一种便于拆卸的铝单板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于拆卸的铝单板，包括铝单板及安装所述铝单板的安装架，所述铝单板上设置有若干角码，所述角码与所述安装架之间共同设置有安装组件；所述安装组件包括转动块，所述转动块的两侧为弧形，所述转动块另两侧为平面，所述转动块的两个弧形面上沿其高度方向均匀开设有若干卡槽，所述角码的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔处转动设置有转动板，所述转动板的底部与所述转动块相固定。本实用新型专利技术涉及铝单板的技术领域。本实用新型专利技术具有提高工作效率且方便铝单板二次使用的效果。有提高工作效率且方便铝单板二次使用的效果。有提高工作效率且方便铝单板二次使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的铝单板


[0001]本技术涉及铝单板的
，尤其是涉及一种便于拆卸的铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。
[0003]现有的铝单板安装时，通过螺栓将角码与安装架相固定。在拆除铝单板时，操作人员需要将螺栓完全与安装架相脱离，才能将铝单板拿出。但是由于在安装时，为了保证铝单板的安装牢固度，螺栓穿过安装架的长度较长。因为铝单板安装时，角码与安装架只有通过螺栓连接。导致在拆卸过程中，操作人员使用工具转动螺栓一定的时间，螺栓需要转动若干圈，才能将螺栓完全与安装架脱离接触，导致拆除时间过长。当由于螺栓与安装架之间锈迹斑斑，操作人员只能对铝单板进行破环形拆除，导致铝单板无法进行二次利用。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于拆卸的铝单板，具有提高工作效率且方便铝单板二次使用的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于拆卸的铝单板，包括铝单板及安装所述铝单板的安装架，所述铝单板上设置有若干角码，所述角码与所述安装架之间共同设置有安装组件；
[0007]所述安装组件包括转动块，所述转动块的两侧为弧形，所述转动块另两侧为平面，所述转动块的两个弧形面上沿其高度方向均匀开设有若干卡槽，所述角码的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔处转动设置有转动板，所述转动板的底部与所述转动块相固定；
[0008]所述安装架的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一安装块，所述第一安装块的一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽横截面为圆形，所述转动块位于所述第二放置槽内，所述转动块的弧形面与所述第二放置槽内周壁相接触，所述第二放置槽内周壁沿其高度方向对称设置有弧形条，所述弧形条与所述卡槽形状相适配；
[0009]所述转动块与对应所述第二放置槽共同设置有固定组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有安装组件，安装组件中转动块、转动块上开设有卡槽、第一安装块及第二放置槽内壁上的弧形条，弧形条位于对应卡槽内，使第一安装块与转动块相固定，通过设置有固定组件，固定组件将转动块与第一安装块相固定，操作人员在拆装时只需通过固定组件，即可快速拆装铝单板，提高拆装效率，且拆卸后的铝单板保持完整状态且方便铝单板的二次利用。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括圆柱，所述圆柱的一端与对应所述第二放置槽内壁底部相固定；
[0012]所述转动块的底部开设有圆形槽，所述圆形槽横截面形状与所述圆柱横截面形状相适配；
[0013]所述圆柱的顶部开设有第一螺纹盲孔，所述转动块上穿设有螺杆，所述螺杆穿过对应所述转动板，所述螺杆与对应所述转动板及对应所述转动块螺纹连接；
[0014]所述螺杆正对着对应所述第一螺纹盲孔，所述螺杆与所述第一螺纹盲孔螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有圆柱及圆形槽，圆柱及圆形槽相配合，圆柱的顶部开设有第一螺纹盲孔，转动块上设置有螺杆，通过螺杆的一端进入第一螺纹盲孔内，使转动块与第一安装块位置相固定，进而使弧形条与卡槽的相对位置固定。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆的一端开设有十字槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过开设有十字槽，方便操作人员快速转动螺杆。