王海成，潘凯，
申请(专利权)人：中机三勘岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。