一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构制造技术

技术编号:37930780 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 23:00
本实用新型专利技术属于配料筛选技术领域,尤其为一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,针对现有设备不合格物料收集时,需要停机才可以进行收集的问题,现提出如下方案,其包括一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,包括筛选箱,筛选箱的内部倾斜安装有筛网,筛选箱的内部且位于筛网的底端平行安装有集料板,筛选箱的一侧对应筛网开设有粗料出口,筛选箱的一侧对应集料板开设有精料出口,筛选箱一端顶部焊接有添料管,添料管的顶部开设有添料口,粗料出口、精料出口的外部底端均焊接有挡板。本实用新型专利技术通过在倾斜的筛网下端开设独立的出料口,使得不合格物料实时导出,避免收集不及时导致堆积的问题。导致堆积的问题。导致堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构


[0001]本技术涉及配料筛选
,尤其涉及一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构。

技术介绍

[0002]在产品生产中为了生产品质一致的产品,需要进行筛选出不合格的物料,但是这种装置及其浪费使用者的时间。
[0003]现有设备不合格物料收集时,需要停机才可以进行收集的问题,因此我们提出了一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决清理不良物料不便的缺点,而提出的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,包括筛选箱,所述筛选箱的内部倾斜安装有筛网,所述筛选箱的内部且位于所述筛网的底端平行安装有集料板,所述筛选箱的一侧对应所述筛网开设有粗料出口,所述筛选箱的一侧对应所述集料板开设有精料出口,所述筛选箱一端顶部焊接有添料管,所述添料管的顶部开设有添料口,所述粗料出口、所述精料出口的外部底端均焊接有挡板。
[0006]优选的,所述筛网靠近所述添料口的一端高于另一端,所述筛网的内部均匀开设有漏孔。
[0007]优选的,所述筛网一端通过焊接的连杆连接于同步杆的顶端,所述筛网的另一端通过铰链连接于所述粗料出口的底端。
[0008]优选的,所述集料板一端通过焊接的另一个连杆连接于同步杆的底端,所述集料板的另一端通过铰链连接于所述精料出口的底端。
[0009]优选的,两个所述连杆分别套接于所述同步杆的两端,所述同步杆通过连接键连接于震动机。
[0010]优选的,所述震动机通过螺栓连接于震动机箱的内部,所述震动机箱通过焊接连接于筛选箱。
[0011]优选的,两个所述连杆均通过套接的橡胶套贯穿套接于所述筛选箱的一侧,所述橡胶套采用橡胶制作。
[0012]优选的,两个所述挡板的两侧均焊接有三角挡块,两个所述挡板的顶部均开设有引导纹。
[0013]本技术中,所述的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构:
[0014]1、本技术通过在倾斜的筛网下端开设独立的出料口,使得不合格物料实时导出,避免收集不及时导致堆积的问题;
[0015]2、本技术通过将筛网与集料板共同套接在同一个同步杆上,使得接收到震动
机同频率的震荡运动,避免出现筛网与集料板震动频率不一致,导致设备运行时产生异响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构的正面剖视的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构的局部放大的结构示意图。
[0019]图中:1、筛选箱;2、筛网;3、集料板;4、粗料出口;5、精料出口;6、添料管;7、添料口;8、挡板;9、震动机箱;10、连杆;11、同步杆;12、橡胶套;13、震动机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,包括筛选箱1,筛选箱1的内部倾斜安装有筛网2,使得物料顺利运输至筛网2的另一端,筛选箱1的内部且位于筛网2的底端平行安装有集料板3,将筛网2与集料板3共同套接在同一个同步杆11上,使得接收到震动机13同频率的震荡运动,避免出现筛网2与集料板3震动频率不一致,导致设备运行时产生异响的问题,筛选箱1的一侧对应筛网2开设有粗料出口4,筛选箱1的一侧对应集料板3开设有精料出口5,筛选箱1一端顶部焊接有添料管6,添料管6的顶部开设有添料口7,粗料出口4、精料出口5的外部底端均焊接有挡板8。
