一种油脂设备的运输支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种油脂设备的运输支架，其包括第一底板、第二底板和连接杆，其中，第一底板和第二底板承载油脂设备；连接杆设置在第一底板和第二底板之间，用于连接第一底板和第二底板；还包括限位轮和驱动机构，其中，限位轮转动并偏心设置在第一底板和第二底板上；驱动机构设置在第一底板和第二底板上，用于驱动限位轮转动并抵持油脂设备。通过设置限位轮和驱动机构，驱动机构驱动限位轮对油脂设备进行限位固定，不仅能够快速放置固定油脂设备，而且限位效果更好，稳定性高，并且适用于超长型的油脂设备；通过设置套管和限位板，能够组装多个第二底板，适用于超长型的油脂设备。适用于超长型的油脂设备。适用于超长型的油脂设备。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂设备的运输支架


[0001]本技术涉及油脂设备运输
，尤其涉及一种油脂设备的运输支架。

技术介绍

[0002]通常油脂设备的运输根据设备外形、尺寸和重量做个简单的支架，将设备放在支架上用汽车运到用户所在地的车间里，对于国外的用户则先将设备运到武汉港码头，然后在码头上再转运到货船上；货船到了国外用户所在地的码头，再将设备卸到汽车上，最后汽车把设备运到用户所在地的车间里，由于以上运输环节较多，周期也较长，对于大型超长油脂设备的运输安全就显得非常重要，需引起足够的重视，拿出切实可行的保障措施，确保设备安全运到用户手里。
[0003]公开号为CN109677761A的中国专利公开了一种油脂设备的运输支架，在实际使用过程中发现，通过设置在本体上设置撑杆，并且在撑杆上安装承载组件，使得相邻的两个承载组件之间形成能够卡装货物的区域；并且通过设置第一固定元件与第二固定元件使得该运输支架既可以被安装固定到平车上，也可以被安装固定到敞车上。
[0004]如上述的技术方案，专利技术人发现根本原因在于承载组件无法适用于大型超长油脂设备，由于油脂设备的长度较长、质量较大，通过承载组件无法完全达到固定的效果，为解决上述技术问题，有必要提供一种油脂设备的运输支架。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种油脂设备的运输支架，其方便放置以及固定油脂设备，油脂设备不易晃动，稳定性强，并且适用于超长的油脂设备。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种油脂设备的运输支架，其包括第一底板、第二底板和连接杆，其中，
[0007]第一底板和第二底板承载油脂设备；
[0008]连接杆设置在第一底板和第二底板之间，用于连接第一底板和第二底板；
[0009]还包括限位轮和驱动机构，其中，
[0010]限位轮转动并偏心设置在第一底板和第二底板上；
[0011]驱动机构设置在第一底板或第二底板上，用于驱动限位轮转动并抵持油脂设备。
[0012]更进一步优选的，还包括支座，所述支座固定在第一底板和第二底板上，限位轮和驱动机构均设置在支座上。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支座包括第一竖板、第二竖板和横板，其中，
[0014]横板固定在第一底板和第二底板上，一端与第一竖板固定，另一端与第二竖板固定，且第一竖板、第二竖板和横板构造成U型结构。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一竖板和第二竖板上设置有弧形槽，弧形槽用于放置油脂设备，弧形槽与油脂设备的外壁贴合。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位轮上设置有转动轴，转动轴转动设置在支座上，且转动轴不位于限位轮的圆心处。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位轮的外圆周壁上设置有泡沫圈，泡沫圈与油脂设备的外表面贴合。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构包括驱动电机和连接组件，其中，
[0019]驱动电机固定在支座上；
[0020]连接组件设置在支座上，输入端与驱动电机的输出轴固定，输出端与转动轴固定。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构还包括连接轴，所述连接轴的一端贯穿支座并与连接组件的输入端连接，另一端与驱动电机的输出端连接。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接组件包括主动轮、从动轮和皮带，其中，
