一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，包括固定架，还包括抚平机构，所述固定架内部设置有对PET镀铝膜进行平整的抚平机构，所述抚平机构包括安装架、轴承、传动轴、转轮、马达、带轮和皮带，安装架底部两端均安装有轴承且轴承分别设置于安装架底部两侧，传动轴外周等距设置有转轮且转轮为多组，位于安装架两侧的马达通过带轮和皮带分别带动安装架底部两侧转轮向安装架两侧转动，在薄膜经过安装架底部时，转轮不断向薄膜两端方向转动以实现对薄膜的平整处理，将薄膜褶皱抚平，确保薄膜的制备质量。确保薄膜的制备质量。确保薄膜的制备质量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置


[0001]本技术涉及PET薄膜制备
，特别涉及一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置。

技术介绍

[0002]镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。
[0003]现有的PET镀铝薄膜在生产加工过程中存在以下弊端：在薄膜制造过程中，薄膜一般需要经过吹膜机上许多的传动辊最后卷入收卷辊中，在薄膜的经过复杂的传动辊时，因为辊的制造和安装精度、空气流通、辊的转速等问题，经常会出现薄膜在卷入收卷辊后出现褶皱的现象，这一方面会影响薄膜的美观，进而影响销售，另一方面会给后续的塑料薄膜产品的加工制作带来不便，甚至影响后续产品的质量，为此，我们提出一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，通过在生产线上加装制备装置，通过抚平机构可以实现收卷前对薄膜表面的平整处理，减少褶皱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，包括固定架，还包括抚平机构，所述固定架内部设置有对PET镀铝膜进行平整的抚平机构，所述抚平机构包括安装架、轴承、传动轴、转轮、马达、带轮和皮带，安装架底部两端均安装有轴承且轴承分别设置于安装架底部两侧，传动轴外周等距设置有转轮且转轮为多组，安装架内部两侧均安装有马达且马达动力输出端和传动轴端部均安装有位置对应的带轮，所述带轮外壁之间套接有皮带。
[0007]进一步地，还包括调节机构，所述固定架与安装架之间设置有调节机构，所述调节机构包括安装孔、通孔、螺杆、螺母和弹簧，安装架顶部两端均焊接有贯穿固定架顶部的螺杆且螺杆表面均配合连接有位于固定架顶部的螺母，安装架顶部与固定架内壁顶端之间安装有套接在螺杆外周的弹簧；固定架安装在收卷机构前端，使用前调节安装架的高度，拧松螺母，即可竖直方向调节安装架高度，进而调整转轮的高度位置，使得转轮底端抵触至待收卷的PET镀铝薄膜表面，随后向固定架表面拧紧螺母以固定安装架的位置，弹簧位于固定架与安装架之间起到一定缓冲作用，在薄膜收卷涨紧过程中保持转轮贴合在薄膜表面，以确保对薄膜的平整效果。
[0008]进一步地，所述安装架底部一侧转轮均通过皮带与对应位置的马达动力输出端相连接；位于安装架两侧的电机分别带动安装架两侧的转轮向两个方向转动。
[0009]进一步地，所述固定架内部底端两侧均开设有拧入紧固件的安装孔且安装孔为多
个；通过安装孔方便使用紧固件拧入以固定固定架的位置。
[0010]进一步地，所述固定架内部与螺杆对应位置开设有通孔且螺杆贯穿通孔内部；通孔可以在安装架安装后方便螺杆贯穿。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将固定架安装在PET镀铝薄膜生产线的收卷组件前端，调整其位置使得转轮底部贴合至薄膜表面，在薄膜完成生产各流程准备进入收卷辊表面收卷前，控制马达运行，位于安装架两侧的马达通过带轮和皮带分别带动安装架底部两侧转轮向安装架两侧转动，在薄膜经过安装架底部时，转轮不断向薄膜两端方向转动以实现对薄膜的平整处理，将薄膜褶皱抚平，确保薄膜的制备质量；固定架安装在收卷机构前端，使用前调节安装架的高度，拧松螺母，即可竖直方向调节安装架高度，进而调整转轮的高度位置，使得转轮底端抵触至待收卷的PET镀铝薄膜表面，随后向固定架表面拧紧螺母以固定安装架的位置，弹簧位于固定架与安装架之间起到一定缓冲作用，在薄膜收卷涨紧过程中保持转轮贴合在薄膜表面，以确保对薄膜的平整效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置的固定架与安装架连接处结构示意图。
