一种包装膜送膜切膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种包装膜送膜切膜机构，包括底座，底座顶端的一边侧固定设有立柱，立柱一侧的顶端转动设有连接臂，连接臂内部的两侧均固定设有送膜组件，送膜组件包括驱动电机、转轴和送膜辊，连接臂的上下两端均固定设有辅助组件，辅助组件包括连接块和辅助杆。通过设有连接臂、送膜组件、辅助组件和限位柱，将限位柱与辅助组件分离，将未收卷一端向上转动一百八十度，并再次将限位柱与辅助组件卡合，然后配合切膜组件作用下，将包装膜进行切断并通过未收卷的送膜辊进行收卷，通过这种方式方便连续进行包装膜的送膜切膜，整个过程无需停机更换送膜辊上的膜卷，减少更换膜卷消耗的时间，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜送膜切膜机构


[0001]本技术涉及包装膜生产设备
，具体为一种包装膜送膜切膜机构。

技术介绍

[0002]包装膜主要由集中不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材等行业。现实生活，在高韧性增强型聚酯复合包装膜制备研发过程中，通常需要使用送膜切膜机构对包装膜进行送膜，以方便后续对包装膜进行膜包装，而送膜机构中大多只设有一个送膜辊，在送膜辊上的膜卷用完后，需要停机更换膜卷，这个过程需要消耗一定的时间，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的包装膜送膜切膜机构存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种包装膜送膜切膜机构，方便连续进行包装膜的送膜切膜，整个过程无需停机更换送膜辊上的膜卷，减少更换膜卷消耗的时间，从而提高了生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种包装膜送膜切膜机构，包括：底座，所述底座顶端的一边侧固定设有立柱，所述立柱一侧的顶端转动设有连接臂，所述连接臂内部的两侧均固定设有送膜组件，所述送膜组件包括驱动电机、转轴和送膜辊，所述连接臂的上下两端均固定设有辅助组件，所述辅助组件包括连接块和辅助杆，底座顶端的另一边侧滑动设有限位柱，所述底座顶端的一侧开设有放置槽，所述放置槽底端的中部固定设有切膜组件。
[0008]作为本技术所述的一种包装膜送膜切膜机构的一种优选方案，其中，所述切膜组件包括第一电动伸缩杆、U形板、顶杆、第二电动伸缩杆和切刀，所述第一电动伸缩杆的顶端固定设有U形板，所述U形板的顶端固定设有顶杆，所述顶杆内壁的底端固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定设有切刀。
[0009]作为本技术所述的一种包装膜送膜切膜机构的一种优选方案，其中，所述底座顶端的另一侧固定设有第一辅助送膜架，所述底座顶端的中部固定设有固定架，所述固定架的顶端穿插设有第二辅助送膜架，所述第二辅助送膜架内壁的底端固定设有多个弹簧。
[0010]作为本技术所述的一种包装膜送膜切膜机构的一种优选方案，其中，两个所
述送膜辊外壁的顶端均固定设有弹性块。
[0011]作为本技术所述的一种包装膜送膜切膜机构的一种优选方案，其中，所述U形板底端的两侧均固定设有弹性杆。
[0012]作为本技术所述的一种包装膜送膜切膜机构的一种优选方案，其中，所述立柱的另一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，并与驱动电机和电动伸缩杆电性连接，以便控制驱动电机和电动伸缩杆的运行。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设有连接臂、送膜组件、辅助组件和限位柱，将限位柱与辅助组件分离，将未收卷一端向上转动一百八十度，并再次将限位柱与辅助组件卡合，然后配合切膜组件作用下，将包装膜进行切断并通过未收卷的送膜辊进行收卷，通过这种方式方便连续进行包装膜的送膜切膜，整个过程无需停机更换送膜辊上的膜卷，减少更换膜卷消耗的时间，从而提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术一种包装膜送膜切膜机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种包装膜送膜切膜机构的送膜组件结构示意图；
[0017]图3为本技术一种包装膜送膜切膜机构的切膜组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种包装膜送膜切膜机构的切刀的连接结构示意图；
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]图1
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图4示出的是本技术一种包装膜送膜切膜机构的结构示意图，请参阅图1
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图4为该种包装膜送膜切膜机构做详细的介绍。
[0023]实施例1
[0024]一种包装膜送膜切膜机构，包括：底座1，底座1顶端的一边侧固定设有立柱2，立柱2一侧的顶端转动设有连接臂3，连接臂3内部的两侧均固定设有送膜组件，送膜组件包括驱动电机4、转轴5和送膜辊6，驱动电机4的输出端固定设有转轴5，转轴5外壁的一边侧轴承连接有连接臂3，转轴3的一端固定设有送膜辊6，连接臂3的上下两端均固定设有辅助组件，辅助组件包括连接块7和辅助杆8，连接块7的一侧轴承连接有辅助杆8，底座1顶端的另一边侧
滑动设有限位柱20，限位柱20一侧的顶端开设有卡孔，限位柱20通过卡孔与位于下方的辅助杆8卡合连接，以便对连接臂3进行限位，底座1顶端的一侧开设有放置槽9，放置槽9底端的中部固定设有切膜组件，切膜组件包括第一电动伸缩杆10、U形板11、顶杆12、第二电动伸缩杆13和切刀14，第一电动伸缩杆10的顶端固定设有U形板11，U形板11的顶端固定设有顶杆12，顶杆12内壁的底端固定设有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的顶端固定设有切刀14，第一电动伸缩杆10的伸缩端延伸至最长端时，顶杆12顶端高于送膜辊6外壁的底端，同时，第二电动伸缩杆13的伸缩端延伸至最长端时，此时切刀14的外壁与顶杆12内壁接触，顶杆12处于送膜辊6和辅助杆8垂直中线位置，两个送膜辊6外壁的顶端均固定设有弹性块19，弹性块19可以对套在送膜辊6外壁的膜卷进行限位，立柱2的另一侧固定设有控制面板，控制面板上设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，并与驱动电机4和电动伸缩杆电性连接，以便控制驱动电机4和电动伸缩杆的运行。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，底座1顶端的另一侧固定设有第一辅助送膜架15，底座1顶端的中部固定设有固定架16，固定架16的顶端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜送膜切膜机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端的一边侧固定设有立柱(2)，所述立柱(2)一侧的顶端转动设有连接臂(3)，所述连接臂(3)内部的两侧均固定设有送膜组件，所述送膜组件包括驱动电机(4)、转轴(5)和送膜辊(6)，所述连接臂(3)的上下两端均固定设有辅助组件，所述辅助组件包括连接块(7)和辅助杆(8)，底座(1)顶端的另一边侧滑动设有限位柱(20)，所述底座(1)顶端的一侧开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)底端的中部固定设有切膜组件。2.根据权利要求1所述的一种包装膜送膜切膜机构，其特征在于，所述切膜组件包括第一电动伸缩杆(10)、U形板(11)、顶杆(12)、第二电动伸缩杆(13)和切刀(14)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶端固定设有U形板(11)，所述U形板(11)的顶端固定设有顶杆(12)，所述顶杆(12)内壁的底端固定设有第二电动伸缩杆(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝明，王文镇，
申请(专利权)人：漳州新恒星印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：