本实用新型专利技术提供一种软管打包装置，包括机座、盘状支架与缠绕组件，所述盘状支架转动连接于机座上端，盘状支架包括中心轴与多个沿中心轴周向连接的限位杆，所述缠绕组件包括有多个并分别可拆卸连接于多个沿中心轴周向连接的限位杆；所述盘状支架包括有支撑板、内挡板、外挡板与底挡板，所述底挡板可拆卸连接于支撑板一侧，所述内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构，所述外挡板与支撑板转动连接使得外挡板可沿连接处相对转动使得内挡板、底挡板与外挡板组成L形结构；内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构与L形结构使得在内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构框内打包好的软管包可快速方便地下料，进而提高装置打包软管的效率。进而提高装置打包软管的效率。进而提高装置打包软管的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种软管打包装置
[0001]本技术涉及管线打包设备
，尤其是涉及一种软管打包装置。
技术介绍
[0002]软水管、可弯曲管、单壁波纹管生产出来后，需要将连续的管道进行缠绕打包，以方便后续包装、存储和运输，现有的对于长管件如波纹管的收卷是采用收管机，例如中国专利 CN209023960U公开了一种波纹管收卷机，包括控制箱和收卷架，收卷架安装在控制箱中上，控制箱中设有电机，电机上设有主动轮，收卷架中设有转轴，转轴外部套有滚筒，滚筒的两端设有挡件，转轴通过轴承座安装在控制箱上。转轴中设有压板，压板通过销钉安装在转轴中，压板上端设有定位柱，下端设有弹簧，转轴和滚筒上设有定位孔，定位柱安装在定位孔中。该波纹管收卷机结构简单，滚筒能够在转轴上移动，扩大了收卷架的空间，能够收卷更长管件如波纹管，以便于打包后运输存储。用该收管机对长管如波纹管进行下料时，需要拆除挡件，操作起来不是方便，影响长条管道如波纹管的生产效率熔断。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中软管打包装置打包好软管后不易于下料的问题。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]提供一种软管打包装置，包括机座、盘状支架与缠绕组件，所述盘状支架转动连接于机座上端，盘状支架包括中心轴与多个沿中心轴周向连接的限位杆，所述缠绕组件包括有多个并分别可拆卸连接于多个沿中心轴周向连接的限位杆；所述盘状支架包括有支撑板、内挡板、外挡板与底挡板，所述底挡板可拆卸连接于支撑板一侧，所述内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构，所述外挡板与支撑板转动连接使得外挡板可沿连接处相对转动使得内挡板、底挡板与外挡板组成L形结构。
[0006]进一步的，本技术一种软管打包装置，为提高本装置的适用性从而可以使用本装置打包不同规格尺寸的软管打包件，限位杆上设置有与限位杆轴向同向的卡槽，所述支撑板一端设置有与卡槽配合的卡凸部，所述卡凸部可在卡槽上滑动，所述卡凸部远离支撑板本体的一端设置有卡板连接进而将支撑板与卡槽固定。
[0007]进一步的，本技术一种软管打包装置，为提高盘状支架的结构强度，从而保障本装置能在使用时安全可靠，限位杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆设置有多个并分别连接于多个限位杆的中部位置之间。
[0008]进一步的，本技术一种软管打包装置，为防止软管在使用本装置进行打包时能够得到有效地防护从而减少本装置对被打包软管的操作，底挡板包括弧形板，所述弧形板呈弧形状板状结构，所述弧形板内侧两端固定连接有安装柱，所述底挡板与支撑板通过安装柱连接。
[0009]进一步的，本技术一种软管打包装置，为提高本装置的适用性，即提高本装置的可调节装置从而可使用本装置打包不同规格要求的软管打包件，支撑板上设置有滑槽，
所述内挡板抵接于支撑板的一端连接有限位块，所述弧形板中部位置设置有长条状的长条孔，所述限位块一端与滑槽卡接，所述限位块另一端穿过长条孔与内挡板连接。
[0010]进一步的，本技术一种软管打包装置，为提高使用本装置打包缠绕软管的效率，即在完成软件打包缠绕后能快速将打包好的软件从装置上卸下，外挡板一端设置有转接部，所述转接部与支撑板转动连接。
