一种除灰空压机干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种除灰空压机干燥系统，包括在A塔和B塔的顶部塔口上分别安装温度传感器A和温度传感器B，手动阀与加热筒之间的加热管道上安装有电动阀，温度传感器A、温度传感器B、电动阀、温控器、交流接触器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、气动阀K1、气动阀K2、气动阀K3、气动阀K4均与PLC控制器连接。本除灰空压机干燥系统，可在加热筒的温度传感器失效的时候及时发现并报警，或者在温度达到干燥剂的极限承受温度前能够及时发现报警，停止加热器加热；可以及时自动识别干燥系统中的单向阀故障并报警；可以自动调节再生气量。再生气量。再生气量。

【技术实现步骤摘要】
一种除灰空压机干燥系统


[0001]本技术涉及空压机运转
，尤其涉及一种除灰空压机干燥系统。

技术介绍

[0002]除灰空压机干燥系统的作用是除去空压机送来的空气中的水份，经过干燥除水后的空气经过储气罐稳压后输送到电除尘的除灰系统。如果该干燥系统失效会对除灰系统产生诸多恶劣影响，比如：灰体流动性下降，灰体重量显著增加，为满足灰体输送气压要求，致使空压机备用机处于长期加载状态；输灰系统的输送气路带水严重，灰仓泵流水盘内进水；带水的灰体由于重力作用沉积在输灰管底部并板结；压缩空气管路和储气罐排水量增大；输灰系统控制气路带水严重，影响控制气路正常运行，严重时造成控制气路瘫痪；布袋除尘的喷吹系统带水严重等；冬天气温较低，压缩空气中含水量较大，管内结冰严重，且有部分析出的水分在节流孔板处冻结等。所以保障除灰空压机干燥机的正常高效运行意义重大。
[0003]现有的除灰空压机干燥系统，请参见附图1。干燥系统主要由A塔、B塔、加热筒、4个气动阀(K1/K2/K3/K4)、4个单向阀、1个手动阀组成。A塔、B塔内部填充有干燥剂，该干燥剂在低温高压下容易吸附气体中的水份，在高温低压下容易解吸(再生)出水份。干燥筒内有加热器，其总功率为15kW，干燥剂解吸(再生)所需高温环境由加热器来创造。并且干燥系统要求温度不能超过150℃，超过会对干燥剂有不可逆的损害。手动阀调节再生气量，厂家建议调整手动阀使得再生气量占总气量的6％时后就不要再动。
[0004]干燥系统的两个塔轮流的工作在两种工作状态，即“A塔吸附B塔解吸”工作状态和“B塔吸附A塔解吸”工作状态，这两种状态下空气的流向如附图2所示，粗虚线是吸附(干燥)气路，细虚线是解收(再生)气路。每一个工作状态持续时间为1个小时，其中加热再生时间30分钟，冷却再生时间30分钟。在加热再生时间段中，加热筒中的加热器受到温控器控制，即温度高于120度时停止加热，低于90度时启动加热。温控器的温度由温度传感器反馈(温度传感器的安装位置：在加热筒筒壁上开一个孔洞，一个底部密封铜管插该洞，铜管开口端与加热筒进行密封焊接，温度传感器PT100探头就是插入到铜管内)。在冷却再生时间段加热器将不能被启动，所有控制由就地控制箱PLC实现。
[0005]上述除灰空压机干燥系统在运行使用时具有下列缺点：1、温度传感器长时间后会出现松脱或损坏的可能，会导致温控器无法得到加热筒内真实温度反馈，使得在加热再生时间段，真实温度超过120度甚至是150度时，温控器也不会停止加热器，加热器会一直加热直到加热器烧融短路，最后总电源跳闸。2、几个单向阀任意一个故障，不能关严时，均会导致窜气、再生气无法加热、气量损失等问题，只是单个阀门坏掉后的后果，至少会导致某一个工作状态的再生工序失效，如果两个以上，可能导致所有工作状态的再生工序全部失效，再生工序失效，就意味着下一轮的吸附工序就会效果很差。目前传统的干燥机没有自动检测的手段，由于加热筒温度等一切正常，如果检修人员不长时间蹲守检查，仅仅是常规匆匆巡检一下，巡检人员是较难发现此类故障，但此类故障却能造成干燥机效能大大降低甚至失效，请参见图3，图3为四个单向阀分别故障时的空气流向图。3、规定需要调整手动阀使得
再生气量占总气量的6％左右，是最为合适的，但是这个规定很难实施，因为没有安装流量计，无法实时获取再生气量或总气量，手动阀开度问题、开度调节很难把控，特别对于经验不是很丰富的运维人员，更为艰难，为了调节一个合适开度需要观察调整很久，即便是调整好了，由于一些特殊情况，也会导致其偏离，还得重新调整。比如：