[0023]主动轮与连接轴固定连接；
[0024]从动轮通过皮带与主动轮传动连接，并与限位轮相对固定。
[0025]更进一步优选的，还包括套管和限位板，其中，
[0026]套管固定在第一底板上，连接杆可在套管内滑动；
[0027]限位板转动设置在连接杆上，选择性的抵持套管。
[0028]本技术的油脂设备的运输支架相对于现有技术具有以下有益效果：
[0029](1)通过设置限位轮和驱动机构，驱动机构驱动限位轮对油脂设备进行限位固定，不仅能够快速放置固定油脂设备，而且限位效果更好，稳定性高，并且适用于超长型的油脂设备；
[0030](2)通过设置套管和限位板，能够使第一底板与连接杆进行连接，从而方便对第一底板和第二底板进行快速组装，而且能够组装多个第二底板，适用于超长型的油脂设备。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的油脂设备的运输支架的立体图；
[0033]图2为本技术的油脂设备的运输支架中支座的结构示意图；
[0034]图3为本技术的油脂设备的运输支架中图2的左视图；
[0035]图4为本技术的油脂设备的运输支架中图2的右视图；
[0036]图5为本技术的油脂设备的运输支架的仰视图；
[0037]图6为本技术的油脂设备的运输支架中A处放大示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部
的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1
‑
6所示，本技术的油脂设备的运输支架，其包括第一底板1、第二底板2和连接杆3，其中，第一底板1和第二底板2承载油脂设备100；连接杆3设置在第一底板1和第二底板2之间，用于连接第一底板1和第二底板2；还包括限位轮4和驱动机构5，其中，限位轮4转动并偏心设置在第一底板1和第二底板2上；驱动机构5设置在第一底板1和第二底板2上，用于驱动限位轮4转动并抵持油脂设备100；具体的，限位轮4设置有两个，且相对设置，油脂设备100位于两个限位轮4之间。
[0040]作为一种优选实施方式，还包括支座6，所述支座6固定在第一底板1和第二底板2上，限位轮4和驱动机构5均设置在支座6上；具体的，支座6可通过焊接或者螺栓固定的方式与第一底板1和第二底板2进行固定，以保证支座6和第一底板1、第二底板2之间的连接强度。
[0041]作为一种优选实施方式，所述支座6包括第一竖板61、第二竖板62和横板63，其中，横板63固定在第一底板1或第二底板2上，一端与第一竖板61固定，另一端与第二竖板62固定，且第一竖板61、第二竖板62和横板63构造成U型结构；具体的，第一竖板61、第二竖板62和横板63三者之间进行焊接，通过第一竖板61、第二竖板62和横板63三者构造成的U型结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂设备的运输支架，其包括第一底板(1)、第二底板(2)和连接杆(3)，其中，第一底板(1)和第二底板(2)承载油脂设备(100)；连接杆(3)设置在第一底板(1)和第二底板(2)之间，用于连接第一底板(1)和第二底板(2)；其特征在于：还包括限位轮(4)和驱动机构(5)，其中，限位轮(4)转动并偏心设置在第一底板(1)和第二底板(2)上；驱动机构(5)设置在第一底板(1)和第二底板(2)上，用于驱动限位轮(4)转动并抵持油脂设备(100)。2.如权利要求1所述的油脂设备的运输支架，其特征在于：还包括支座(6)，所述支座(6)固定在第一底板(1)和第二底板(2)上，限位轮(4)和驱动机构(5)均设置在支座(6)上。3.如权利要求2所述的油脂设备的运输支架，其特征在于：所述支座(6)包括第一竖板(61)、第二竖板(62)和横板(63)，其中，横板(63)固定在第一底板(1)或第二底板(2)上，一端与第一竖板(61)固定，另一端与第二竖板(62)固定，且第一竖板(61)、第二竖板(62)和横板(63)构造成U型结构。4.如权利要求3所述的油脂设备的运输支架，其特征在于：所述第一竖板(61)和第二竖板(62)上设置有弧形槽(60)，弧形槽(60)用于放置油脂设备(100)，弧形槽(60)与油脂设备(100)的外壁贴合。5.如权利要求2所述的油脂设备的运输支架，其特征在于：所述限位轮(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宇瑛，罗伟，
申请(专利权)人：武汉友谊食品工程有限公司，
类型：新型
国别省市：