一种自动筛捡上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动装配设备技术领域，特别是涉及一种自动筛捡上料机构。自动筛捡上料机构包括：振动盘上安装有导轨，球台安装于导轨上，喷嘴的一端安装于振动盘的外侧壁上，且喷嘴的另一端对准球台，多个螺钉锁设置于导轨上。自动筛捡上料机构还包括压缩空气软管、固定架、上料槽、底板，压缩空气软管的一端用于输入压缩空气，压缩空气软管的另一端与喷嘴相连接。固定架用于将喷嘴与压缩空气软管连接，且固定架安装于振动盘的外侧壁上。上料槽的一端与螺旋导轨的顶部连接，上料槽的另一端用于将筛捡后的螺钉锁输送至自动装配机构。本实用新型专利技术能够满足自动装配设备螺钉锁连续供给，同时保证螺钉锁供给方向正确，使自动装配设备连续运转。运转。运转。

【技术实现步骤摘要】
一种自动筛捡上料机构


[0001]本技术涉及自动装配设备
，特别是涉及一种自动筛捡上料机构。

技术介绍

[0002]自动装配设备将螺钉锁拧入与其装配的零件，自动装配设备要求螺钉锁需底面向上，且能够连续不断地供料，因此需将底面向下的螺钉锁筛除，才能够保证装配顺利进行。
[0003]现有技术中通常使用人工的方式将螺钉锁一个一个地筛选螺钉锁，让螺钉锁的底面向上，并将筛选后的螺钉锁放入自动装配设备上，不仅费时费力，而且容易出错，无法保证螺钉锁的连续供给，更无法保证螺钉锁供给方向正确。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动筛捡上料机构，解决了人工方式筛选螺钉锁仅费时费力，而且容易出错，无法保证螺钉锁的连续供给，更无法保证螺钉锁供给方向正确的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种自动筛捡上料机构，包括：
[0006]振动盘，其上安装有导轨；
[0007]球台，其安装于所述导轨上；
[0008]喷嘴，其一端安装于所述振动盘的外侧壁上，且所述喷嘴的另一端对准所述球台；
[0009]多个螺钉锁，多个所述螺钉锁设置于所述导轨上。
[0010]在本技术的一实施例中，所述自动筛捡上料机构还包括：
[0011]压缩空气软管，其一端用于输入压缩空气，所述压缩空气软管的另一端与所述喷嘴相连接。
[0012]在本技术的一实施例中，所述自动筛捡上料机构还包括：
[0013]固定架，用于将所述喷嘴与所述压缩空气软管连接，且所述固定架安装于所述振动盘的外侧壁上。
[0014]在本技术的一实施例中，所述导轨为螺旋导轨，且所述螺旋导轨的顶部安装于所述振动盘的顶部。
[0015]在本技术的一实施例中，所述自动筛捡上料机构还包括：
[0016]上料槽，其一端与所述螺旋导轨的顶部连接，所述上料槽的另一端用于将筛捡后的所述螺钉锁输送至自动装配机构。
[0017]在本技术的一实施例中，所述自动筛捡上料机构还包括：
[0018]底板，其安装于所述振动盘的底部。
[0019]在本技术的一实施例中，所述球台为半圆球台。
[0020]在本技术的一实施例中，所述喷嘴活动安装于所述固定架与所述振动盘的外侧壁之间。
[0021]在本技术的一实施例中，所述振动盘的内部包括振动器。
[0022]如上所述，本技术的一种自动筛捡上料机构，具有以下有益效果：
[0023]本技术的自动筛捡上料机构能够满足自动装配设备螺钉锁连续供给，同时保证螺钉锁供给方向正确，使自动装配设备连续运转。
[0024]本技术的自动筛捡上料机构能够大大节省人工成本，提高了效率。
[0025]本技术的自动筛捡上料机构使用安全、方便，能够吹落姿态错误的螺钉锁。
附图说明
[0026]图1为本申请一个实施例提供的一种自动筛捡上料机构的结构示意图。
[0027]图2为本申请又一个实施例提供的一种自动筛捡上料机构的结构示意图。
[0028]图3为本申请再一个实施例提供的一种自动筛捡上料机构的结构示意图。
[0029]元件标号说明
[0030]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
振动盘
[0031]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球台
[0032]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴
[0033]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导轨
