一种全自动高速直线套膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高速直线套膜机，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底板，所述底板的左端对称设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆转动连接有第一转杆，且第一转杆的杆壁套接有第一套膜，所述底板的左端对称设置有第二支撑杆，且第二支撑杆转动连接有第二转杆，且第二转杆的杆壁套接有第二套膜，所述底板的左端安装有放置板，且固定安装于第一支撑杆与第二支撑杆之间，所述底板上端设置有支撑架，第一套膜与第二套膜同时进行工作，将物通过放置板进入传输装置的内部，同时物品会处于第一套膜与第二套膜之间，跟随第一套膜与第二套膜通向运动，能够增加在包装使增加速度，通使能够保证物品的安全性。通使能够保证物品的安全性。通使能够保证物品的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速直线套膜机


[0001]本技术涉及全自动高速直线套膜机的
，具体为一种全自动高速直线套膜机。

技术介绍

[0002]套膜机主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切包装。把需要包装的物品放入推料托手动推入然后封切。本机适用的包装材料为PE薄膜,相比传统的纸箱包装,大大节约了包装成本。
[0003]经检索，专利一，中国专利授权号为CN 209719999 U的专利。本技术公开了一种全自动套膜机，包括套膜机机架和套膜罩，所述套膜机机架的内侧嵌入设有套膜罩，所述套膜机机架的顶部螺旋固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿于套膜机机架并与套膜罩连接，所述套膜机机架两侧顶部对称通过转动支撑架分别转动连接有放卷卷轴和收卷卷轴，所述放卷卷轴和收卷卷轴之间连接有薄膜，其中，薄膜贯穿于套膜机机架并位于套膜罩的底部。该全自动套膜机通过在套膜罩的两侧对称转动连接有转动滚轴，在对套膜罩进行输送薄膜时，可以通过转动滚轴的转动辅助进行输送薄膜，减小薄膜输送时产生的摩擦力，防止输送薄膜时摩擦力过大导致薄膜被拉升变形，从而影响套膜的效果，增强该全自动套膜机的实用性。但是都是统一的单层膜对物品进行套膜，很容易造成套膜时物品将套膜戳坏，或物品掉落。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动高速直线套膜机，解决套膜时通过两端设置套膜同时运动，保证物品在包装时的速度和安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动高速直线套膜机，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底板，所述底板的左端对称设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆转动连接有第一转杆，且第一转杆的杆壁套接有第一套膜，所述底板的左端对称设置有第二支撑杆，且第二支撑杆转动连接有第二转杆，且第二转杆的杆壁套接有第二套膜，所述底板的左端安装有放置板，且固定安装于第一支撑杆与第二支撑杆之间，所述底板上端设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有放置箱，所述底板的右端固定安装有收缩机，所述支撑架的内部设置有推动机构。
[0008]优选的，所述推动机构包括气缸和连接板，所述气缸设置于放置箱的内部，且气缸的下端贯穿于支撑架的上端，所述连接板设置于支撑架的下端，且连接板的上端与气缸的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述连接板的下端固定连接有切割片，且对称安装有收缩板。
[0010]优选的，所述底板的上端设置有传输装置，所述传输装置的上端对称设置有固定
块，且固定连接于底板的侧壁。
[0011]优选的，所述底板的左端设置有连接槽，且连接槽的内部设置有转辊。
[0012]优选的，所述底板的右端设置有凹槽，且设置于收缩机的左端。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种全自动高速直线套膜机。具备以下有益效果：
[0015]该一种全自动高速直线套膜机，第一套膜与第二套膜同时进行工作，将物通过放置板进入传输装置的内部，同时物品会处于第一套膜与第二套膜之间，跟随第一套膜与第二套膜通向运动，能够增加在包装使增加速度，通使能够保证物品的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术内部结构示意图；
[0019]图4为本技术传输装置结构示意图；
[0020]图5为本技术推动机构结构示意图。
[0021]图中，1
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装置主体、2
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底板、3
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第一支撑杆、4
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第二支撑杆、5
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放置板、6
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第一套膜、7
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第一转杆、8
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第二套膜、9
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第二转杆、10
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收缩机、11
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支撑架、12
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放置箱、13
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凹槽、14
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连接槽、15
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固定块、16
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传输装置、17
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气缸、18
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连接板、19
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收缩板、20
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切割片、21
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转辊、22
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推动机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种全自动高速直线套膜机，包括装置主体1，所述装置主体1的下端设置有底板2，所述底板2的左端对称设置有第一支撑杆3，所述第一支撑杆3转动连接有第一转杆7，且第一转杆7的杆壁套接有第一套膜6，所述底板2的左端对称设置有第二支撑杆4，且第二支撑杆4转动连接有第二转杆9，且第二转杆9的杆壁套接有第二套膜8，所述底板2的左端安装有放置板5，且固定安装于第一支撑杆3与第二支撑杆4之间，所述底板2上端设置有支撑架11，所述支撑架11的上端安装有放置箱12，所述底板2的右端固定安装有收缩机10，所述支撑架11的内部设置有推动机构22。
[0024]所述推动机构22包括气缸17和连接板18，所述气缸17设置于放置箱12的内部，且气缸17的下端贯穿于支撑架11的上端，所述连接板18设置于支撑架11的下端，且连接板18的上端与气缸17的输出端固定连接，从而能够通过气缸17推动连接板18向下移动。
[0025]所述连接板18的下端固定连接有切割片20，且对称安装有收缩板19，从而能够使且将下端的物品进行切割，同时能够使下端的膜连接起来。
[0026]所述底板2的上端设置有传输装置16，所述传输装置16的上端对称设置有固定块15，且固定连接于底板2的侧壁。，从而能够将上下两端的套膜放置于传输装置16上，通过固
定块15对其进行限位。
[0027]所述底板2的左端设置有连接槽14，且连接槽14的内部设置有转辊21，从而使下端的第二套膜8经过转辊21至传输装置16的端，为第二胎膜8作为保护。
[0028]所述底板2的右端设置有凹槽13，且设置于收缩机10的左端，从而能当上端的装置启动时，能够保护装置主体1。
[0029]使用时，将第二套膜8通过转辊21放置于传输装置16的上端，且通过固定板15与传输装置16之间，再将第一套膜6放置于传输装置16端，且通过固定板15与传输装置16之间，将物品通过放置板5进入至传输装置16的上表面，同时打开气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速直线套膜机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有底板(2)，所述底板(2)的左端对称设置有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)转动连接有第一转杆(7)，且第一转杆(7)的杆壁套接有第一套膜(6)，所述底板(2)的左端对称设置有第二支撑杆(4)，且第二支撑杆(4)转动连接有第二转杆(9)，且第二转杆(9)的杆壁套接有第二套膜(8)，所述底板(2)的左端安装有放置板(5)，且固定安装于第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)之间，所述底板(2)上端设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端安装有放置箱(12)，所述底板(2)的右端固定安装有收缩机(10)，所述支撑架(11)的内部设置有推动机构(22)。2.根据权利要求1所述一种全自动高速直线套膜机，其特征在于：所述推动机构(22)包括气缸(17)和连接板(18)，所述气缸(17)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江旭，胡锦奎，
申请(专利权)人：池州理易包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：