一种烟气采样装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种烟气采样装置，本申请实施例提供的烟气采样装置包括了采样组件本体和反清洁组件，其中，采样组件本体包括采集端和输出端，输出端用于连通至烟气分析组件，反清洁组件连通于采样组件本体的输出端，在需要对采样组件本体进行清洁时，可启动反清洁组件，反清洁组件将清洁介质引流至采样组件本体的输出端，且清洁介质经由输出端穿过采样组件本体中需清洁的部件，最终流向采集端并从采集端排出采样组件本体，在清洁介质通过采样组件本体的过程中，可将其内滞留的灰尘从采集端带出，从而实现对采样组件本体的清洁，通过反清洁组件能够有效避免积灰造成的采样组件内部堵塞。内部堵塞。内部堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气采样装置


[0001]本申请实施例涉及烟气采样
，尤其涉及一种烟气采样装置。

技术介绍

[0002]目前在生产中脱硝烟气的分析采用CEMS分析仪，通过现场采样探杆、采样探头、采样管路后，将脱硝烟道内的烟气送至CEMS站房分析仪进行分析测量，实现NOx数据的显示和传输，由于烟气中含有大量灰尘，且采样探杆较细，因此，自该套设备投运以来，现场采样探杆频繁堵塞，导致CEMS系统对烟气的采样进程不通畅，无法采集定容定量烟气至分析仪测量腔室，导致NOx数据频繁跳变，甚至为0，同时，由于探杆内部积灰较多，直接导致探头内置滤芯(位于探杆下一级)、音速小孔(位于探杆下一级)也跟着发生堵塞，需要每周人工清理内置滤芯，也需要消耗大量的音速小孔，维护量和维护成本极高。
[0003]基于上述原因，脱硝CEMS仪表缺陷率高，脱硝系统自动投入率较低，无法实现精准喷氨，氨逃逸率高，空预器堵塞严重，明显不利于精益生产管理。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提供了一种烟气采样装置。
[0006]采样组件本体，所述采样组件本体包括采集端和输出端，所述输出端用于连通至烟气分析组件；
[0007]反清洁组件，所述反清洁组件连通于所述采样组件本体的输出端，用于向所述采样组件本体内注入清洁介质，并使所述清洁介质经由所述输出端供给至所述采集端。
[0008]在一种可行的实施方式中，所述反清洁组件包括：
[0009]反清洁管，所述反清洁管连通于所述采样组件本体的输出端，用于对清洁介质进行引流。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述反清洁组件包括：
[0011]电磁阀，所述电磁阀设置在所述反清洁端上，用于开启或阻断清洁介质的供给。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述反清洁组件还包括：
[0013]风机，所述风机连接于所述反清洁管，所述风机用于输出压缩空气。
[0014]在一种可行的实施方式中，所述采样组件本体还包括：
[0015]法兰；
[0016]采样箱，所述采样箱和所述采样组件本体的采集端通过法兰相连接。
[0017]在一种可行的实施方式中，所述采样组件本体还包括：
[0018]内置滤芯，所述内置滤芯设置在所述采样箱内部；
[0019]音速小孔，所述音速小孔设置在所述采样箱内部。
[0020]在一种可行的实施方式中，烟气采样装置还包括：
[0021]前置滤芯，所述前置滤芯设置在采样组件本体的采集端。
[0022]在一种可行的实施方式中，烟气采样装置还包括：
[0023]控制器，所述控制器连接于所述反清洁组件，用于控制所述反清洁组件的启停；和/或
[0024]所述烟气分析组件包括CEMS分析仪。
[0025]在一种可行的实施方式中，烟气采样装置还包括：
[0026]堵塞监测组件，所述堵塞监测组件设置在三通管靠近采样装置的一端在一种可行的实施方式中，所述堵塞监测组件包括：
[0027]气体流量计，所述气体流量计设置在所述三通管靠近采样装置的一端；
[0028]流量监测器，所述流量监测器与气体流量计和控制器电性连接。
[0029]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：