[0022]本实施例中,筛网2靠近添料口7的一端高于另一端,筛网2的内部均匀开设有漏孔。
[0023]采用上述方案,筛网2靠近添料口7的一端高于另一端,使得物料可以顺利的流向底端,增加筛网2的使用有效面积,在筛网2的内部均匀开设有漏孔,可以将颗粒较大的物料与颗粒适中放入物料进行分离。
[0024]本实施例中,筛网2一端通过焊接的连杆10连接于同步杆11的顶端,筛网2的另一端通过铰链连接于粗料出口4的底端。
[0025]采用上述方案,将筛网2的一端连接于同步杆11,使得筛网2可以稳定的进行震动,筛网2的另一端通过铰链连接于粗料出口4的底端,在筛网2进行震动时,不会产生阻力,使得筛网2稳定运行,避免出现震动不稳的情况。
[0026]本实施例中,集料板3一端通过焊接的另一个连杆10连接于同步杆11的底端,集料板3的另一端通过铰链连接于精料出口5的底端。
[0027]采用上述方案,使得集料板3可以稳定接收到震动机13的震动力,不会出现震动不稳定的情况,增加运动的效率。
[0028]本实施例中,两个连杆10分别套接于同步杆11的两端,同步杆11通过连接键连接
于震动机13。
[0029]采用上述方案,将同步杆11通过连接键连接于震动机13,使得同步杆11将震动机13的震动力稳定的传输至两个连杆10,使得集料板3与筛网2同步进行震动运动,确保及其稳定运行。
[0030]本实施例中,震动机13通过螺栓连接于震动机箱9的内部,震动机箱9通过焊接连接于筛选箱1。
[0031]采用上述方案,震动机13通过螺栓连接于震动机箱9的内部,使得震动机13可以稳定的输出震动力,避免出现因震动力较大导致震动机13脱落的情况。
[0032]本实施例中,两个连杆10均通过套接的橡胶套12贯穿套接于筛选箱1的一侧,橡胶套12采用橡胶制作。
[0033]采用上述方案,两个连杆10均通过套接的橡胶套12贯穿套接于筛选箱1的一侧,避免物料通过连接口进入震动机箱9,显著减少物料的浪费。
[0034]本实施例中,两个挡板8的两侧均焊接有三角挡块,两个挡板8的顶部均开设有引导纹。
[0035]采用上述方案,在两个挡板8的两侧均焊接有三角挡块,使得物料传出时,不会四处掉落,较少收集的时间,增加收集效率。
[0036]本技术中,在使用时,将物料通过添料口7加入筛选箱1的内部,开启震动机13,使得同步杆11带动两个连杆10进行同步运动,促使筛网2与集料板3进行震动,体积合格的物料通过筛网2内部通孔下落至集料板3,不合格的物料被震动至筛网2的另一端通过粗料出口4排出,合格物料被震动至集料板3的另一端,再通过精料出口5排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,包括筛选箱(1),其特征在于,所述筛选箱(1)的内部倾斜安装有筛网(2),所述筛选箱(1)的内部且位于所述筛网(2)的底端平行安装有集料板(3),所述筛选箱(1)的一侧对应所述筛网(2)开设有粗料出口(4),所述筛选箱(1)的一侧对应所述集料板(3)开设有精料出口(5),所述筛选箱(1)一端顶部焊接有添料管(6),所述添料管(6)的顶部开设有添料口(7),所述粗料出口(4)、所述精料出口(5)的外部底端均焊接有挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,其特征在于,所述筛网(2)靠近所述添料口(7)的一端高于另一端,所述筛网(2)的内部均匀开设有漏孔。3.根据权利要求1所述的一种玻化微珠级配料仓辅助筛选下料结构,其特征在于,所述筛网(2)一端通过焊接的连杆(10)连接于同步杆(11)的顶端,所述筛网(2)的另一端通过铰链连接于所述粗料出口(4)的底端。4.根据权利要求1所述的一种玻化微珠级配料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义全张军茹张东亮陈勇
申请(专利权)人:河南金辉矿业开发应用有限公司
类型:新型
国别省市:

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