一种玻璃直线成型磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体是指一种玻璃直线成型磨边机；包括箱体、支撑板、支撑杆，箱体内设有支撑板和支撑杆，支撑板顶端中部设有多组升降杆，升降杆上端设有支撑座，支撑座上活动连接有旋转座，支撑杆底端设有限定组件，支撑板与支撑杆之间设有支撑柱，支撑柱顶端设有套环，套环顶端设有插销组件，支撑柱相对的外壁上设有连接杆，连接杆的外壁上设有安装板，安装板远离连接杆的一端设有打磨机；优点在于：通过升降杆、支撑板、旋转座的设置，便于对玻璃加工时候位置的调节，利于对玻璃的不同边缘进行打磨，通过插销组件的设置，拉动拉环，滑杆从限位孔中移出，便于对支撑柱的移动，达到对打磨机移动的效果。达到对打磨机移动的效果。达到对打磨机移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃直线成型磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是指一种玻璃直线成型磨边机。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。在玻璃生产加工过程中，需要通过切割机对玻璃进行切割，将玻璃切割成规定的尺寸，切割后的玻璃边缘残留有毛刺，容易造成人员割伤，因此在切割后需要对玻璃边缘进行磨边工艺；
[0004]打磨机是玻璃、瓷砖和石材加工厂常用的一种机器，打磨机具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点；
[0005]现有的打磨机通常尺寸比较固定，使用范围受到限制，如果玻璃的宽度较宽，则无法对玻璃进行磨边处理，限制打磨机的使用，为此，我们提出了一种玻璃直线成型磨边机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃直线成型磨边机，解决了打磨机不能适应玻璃宽度调整的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种玻璃直线成型磨边机，包括箱体、支撑板、支撑杆，其特征在于：所述箱体内设有支撑板和支撑杆，所述支撑板顶端中部设有多组升降杆，所述升降杆上端设有支撑座，所述支撑座上活动连接有旋转座，所述支撑杆底端设有限定组件，所述支撑板与支撑杆之间设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有套环，且套环套设在支撑杆外壁，所述套环顶端设有插销组件，所述支撑柱相对的外壁上设有连接杆，所述连接杆的外壁上设有安装板，所述安装板远离连接杆的一端设有打磨机。
[0010]进一步优化，所述限定组件包括设置在支撑杆底杆的固定座，所述固定座的底部活动连接有多组液压杆，所述液压杆底端设有吸盘。
[0011]进一步优化，所述插销组件包括设置在套环顶端的外壳，所述外壳内贯穿设有滑杆，且滑杆底端延伸至支撑杆内，所述滑杆位于外壳内的外壁上设有弹簧和平衡板，所述外壳内两侧设有滑槽一，所述平衡板两端延伸至滑槽一内，且与滑槽一滑动设置，所述滑杆顶端设有拉环。
[0012]进一步优化，所述支撑杆上等距设有与滑杆匹配的限位孔，便于滑杆的插入，对滑杆起到限定的作用；
[0013]进一步优化，所述支撑柱底端设有滑块，所述支撑板上开设有滑槽二，所述滑块设
置在滑槽二内，限定支撑柱在延者支撑板的位置水平移动，便于支撑柱的移动，同时保持支撑柱与支撑板竖直关系；
[0014]进一步优化，所述支撑杆外壁和支撑板外壁上均设有相应的长度计量标识，长度计量标识的设置，便于掌握对支撑柱位置移动的准确性，利于对玻璃打磨的更加细致；
[0015]进一步优化，所述箱体为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿，增加箱体的稳定性；
[0016]有益效果，本技术与现有的技术相比的优点在于：通过升降杆、支撑板、旋转座的设置，便于对玻璃加工时候位置的调节，利于对玻璃的不同边缘进行打磨，通过插销组件的设置，拉动拉环，滑杆从限位孔中移出，便于对支撑柱的移动，达到对打磨机移动的效果；
附图说明
[0017]图1是本技术一种玻璃直线成型磨边机结构示意图。
[0018]图2是本技术插销组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术限定组件的结构示意图。
[0020]如图所示：
[0021]1、箱体；2、支撑板；3、支撑杆；4、升降杆；5、支撑座；6、旋转座；7、限定组件；8、支撑柱；9、套环；10、插销组件；11、连接杆；12、安装板；13、打磨机；701、固定座；702、液压杆；703、吸盘；1001、外壳；1002、滑杆；1003、弹簧；1004、平衡板；1005、滑槽一；1006、拉环；301、限位孔；801、滑块；201、滑槽二；101、支腿；