①
由于手动阀阀芯处是整个再生气路的最窄处，在长时间运行后，灰尘、铁锈屑、干燥剂破碎屑等异物可能会卡在此处，导致手动阀开度变小，甚至完全堵塞，此时需要来回调整手动阀的开度清除卡涩的异物。
②
加热筒的进气口法兰或出法兰处密封垫破损漏气需更换时，亦或是加热筒内的加热器损坏需更换时，如果此时空压机不能停机，就必须关闭该手动阀，待检修工作完成后再打开该阀门。
③
该阀门可能被不熟悉工艺流程的检修或运行人员误动了等。
[0006]因此，有必要提出一种除灰空压机干燥系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于，针对除灰空压机干燥系统中温度传感器长时间后会出现松脱或损坏的情况，单向阀故障不能自动识别的情况，以及难以准确调整和保持手动阀的开度的问题，提出了一种除灰空压机干燥系统。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种除灰空压机干燥系统，该除灰空压机干燥系统包括：塔A、塔B、空气进口、空气出口和排气水口，空气进口与塔A之间的空气管路上安装有气动阀K1，排气水口与A塔之间的排气水管路上安装有气动阀K3，A塔与空气出口之间的空气管路上安装有第一单向阀，空气进口与B塔之间的空气管路上安装有气动阀K2，排气水口与B塔之间的排气水管路上安装有气动阀K4，B塔与空气出口之间的空气管路上安装有第二单向阀，空气出口与加热管道的进口端连接，加热管道上依次安装有手动阀和加热筒，加热管道的出口端包括两个支路，两个支路分别与第一单向阀和A塔之间的空气管路、以及与第二单向阀和B塔之间的空气管路连接，两个支路上分别安装有第三单向阀和第四单向阀，A塔和B塔的顶部塔口上分别安装有温度传感器A和温度传感器B，手动阀与加热筒之间的加热管道上安装有电动阀，温度传感器A、温度传感器B以及电动阀均与PLC控制器连接。
[0009]其中，加热筒内插装有温度传感器，温度传感器与温控器电性连接，温控器通过交流接触器与加热筒的加热器电性连接。
[0010]其中，温控器、交流接触器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、气动阀K1、气动阀K2、气动阀K3、气动阀K4均与PLC控制器连接。
[0011]其中，A塔和B塔中填充有干燥剂。
[0012]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0013]本除灰空压机干燥系统，可在加热筒的温度传感器失效的时候及时发现并报警，或者在温度达到干燥剂的极限承受温度前能够及时发现报警，停止加热器加热；可以及时自动识别干燥系统中的单向阀故障并报警；可以自动调节再生气量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有除灰空压机干燥系统的原理图；
[0016]图2为干燥系统的两种工作状态的空气流向图；
[0017]图3为四个单向阀分别故障时的空气流向图；
[0018]图4为本除灰空压机干燥系统的连接结构示意图；
[0019]图5为本除灰空压机干燥系统的控制结构示意图。
[0020]图中：塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除灰空压机干燥系统，其特征在于，包括：塔A、塔B、空气进口、空气出口和排气水口，所述空气进口与所述塔A之间的空气管路上安装有气动阀K1，所述排气水口与所述A塔之间的排气水管路上安装有气动阀K3，所述A塔与所述空气出口之间的空气管路上安装有第一单向阀，所述空气进口与所述B塔之间的空气管路上安装有气动阀K2，所述排气水口与所述B塔之间的排气水管路上安装有气动阀K4，所述B塔与所述空气出口之间的空气管路上安装有第二单向阀，所述空气出口与加热管道的进口端连接，所述加热管道上依次安装有手动阀和加热筒，所述加热管道的出口端包括两个支路，两个所述支路分别与所述第一单向阀和所述A塔之间的空气管路、以及与所述第二单向阀和所述B塔之间的空气管路连接，两个所述支路上分别安装有第三单向阀和第四单向阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚洲，张海，王钢，
申请(专利权)人：湖北西塞山发电有限公司，
类型：新型
国别省市：