一种塑胶粒加工输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒加工输送机构，涉及塑胶颗粒辅助输送领域，包括筛分框，所述筛分框的内侧装配有筛板，所述筛分框的内侧还设置有位于筛板上方的导板，所述筛分框的侧壁上开设有规格相同的左料槽和右料槽，且左料槽和右料槽均设置在筛板的下侧；该塑胶粒加工输送机构，通过筛分框内侧斜向筛板的设置，能够对其顶侧的塑胶料堆进行相应筛分，而筛板顶侧导板的设置，能够在其底端与筛板之间制造一组料缝，所有排出塑胶颗粒均需穿过料缝，继而能够保证所有塑胶颗粒均与筛板接触，保证筛板上筛眼对于塑胶颗粒的筛分效果，避免部分未筛分塑胶颗粒直接排出的情况发生，能够一次性根据需求对料堆进行不同规格的筛分，保证其筛分效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒加工输送机构


[0001]本技术涉及塑胶颗粒辅助输送领域，具体为一种塑胶粒加工输送机构。

技术介绍

[0002]塑胶颗粒在生产时会需要对颗粒的大小有一个标准的评判，虽然现在的生产设备在生产时已经很大程度上避免了生产不规范的情况发生，但是现有的技术仍然无法避免这一情况发生，当不合格的塑胶颗粒混入到运输或包装当中后会对降低产品的质量，久而久之就会影响产品的销售。
[0003]经检索，专利申请号为CN201820395306.5的申请书中，公开了一种塑胶粒的输送装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有开口，所述开口固定安装有料斗，所述料斗的下方固定连接有出料管，所述外壳的左右两侧分别开设有合格料口和非合格料口，所述合格料口位于左侧且水平高度低于非合格料口的水平高度，所述合格料口和非合格料口分别固定安装有出料板一和出料板二，所述出料板一和出料板二的另一端均位于外壳的内腔，所述出料板一的右端固定连接出料板二的下端，所述出料板一的顶部固定安装有弹簧和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于弹簧内部，所述弹簧的顶部固定连接有横杆。上述组件采用传统振动电机振动的方式来对料体进行振动，从而保证筛板对于塑胶颗粒的筛选的效果，以便于对其进行筛分和输送，但是振动电机筛分的方式稳定性不强，同时存在粒子不与筛板接触就直接排出的情况，导致筛分效果不佳的状况出现。
[0004]因此，我们提出了一种塑胶粒加工输送机构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶粒加工输送机构，解决了现有装置中部分未筛分塑胶颗粒直接排出进而影响筛分效果的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶粒加工输送机构，包括筛分框，所述筛分框的内侧装配有筛板，所述筛分框的内侧还设置有位于筛板上方的导板，所述筛分框的侧壁上开设有规格相同的左料槽和右料槽，且左料槽和右料槽均设置在筛板的下侧。
[0007]优选的，所述筛分框为竖向框，所述筛分框的顶侧和底侧均为开口状，且筛分框的顶壁和底部分别固定安装有进料斗和排料斗。
[0008]优选的，所述筛分框的内侧设置有三组筛板，三组所述筛板间距相同，且相邻所述筛板的方向相异。
[0009]优选的，所述筛板的顶侧均设置有一组相应的导板，且导板的底端与筛板的顶面之间设置有相应料缝。
[0010]优选的，所述筛板的倾斜度为六十度，且其顶侧导板的倾斜度为三十度。
[0011]优选的，所述筛分框内侧的多组筛板上均开设有筛眼，且三组筛板从上至下上筛眼的半径逐减减小。
[0012]优选的，所述筛分框的外壁上固定安装有位于左料槽和右料槽下方的左料框与右料框。
[0013]本技术提供了一种塑胶粒加工输送机构。具备以下有益效果：
[0014]该塑胶粒加工输送机构，通过筛分框内侧斜向筛板的设置，能够对其顶侧的塑胶料堆进行相应筛分，而筛板顶侧导板的设置，能够在其底端与筛板之间制造一组料缝，所有排出塑胶颗粒均需穿过料缝，继而能够保证所有塑胶颗粒均与筛板接触，保证筛板上筛眼对于塑胶颗粒的筛分效果，避免部分未筛分塑胶颗粒直接排出的情况发生，此外筛分框内侧可根据需求设置多组筛板与导板，能够一次性根据需求对料堆进行不同规格的筛分，保证其筛分效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术左侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术右侧视的结构示意图；