[0034]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺钉锁
[0035]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定架
[0036]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压缩空气软管
[0037]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
上料槽
[0038]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底板
具体实施方式
[0039]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0041]请参阅图1、图2、图3，图1为本申请一个实施例提供的一种自动筛捡上料机构的结构示意图。图2为本申请又一个实施例提供的一种自动筛捡上料机构的结构示意图。图3为本申请再一个实施例提供的一种自动筛捡上料机构的结构示意图。本技术提供一种自动筛捡上料机构，能够满足自动装配设备螺钉锁连续供给，同时保证螺钉锁供给方向正确，使自动装配设备连续运转。自动筛捡上料机构包括但不限于振动盘1、球台2、喷嘴3、导轨4以及多个螺钉锁5，所述振动盘1上安装有导轨4，所述球台2安装于所述导轨4上，所述喷嘴3的一端安装于所述振动盘1的外侧壁上，且所述喷嘴3的另一端对准所述球台2，多个所述螺钉锁5设置于所述导轨4上。所述自动筛捡上料机构还包括压缩空气软管7、固定架6、上料槽
8、底板9，所述压缩空气软管7的一端用于输入压缩空气，所述压缩空气软管7的另一端与所述喷嘴3相连接。所述固定架6用于将所述喷嘴3与所述压缩空气软管7连接，且所述固定架6安装于所述振动盘1的外侧壁上。所述上料槽8的一端与所述螺旋导轨的顶部连接，所述上料槽8的另一端用于将筛捡后的所述螺钉锁5输送至自动装配机构。所述底板9安装于所述振动盘1的底部。
[0042]具体的，所述导轨4为螺旋导轨，且所述螺旋导轨的顶部安装于所述振动盘1的顶部。所述球台2为半圆球台。所述喷嘴3活动安装于所述固定架6与所述振动盘1的外侧壁之间。所述振动盘1的内部包括振动器。
[0043]具体的，所述振动盘1使多个螺钉锁5沿螺旋导轨的斜面成单排螺旋向上运动，螺钉锁5的方向是随机的，按照自动装配设备的要求，螺钉锁5需底面向上连续不断供料，因此需将底面向下的螺钉锁5筛除，保证装配顺利进行，在振动盘1的螺旋导轨的末端设置一个半圆球台，当底面向上的螺钉锁5经过半圆球台时，其下面的圆环与半圆球台较好贴合，在压缩空气喷嘴喷出的空气不能将螺钉锁5吹落，同时受后面螺钉锁5的推力越过半圆球台，当螺钉锁5底面向下时，由于底面的圆孔较小，与半圆球台不能贴合，同时受到压缩空气喷嘴喷出空气的作用而掉落，不能越过半圆球台。从而保证只有底面向上的螺钉锁供给自动装配设备。
[0044]为了方便进一步的对本技术的自动筛捡上料机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动筛捡上料机构，其特征在于，包括：振动盘(1)，其上安装有导轨(4)；球台(2)，其安装于所述导轨(4)上；喷嘴(3)，其一端安装于所述振动盘(1)的外侧壁上，且所述喷嘴(3)的另一端对准所述球台(2)；多个螺钉锁(5)，多个所述螺钉锁(5)设置于所述导轨(4)上。2.根据权利要求1所述的一种自动筛捡上料机构，其特征在于，所述自动筛捡上料机构还包括：压缩空气软管(7)，其一端用于输入压缩空气，所述压缩空气软管(7)的另一端与所述喷嘴(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动筛捡上料机构，其特征在于，所述自动筛捡上料机构还包括：固定架(6)，用于将所述喷嘴(3)与所述压缩空气软管(7)连接，且所述固定架(6)安装于所述振动盘(1)的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种自动筛捡上料机构，其特征在于：所述导轨(4)为螺旋导轨，且所述螺旋导轨的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：付大华，刘久振，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十三研究所，
类型：新型
国别省市：