一种物料回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种物料回收系统，包括物料缓存装置、溶剂存储装置以及物料接收装置，物料缓存装置内设有待回收物料，溶剂存储装置内设有溶解待回收物料的溶剂，物料缓存装置自底向外设有第一流动管，溶剂存储装置自底向外设有第二流动管，物料接收装置自顶向外设有第三流动管，第一流动管、第二流动管、第三流动管通过三通阀相互连通，物料缓存装置的侧壁设有第一增压管与第一储气罐连通，溶剂存储装置的侧壁设有第二增压管与第二储气罐连通。通过在装置内施加压力，使得溶剂将残留的物料溶解，然后将溶解物料的溶剂回收利用，提高了残留物料的回收利用，适合大范围推广。适合大范围推广。适合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种物料回收系统


[0001]本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种物料回收系统。

技术介绍

[0002]MO源即高纯金属有机化合物，是采用金属有机化学气相沉积(MOCVD)技术进行外延生长时的支撑材料，如GaAs、GaN、InP、AlGaAs等化合物半导体超薄型膜材料，可用来生产LED外延片、HEMT器件、半导体激光器、太阳能电池等；是发展光电子产业的关键材料之一，也是生产高亮度、超高亮度发光材料及大规模集成电路的必备原料。
[0003]MO源需要达到6N(99.9999％)以上的产品纯度才合格，MO源产品主要包括三甲基镓、三甲基铟、三乙基镓、三甲基铝等，在生产过程中需要经过粗分离纯化、细分离纯化、超细分离纯化的生产的过程且MO源具有非常活泼的化学性质，对空气和水极为敏感，在空气中会瞬间自燃，遇水则会发生猛烈爆炸，生产过程中，MO源反应罐内的物料往往不能完全反应生成产品，反应罐内会残留有大量的物料。
[0004]目前，反应罐内的残余物料直接清理比较困难，一般采用放置自然氧化法对其进行清空处理，然而由于反应罐内的MO源类物料活泼的化学性质，在自然氧化过程中容易产生危险、污染周边环境，而且自然氧化也造成了物料的大量浪费。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种物料回收系统，以解决现有技术中MO源类物料自然氧化过程中容易产生危险、污染周边环境，且自然氧化也造成了物料的大量浪费的问题。
[0006]本技术提供一种物料回收系统，包括物料缓存装置、溶剂存储装置以及物料接收装置，所述物料缓存装置内设有待回收物料，所述溶剂存储装置内设有溶解所述待回收物料的溶剂，所述物料缓存装置自底向外设有第一流动管，所述溶剂存储装置自底向外设有第二流动管，所述物料接收装置自顶向外设有第三流动管，所述第一流动管、所述第二流动管、所述第三流动管通过三通阀相互连通，所述物料缓存装置的侧壁设有第一增压管与第一储气罐连通，所述溶剂存储装置的侧壁设有第二增压管与第二储气罐连通。
[0007]本技术的有益效果是：本技术提供一种物料回收系统，包括物料缓存装置、溶剂存储装置以及物料接收装置，通过溶剂存储装置内存储的溶剂溶解待回收的物料，通过在第二储气罐给溶剂存储装置内增压，溶剂存储装置内的溶剂自底向外通过第二流动管和第一流动管压入物料缓存装置，在物料缓存装置中，物料与溶剂溶解后，再通过第一储气罐给物料存储装置增压，物料溶解在溶剂内后自底向外再通过第一流动管和第三流动管压入物料接收装置。最后将物料接收装置内的物料进行进一步处置回收。本技术通过在装置内施加压力，使得溶剂将残留的物料溶解，然后将溶解物料的溶剂回收利用，提高了残留物料的回收利用，适合大范围推广。
[0008]优选的，所述溶剂存储装置的侧壁还设有第一氮封管，所述第一氮封管通过第一
氮封阀与第一氮封装置连通，所述溶剂存储装置与所述第一氮封阀之间设有第一压力检测装置。
[0009]优选的，所述物料接收装置的侧壁还设有第二氮封管，所述第二氮封管通过第二氮封阀与第二氮封装置连通，所述物料接收装置与所述第二氮封阀之间设有第二压力检测装置。