[0011]进一步的，本技术一种软管打包装置，为进一步提高使用本装置打包缠绕软管的效率，即在完成软件打包缠绕后能快速将打包好的软件从装置上卸下，外挡板与支撑板之间连接有伸缩缸，所述伸缩缸一端连接于外挡板的转接部一端。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术一种软管打包装置通过设置了包括机座、盘状支架与缠绕组件，所述盘状支架包括有支撑板、内挡板、外挡板与底挡板，所述内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构与L形结构使得在内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构框内打包好的软管包可快速方便地下料，进而提高装置打包软管的效率。进一步的本装置还设置有卡槽与卡凸部使得多个缠绕组件可以调节相对位置，进面使得多个缠绕组件可以形成不同直径大小的缠绕支架进而打包成不同规格大小的软管包；装置还设置了相应的加强结构进一步提高盘状支架的结构强度，设置底挡板呈弧形状板状结构从而保护被打包的软管不受装置的操作，设置支撑板上设置有滑槽使得内挡板、底挡板与外挡板组成U字形结构的槽口宽度可调节，从而提高装置的适用性；进一步的在外挡板与支撑板之间连接有伸缩缸使得本装置下料更加方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种软管打包装置的内挡板、底挡板与外挡板组成L形结构时示意图；
[0015]图2为本技术一种软管打包装置的内挡板、底挡板与外挡板组成L形结构时侧视图；
[0016]图3为本技术一种软管打包装置的内挡板、底挡板与外挡板组成U形结构时示意图；
[0017]图4为本技术一种软管打包装置的内挡板、底挡板与外挡板组成U形结构时侧视图；
[0018]图5为本技术缠绕组件的内挡板、底挡板与外挡板组成L形结构时示意图；
[0019]图6为本技术缠绕组件的内挡板、底挡板与外挡板组成L形结构时示意图；
[0020]图7为本技术缠绕组件的爆炸示意图；
[0021]图8为本技术缠绕组件的内挡板、底挡板与外挡板组成U形结构时示意图；
[0022]图9为本技术缠绕组件的内挡板、底挡板与外挡板组成U形结构时示意图；
[0023]图10为本技术支撑板结构示意图；
[0024]图11为本技术外挡板结构示意图；
[0025]图12为本技术底挡板结构示意图；
[0026]图13为本技术盘状支架结构示意图；
[0027]图中名称及序号：1、机座；2、盘状支架；201、中心轴；202、限位杆；203、卡槽；204、
连接杆；3、缠绕组件；301、支撑板；3011、卡凸部；3012、滑槽；302、内挡板；303、外挡板；3031、转接部；304、底挡板；3041、弧形板；3042、长条孔；3043、安装柱；305、伸缩缸；306、限位块；307、卡板。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0029]如图1至图13所示，本技术提供一种软管打包装置，包括机座1、盘状支架2与缠绕组件3，所述盘状支架2转动连接于机座1上端，其中机座1内设置有驱动装置可用于驱动盘状支架2的转动；盘状支架2包括中心轴201与多个沿中心轴201周向连接的限位杆202，即多个限位杆202沿中心轴201呈伞状布置；所述缠绕组件3包括有多个并分别可拆卸连接于多个沿中心轴201周向连接的限位杆202，即多个缠绕组件3在盘状支架2呈环状结构布置；所述盘状支架2包括有支撑板301、内挡板302、外挡板303与底挡板304，其中支撑板301一端与盘状支架2连接，所述底挡板304可拆卸连接于支撑板301一侧，如图3与图4所示所述内挡板302、底挡板304与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软管打包装置，包括机座、盘状支架与缠绕组件，所述盘状支架转动连接于机座上端，其特征在于：所述盘状支架包括中心轴与多个沿中心轴周向连接的限位杆，所述缠绕组件包括有多个并分别可拆卸连接于多个沿中心轴周向连接的限位杆；所述盘状支架包括有支撑板、内挡板、外挡板与底挡板，所述底挡板可拆卸连接于支撑板一侧，所述内挡板、底挡板与外挡板可组成U字形结构，所述外挡板与支撑板转动连接。2.根据权利要求1所述的一种软管打包装置，其特征在于，所述限位杆上设置有与限位杆轴向同向的卡槽，所述支撑板一端设置有与卡槽配合的卡凸部，所述卡凸部可在卡槽上滑动。3.根据权利要求2所述的一种软管打包装置，其特征在于，所述限位杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆设置有多个并分别连接于多个限位杆的中部位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣佳俊，千军，
申请(专利权)人：广西南财管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。