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种玻璃直线成型磨边机，包括箱体1、支撑板2、支撑杆3，其特征在于：箱体1内设有支撑板2和支撑杆3，支撑板2顶端中部设有多组升降杆4，升降杆4上端设有支撑座5，支撑座5上活动连接有旋转座6，支撑杆3底端设有限定组件7，支撑板2与支撑杆3之间设有支撑柱8，支撑柱8顶端设有套环9，且套环9套设在支撑杆3外壁，套环9顶端设有插销组件10，支撑柱8相对的外壁上设有连接杆11，连接杆11的外壁上设有安装板12，安装板12远离连接杆11的一端设有打磨机13。
[0025]在实施例中，限定组件7包括设置在支撑杆3底杆的固定座701，固定座701的底部活动连接有多组液压杆702，液压杆702底端设有吸盘703。
[0026]在实施例中，插销组件10包括设置在套环9顶端的外壳1001，外壳1001内贯穿设有滑杆1002，且滑杆1002底端延伸至支撑杆3内，滑杆1002位于外壳1001内的外壁上设有弹簧1003和平衡板1004，外壳1001内两侧设有滑槽一1005，平衡板1004两端延伸至滑槽一1005内，且与滑槽一1005滑动设置，滑杆1002顶端设有拉环1006。
[0027]在实施例中，支撑杆3上等距设有与滑杆1002匹配的限位孔301。
[0028]在实施例中，支撑柱8底端设有滑块801，支撑板2上开设有滑槽二201，滑块801设置在滑槽二201内。
[0029]在实施例中，支撑杆3外壁和支撑板2外壁上均设有相应的长度计量标识。
[0030]在实施例中，箱体1为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿101。
[0031]本技术操作原理：首先把待磨边的玻璃放在旋转座6上，实现调整玻璃角度的问题，接着对旋转座6进行固定，根据玻璃的厚度，通过升降杆4实现支撑座5、旋转座6、玻璃的上升，使得玻璃适用打磨机13的高度，再通过限定组件7对玻璃进行固定，具体的，通过启动液压杆702，液压杆702带动吸盘703下移，吸盘703与玻璃进行吸附，达到对玻璃的固定作用；根据玻璃的尺寸，调节插销组件10来进行移动支撑柱8，实现打磨机13适应玻璃的尺寸；具体的，结合说明说附图1
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2，拉动拉环1006，拉环1006带动滑杆1002竖直向上移动，同时弹簧1003受力收缩，滑杆1002底端从支撑杆3的限位孔301中移出，解除对支撑柱8的限定，即可对支撑柱8进行移动，根据玻璃便于对应在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃直线成型磨边机，包括箱体(1)、支撑板(2)、支撑杆(3)，其特征在于：所述箱体(1)内设有支撑板(2)和支撑杆(3)，所述支撑板(2)顶端中部设有多组升降杆(4)，所述升降杆(4)上端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)上活动连接有旋转座(6)，所述支撑杆(3)底端设有限定组件(7)，所述支撑板(2)与支撑杆(3)之间设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)顶端设有套环(9)，且套环(9)套设在支撑杆(3)外壁，所述套环(9)顶端设有插销组件(10)，所述支撑柱(8)相对的外壁上设有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外壁上设有安装板(12)，所述安装板(12)远离连接杆(11)的一端设有打磨机(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃直线成型磨边机，其特征在于：所述限定组件(7)包括设置在支撑杆(3)底杆的固定座(701)，所述固定座(701)的底部活动连接有多组液压杆(702)，所述液压杆(702)底端设有吸盘(703)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃直线成型磨边机，其特征在于：所述插销组件(10)包括设置在套环(9)顶端的外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓维志，
申请(专利权)人：河源市昱石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：