本实用新型专利技术涉及碘伏研磨技术领域，尤其涉及一种碘伏研磨加工转运装置。其技术方案包括：包括底板和存放框，底板后侧安装有背板，底板下端安装有滚轮，存放框前端铰接在底板上端，存放框内设置有存放腔和加热腔，加热腔位于存放腔下方，加热腔和存放腔之间设置有导热板，加热腔内安装有一组加热器，存放腔垂直截面为圆形结构，存放框后侧设置有驱动机构。本实用新型专利技术在存放腔底部设置加热腔，为进入存放腔转运的碘伏粉末进行加热，使其保持在指定的温度下进行转运，同时利用搅拌板的转动，可以对碘伏粉末进行搅拌，使其受热均匀，避免加热不均的情况出现。不均的情况出现。不均的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种碘伏研磨加工转运装置
[0001]本技术涉及碘伏研磨
，尤其涉及一种碘伏研磨加工转运装置。
技术介绍
[0002]碘伏按照物理性状，主要有液态和固态两种形式，固体碘伏的制备也可直接将干燥元素碘与表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮置于陶瓷球磨机中研磨成粉末，再将混合粉末加热至80～90℃，并保持8～10h而成。
[0003]综上所述，在碘伏研磨后往往需要将混合粉末保持在80～90℃，存放8～10h，因此在对粉末的转运过程中，需要保证其温度不存在较大的变化，现有的转运设备仅仅存在转运的功能，导致在转运过程中，温度将大幅下降，无法对其进行保温或者加热，在长距离的转运时，其温度下降更加明显，因此需要设计一种内部保温的转运装置，用于碘伏粉末的转运工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种带有加热保温结构的碘伏研磨加工转运装置。
[0005]本技术的技术方案：一种碘伏研磨加工转运装置，包括底板和存放框，所述底板后侧安装有背板，所述底板下端安装有滚轮，所述存放框前端铰接在底板上端，所述存放框内设置有存放腔和加热腔，所述加热腔位于存放腔下方，所述加热腔和存放腔之间设置有导热板，所述加热腔内安装有一组加热器，所述存放腔垂直截面为圆形结构，所述存放框后侧设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述存放腔侧壁内安装有温度传感器，所述温度传感器与加热器电连接。
[0007]优选的，所述存放框上端后侧安装有进料斗，所述存放腔前端为开口结构且卡接有密封塞，设置密封塞可以将存放腔处于相对密封的环境。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和液压缸，所述驱动电机安装有在存放框后侧且与存放腔中心位置对齐，所述存放腔内中心位置转动连接有固定转轴，所述固定转轴上固定连接有一组连接杆，所述连接杆末端均安装有搅拌板。
[0009]优选的，所述搅拌板上均匀开设有一组穿孔，所述穿孔均贯穿搅拌板，设置穿孔，可以使部分粉末从穿孔穿过，降低搅拌板在转动过程中的阻力。
[0010]优选的，所述液压缸安装在存放框后侧与底板之间，且两端分别与底板和存放框后侧壁铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在存放腔底部设置加热腔，为进入存放腔转运的碘伏粉末进行加热，使其保持在指定的温度下进行转运，同时利用搅拌板的转动，可以对碘伏粉末进行搅拌，使其受热均匀，避免加热不均的情况出现。
附图说明
[0012]图1为本技术侧面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图3为本技术存放框正面剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术搅拌板与连接杆外观结构示意图。
[0016]附图标记：1、底板；11、背板；12、滚轮；2、存放框；21、进料斗；22、密封塞；23、存放腔；24、加热腔；25、导热板；26、加热器；27、温度传感器；3、驱动机构；31、驱动电机；32、液压缸；33、固定转轴；34、连接杆；35、搅拌板；36、穿孔。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种碘伏研磨加工转运装置，包括底板1和存放框2，底板1后侧安装有背板11，底板1下端安装有滚轮12，存放框2前端铰接在底板1上端，存放框2内设置有存放腔23和加热腔24，加热腔24位于存放腔23下方，加热腔24和存放腔23之间设置有导热板25，加热腔24内安装有一组加热器26，存放腔23垂直截面为圆形结构，存放框2后侧设置有驱动机构3，存放腔23侧壁内安装有温度传感器27，温度传感器27与加热器26电连接，存放框2上端后侧安装有进料斗21，存放腔23前端为开口结构且卡接有密封塞22，利用温度传感器27监测存放腔23内部温度，在温度没有到达指定的储存温度标准时，可以利用加热器26工作产生热量，并且对导热板25进行加热，最终将热量传递到碘伏粉末内。
[0020]驱动机构3包括驱动电机31和液压缸32，驱动电机31安装有在存放框2后侧且与存放腔23中心位置对齐，存放腔23内中心位置转动连接有固定转轴33，固定转轴33上固定连接有一组连接杆34，连接杆34末端均安装有搅拌板35，搅拌板35上均匀开设有一组穿孔36，穿孔36均贯穿搅拌板35，液压缸32安装在存放框2后侧与底板1之间，且两端分别与底板1和存放框2后侧壁铰接，利用液压缸32输出端的推动，使存放框2后端翘起，同时将密封塞22打开，可以实现对碘伏粉末的卸料，利用驱动电机31的驱动，使固定转轴33进行转动，最终带动连接杆34和搅拌板35同步转动，实现对碘伏粉末的搅拌。
[0021]本实施例中，首先将经过研磨的碘伏粉末通过进料斗21倒入存放框2内，使其进入到存放腔23内进行储存，然后推动背板11，可以实现对碘伏粉末的转运，在此过程中，可以利用温度传感器27监测存放腔23内部温度，在温度没有到达指定的储存温度标准时，可以利用加热器26工作产生热量，并且对导热板25进行加热，最终将热量传递到碘伏粉末内，同时可以利用驱动电机31的驱动，使固定转轴33进行转动，最终带动连接杆34和搅拌板35同步转动，实现对碘伏粉末的搅拌，保证碘伏粉末在存放腔23内进行均匀受热，同时在将碘伏粉末转运到指定位置后，可以利用液压缸32输出端的推动，使存放框2后端翘起，同时将密封塞22打开，可以实现对碘伏粉末的卸料，避免在密封空间了卸料不方便的情况。
[0022]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碘伏研磨加工转运装置，包括底板(1)和存放框(2)，其特征在于：所述底板(1)后侧安装有背板(11)，所述底板(1)下端安装有滚轮(12)，所述存放框(2)前端铰接在底板(1)上端，所述存放框(2)内设置有存放腔(23)和加热腔(24)，所述加热腔(24)位于存放腔(23)下方，所述加热腔(24)和存放腔(23)之间设置有导热板(25)，所述加热腔(24)内安装有一组加热器(26)，所述存放腔(23)垂直截面为圆形结构，所述存放框(2)后侧设置有驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种碘伏研磨加工转运装置，其特征在于，所述存放腔(23)侧壁内安装有温度传感器(27)，所述温度传感器(27)与加热器(26)电连接。3.根据权利要求1所述的一种碘伏研磨加工转运装置，其特征在于，所述存放框(2)上端后侧安装有进料斗(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，
申请(专利权)人：上海健加创升医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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