[0030]本申请实施例提供的烟气采样装置包括了采样组件本体和反清洁组件，其中，采样组件本体包括采集端和输出端，输出端用于连通至烟气分析组件，反清洁组件连通于采样组件本体的输出端，用于向采样组件本体内注入清洁介质，并使清洁介质经由输出端供给至采集端，在需要对采样组件本体进行清洁时，可启动反清洁组件，反清洁组件将清洁介质引流至采样组件本体的输出端，且清洁介质经由输出端穿过采样组件本体中需清洁的部件，最终流向采集端并从采集端排出采样组件本体，在清洁介质通过采样组件本体的过程中，可将其内滞留的灰尘从采集端带出，从而实现对采样组件本体的清洁，通过反清洁组件能够有效避免积灰造成的采样组件内部堵塞，省去了每周使用人工来清洁采样组件本体内部的流程，同时也延长了部分元件的使用寿命，极大的减少生产维护的成本。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0032]图1为本申请提供的一种实施例的烟气采集装置的结构框图；
[0033]图2为本申请提供的一种实施例的防堵塞方法的示意性步骤流程图；
[0034]图3为本申请提供的又一种实施例的防堵塞方法的示意性步骤流程图。
[0035]110：采样组件本体、120：反清洁组件。
[0036]111：采集端、112：输出端、113：法兰、114：采样箱、115：前置滤芯、121：反清洁管、122：电磁阀。
具体实施方式
[0037]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0038]如图1所示，根据本申请实施例提出了一种烟气采样装置，包括：采样组件本体110，采样组件本体110包括采集端111和输出端112，输出端112用于连通至烟气分析组件；反清洁组件120，反清洁组件120连通于采样组件本体110的输出端112，用于向采样组件本
体110内注入清洁介质，并使清洁介质经由输出端112供给至采集端111。
[0039]本申请实施例提供的烟气采样装置包括了采样组件本体110和反清洁组件120，其中，采样组件本体110包括采集端111和输出端112，输出端112用于连通至烟气分析组件，反清洁组件120连通于采样组件本体110的输出端112，用于向采样组件本体110内注入清洁介质，并使清洁介质经由输出端112供给至采集端111，在需要对采样组件本体110进行清洁时，可启动反清洁组件120，反清洁组件120将清洁介质引流至采样组件本体110的输出端112，且清洁介质经由输出端112穿过采样组件本体110中需清洁的部件，最终流向采集端111并从采集端111排出采样组件本体110，在清洁介质通过采样组件本体110的过程中，可将其内滞留的灰尘从采集端111带出，从而实现对采样组件本体110的清洁，通过反清洁组件120能够有效避免积灰造成的采样组件内部堵塞，省去了每周使用人工来清洁采样组件本体110内部的流程，同时也延长了部分元件的使用寿命，极大的减少生产维护的成本。
[0040]如图1所示，在一些示例中，反清洁组件120包括反清洁管121，反清洁管121连通于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气采样装置，其特征在于，包括：采样组件本体，所述采样组件本体包括采集端和输出端，所述输出端用于连通至烟气分析组件；反清洁组件，所述反清洁组件连通于所述采样组件本体的输出端，用于向所述采样组件本体内注入清洁介质，并使所述清洁介质经由所述输出端供给至所述采集端。2.根据权利要求1所述的烟气采样装置，其特征在于，所述反清洁组件包括：反清洁管，所述反清洁管连通于所述采样组件本体的输出端，用于对清洁介质进行引流。3.根据权利要求2所述的烟气采样装置，其特征在于，所述反清洁组件包括：电磁阀，所述电磁阀设置在所述反清洁端上，用于开启或阻断清洁介质的供给。4.根据权利要求2所述的烟气采样装置，其特征在于，所述反清洁组件还包括：风机，所述风机连接于所述反清洁管，所述风机用于输出压缩空气。5.根据权利要求1所述的烟气采样装置，其特征在于，所述采样组件本体还包括：法兰；采样箱，所述采样箱和所述采样组件本体的采集端通过法兰相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，廖勇，李辉，刘逸峰，邓宗泉，谢华忠，
申请(专利权)人：华能安源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：