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板的顶部对称开设有两个注油槽，所述注油槽延伸至对应所述转动块内部，且所述注油槽与对应若干所述卡槽均相连通。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置有注油槽，向注油槽内注入润滑油，润滑油经过若干个卡槽处，方便操作人员快速转动螺杆。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注油槽靠近对应所述转动板一端设置有橡胶塞。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶塞，避免灰尘进入注油槽内，将注油槽堵住。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置有安装组件，安装组件中转动块、转动块上开设有卡槽、第一安装块及第二放置槽内壁上的弧形条，弧形条位于对应卡槽内，使第一安装块与转动块相固定，通过设置有固定组件，固定组件将转动块与第一安装块相固定，操作人员在拆装时只需通过固定组件，即可快速拆装铝单板，提高拆装效率，且拆卸后的铝单板保持完整状态且方便铝单板的二次利用。
[0024]2.通过设置有圆柱及圆形槽，圆柱及圆形槽相配合，圆柱的顶部开设有第一螺纹盲孔，转动块上设置有螺杆，通过螺杆的一端进入第一螺纹盲孔内，使转动块与第一安装块位置相固定，进而使弧形条与卡槽的相对位置固定。
[0025]3.通过设置有注油槽，向注油槽内注入润滑油，润滑油经过若干个卡槽处，方便操作人员快速转动螺杆。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处放大结构示意图。
[0028]图3是图1中去除转动板的部分结构示意图。
[0029]图4是图1中安装组件的半剖结构示意图。
[0030]图5是图4中B处放大结构示意图。
[0031]图中，1、铝单板；11、安装架；12、角码；2、安装组件；21、转动块；22、卡槽；23、第一通孔；24、转动板；25、第一放置槽；27、第一安装块；28、第二放置槽；29、弧形条；3、固定组件；31、圆柱；32、圆形槽；33、第一螺纹盲孔；34、螺杆；4、十字槽；5、注油槽；6、橡胶塞。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例：
[0034]参照图1
‑
图5所示，本技术公开的一种便于拆卸的铝单板1，包括铝单板1及安装铝单板1的安装架11。铝单板1上设置有若干角码12，角码12与安装架11之间共同设置有安装组件2。
[0035]安装架11的一侧开设有第一放置槽25，第一放置槽25内设置有第一安装块27，第一安装块27的一侧开设有第二放置槽28，第二放置槽28横截面为圆形。
[0036]角码12的顶部开设有第一通孔23，第一通孔23处转动设置有转动板24。安装组件2包括转动块21，转动块21的两侧为弧形，转动块21另两侧为平面，转动块21的两个弧形面上沿其高度方向均匀开设有若干卡槽22。转动板24的底部与转动块21相固定。
[0037]转动块21位于第二放置槽28内，转动块21的弧形面与第二放置槽28内周壁相接触，第二放置槽28内周壁沿其高度方向对称设置有弧形条29，弧形条29与卡槽22形状相适配。当转动块21位于对应第二方放置槽内时，随着转动块21的转动，弧形条29进入对应卡槽22内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的铝单板，包括铝单板（1）及安装所述铝单板（1）的安装架（11），所述铝单板（1）上设置有若干角码（12），其特征在于，所述角码（12）与所述安装架（11）之间共同设置有安装组件（2）；所述安装组件（2）包括转动块（21），所述转动块（21）的两侧为弧形，所述转动块（21）另两侧为平面，所述转动块（21）的两个弧形面上沿其高度方向均匀开设有若干卡槽（22），所述角码（12）的顶部开设有第一通孔（23），所述第一通孔（23）处转动设置有转动板（24），所述转动板（24）的底部与所述转动块（21）相固定；所述安装架（11）的一侧开设有第一放置槽（25），所述第一放置槽（25）内设置有第一安装块（27），所述第一安装块（27）的一侧开设有第二放置槽（28），所述第二放置槽（28）横截面为圆形，所述转动块（21）位于所述第二放置槽（28）内，所述转动块（21）的弧形面与所述第二放置槽（28）内周壁相接触，所述第二放置槽（28）内周壁沿其高度方向对称设置有弧形条（29），所述弧形条（29）与所述卡槽（22）形状相适配；所述转动块（21）与对应所述第二放置槽（28）共同设置有固定组件（3）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔刚超，崔吉武，
申请(专利权)人：江苏东展建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：