[0018]图4为本技术内侧的结构示意图；
[0019]图5为本技术导板的结构示意图；
[0020]图6为本技术筛板的结构示意图。
[0021]图中：1、筛分框；2、进料斗；3、排料斗；4、左料框；5、右料框；6、左料槽；7、右料槽；8、导板；9、筛板；10、筛眼。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种塑胶粒加工输送机构，包括筛分框1，筛分框1的内侧装配有筛板9，筛分框1的内侧还设置有位于筛板9上方的导板8，筛分框1的侧壁上开设有规格相同的左料槽6和右料槽7，且左料槽6和右料槽7均设置在筛板9的下侧；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该塑胶粒加工输送机构，通过筛分框1内侧斜向筛板9的设置，能够对其顶侧的塑胶料堆进行相应筛分，而筛板9顶侧导板8的设置，能够在其底端与筛板9之间制造一组料缝，所有排出塑胶颗粒均需穿过料缝，继而能够保证所有塑胶颗粒均与筛板9接触，保证筛板9上筛眼10对于塑胶颗粒的筛分效果，避免部分未筛分塑胶颗粒直接排出的情况发生，此外筛分框1内侧可根据需求设置多组筛板9与导板8，能够一次性根据需求对料堆进行不同规格的筛分，保证其筛分效果。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，筛分框1为竖向框，筛分框1的顶侧和底侧均为开口状，且筛分框1的顶壁和底部分别固定安装有进料斗2和排料斗3。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，筛分框1的内侧设置有三组筛板9，三组筛板9间距相同，且相邻筛板9的方向相异。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，筛板9的顶侧均设置有一组相应的导板8，且导板8的底端与筛板9的顶面之间设置有相应料缝。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是：筛板9的倾斜度为六十度，且其顶侧导板8的倾斜度为三十度。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，筛分框1内侧的多组筛板9上均开设有筛眼10，且三组筛板9从上至下上筛眼10的半径逐减减小。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，筛分框1的外壁上固定安装有位于左料槽6和右料槽7下方的左料框4与右料框5。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，将料堆放置在进料斗2中，使穿过导板8与筛板9之间的料缝均匀与筛板9上的筛眼10接触，保证筛眼10对于塑胶颗粒的筛分效果，未符合要求的塑胶颗粒就回沿着相应筛板9底侧的左料槽6或右料槽7向外排出，保证筛分效果，同时能够对一组料堆进行不同规格的筛分，该装置无需机械结构辅助工作时，稳定性强。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒加工输送机构，其特征在于：包括筛分框(1)，所述筛分框(1)的内侧装配有筛板(9)，所述筛分框(1)的内侧还设置有位于筛板(9)上方的导板(8)，所述筛分框(1)的侧壁上开设有规格相同的左料槽(6)和右料槽(7)，且左料槽(6)和右料槽(7)均设置在筛板(9)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒加工输送机构，其特征在于：所述筛分框(1)为竖向框，所述筛分框(1)的顶侧和底侧均为开口状，且筛分框(1)的顶壁和底部分别固定安装有进料斗(2)和排料斗(3)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒加工输送机构，其特征在于：所述筛分框(1)的内侧设置有三组筛板(9)，三组所述筛板(9)间距相同，且相邻所述筛板(9)的方向相异。...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀保苗，
申请(专利权)人：东莞市能路塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：