[0010]优选的，所述第一流动管靠近所述物料缓存装置、所述第二流动管靠近所述溶剂存储装置以及所述第三流动管靠近所述物料接收装置的位置均设有第一气动阀。
[0011]优选的，所述第三流动管上设有流量传感器，所述流量传感器设于所述第一气动阀与所述三通阀之间。
[0012]优选的，所述物料缓存装置的侧壁上还设有真空管，所述真空管通过真空阀与真空泵连通。
[0013]优选的，所述物料缓存装置包括至少两个相互连通的物料缓存罐，两端的所述物料缓存罐分别与所述第一储气罐和所述真空泵连通。
[0014]优选的，所述物料缓存装置包括第一物料缓存罐和第二物料缓存罐，所述第一流动管包括第一流动支管和第二流动支管，所述第一流动支管自所述第一物料缓存罐底部伸出，所述第二流动支管自所述第二物料缓存罐底部伸出。
[0015]优选的，所述第一流动支管靠近所述第一物料缓存罐以及所述第二流动支管靠近所述第二物料缓存罐均设有所述第一气动阀，所述第一流动支管与所述第二流动支管的连接处设有第二气动阀。
[0016]优选的，所述第一物料缓存罐与所述第二物料缓存罐之间还设有连通管，所述连通管上设有两个连通阀，两个所述连通阀之间设有第三压力检测装置。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的物料回收系统的结构示意图；
[0019]图2为图1的局部放大示意图；
[0020]主要元件符号说明：
[0021][0022][0023]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1及图2所示，本技术实施例提供一种物料回收系统，包括物料缓存装置10、溶剂存储装置20以及物料接收装置30，物料缓存装置10内设有待回收物料，具体的，在本实施例中，待回收物料为三甲基铟；溶剂存储装置20内设有溶解待回收物料的溶剂，具体的，在本实施例中，溶解三甲基铟的溶剂为乙醚。物料缓存装置10自底向外设有第一流动管11，也即第一流动管11的一端设于物料缓存装置10的底部，溶剂存储装置20自底向外设有第二流动管21，也即第二流动管21的一端设于溶剂存储装置20的底部，物料接收装置30自顶向外设有第三流动管31，也即第三流动管31的一端设于物料接收装置30的顶部，第一流动管11、第二流动管21、第三流动管31的另一端通过三通阀40相互连通，也即，物料缓存装置10、溶剂存储装置20、物料接收装置30通过三根流动管连通，三根流动管的通过一个三通阀连通。物料缓存装置10的侧壁设有第一增压管121与第一储气罐12连通，溶剂存储装置20的侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料回收系统，其特征在于，包括物料缓存装置、溶剂存储装置以及物料接收装置，所述物料缓存装置内设有待回收物料，所述溶剂存储装置内设有溶解所述待回收物料的溶剂，所述物料缓存装置自底向外设有第一流动管，所述溶剂存储装置自底向外设有第二流动管，所述物料接收装置自顶向外设有第三流动管，所述第一流动管、所述第二流动管、所述第三流动管通过三通阀相互连通，所述物料缓存装置的侧壁设有第一增压管与第一储气罐连通，所述溶剂存储装置的侧壁设有第二增压管与第二储气罐连通。2.根据权利要求1所述的物料回收系统，其特征在于，所述溶剂存储装置的侧壁还设有第一氮封管，所述第一氮封管通过第一氮封阀与第一氮封装置连通，所述溶剂存储装置与所述第一氮封阀之间设有第一压力检测装置。3.根据权利要求1所述的物料回收系统，其特征在于，所述物料接收装置的侧壁还设有第二氮封管，所述第二氮封管通过第二氮封阀与第二氮封装置连通，所述物料接收装置与所述第二氮封阀之间设有第二压力检测装置。4.根据权利要求1所述的物料回收系统，其特征在于，所述第一流动管靠近所述物料缓存装置、所述第二流动管靠近所述溶剂存储装置以及所述第三流动管靠近所述物料接收装置的位置均设有第一气动阀。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟安云，黄建，乔双印，
申请(专利权)人：江西佳因光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：