[0014]图3为本技术一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置的马达与转轮连接处结构示意图。
[0015]图中：1、固定架；2、抚平机构；201、安装架；202、轴承；203、传动轴；204、转轮；205、马达；206、带轮；207、皮带；3、调节机构；301、安装孔；302、通孔；303、螺杆；304、螺母；305、弹簧。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，包括固定架1，还包括抚平机构2，所述固定架1内部设置有对PET镀铝膜进行平整的抚平机构2，所述抚平机构2包括安装架201、轴承202、传动轴203、转轮204、马达205、带轮206和皮带207，安装架201底部两端均安装有轴承202且轴承202分别设置于安装架201底部两侧，传动轴203外周等距设置有转轮204且转轮204为多组，安装架201内部两侧均安装有马达205且马达205动力输出端和传动轴203端部均安装有位置对应的带轮206，所述带轮206外壁之间套接有皮带207。
[0018]其中，还包括调节机构3，所述固定架1与安装架201之间设置有调节机构3，所述调节机构3包括安装孔301、通孔302、螺杆303、螺母304和弹簧305，安装架201顶部两端均焊接有贯穿固定架1顶部的螺杆303且螺杆303表面均配合连接有位于固定架1顶部的螺母304，安装架201顶部与固定架1内壁顶端之间安装有套接在螺杆303外周的弹簧305；固定架1安装在收卷机构前端，使用前调节安装架201的高度，拧松螺母304，即可竖直方向调节安装架201高度，进而调整转轮204的高度位置，使得转轮204底端抵触至待收卷的PET镀铝薄膜表面，随后向固定架1表面拧紧螺母304以固定安装架201的位置，弹簧305位于固定架1与安装
架201之间起到一定缓冲作用，在薄膜收卷涨紧过程中保持转轮204贴合在薄膜表面，以确保对薄膜的平整效果。
[0019]其中，所述安装架201底部一侧转轮204均通过皮带207与对应位置的马达205动力输出端相连接；位于安装架201两侧的电机分别带动安装架201两侧的转轮204向两个方向转动。
[0020]其中，所述固定架1内部底端两侧均开设有拧入紧固件的安装孔301且安装孔301为多个，所述固定架1内部与螺杆303对应位置开设有通孔302且螺杆303贯穿通孔302内部；通过安装孔301方便使用紧固件拧入以固定固定架1的位置，通孔302可以在安装架201安装后方便螺杆303贯穿。
[0021]需要说明的是，本技术为一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，使用时，将固定架1安装在PET镀铝薄膜生产线的收卷组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，包括固定架(1)，其特征在于，还包括抚平机构(2)，所述固定架(1)内部设置有对PET镀铝膜进行平整的抚平机构(2)，所述抚平机构(2)包括安装架(201)、轴承(202)、传动轴(203)、转轮(204)、马达(205)、带轮(206)和皮带(207)，安装架(201)底部两端均安装有轴承(202)且轴承(202)分别设置于安装架(201)底部两侧，传动轴(203)外周等距设置有转轮(204)且转轮(204)为多组，安装架(201)内部两侧均安装有马达(205)且马达(205)动力输出端和传动轴(203)端部均安装有位置对应的带轮(206)，所述带轮(206)外壁之间套接有皮带(207)。2.根据权利要求1所述的一种适用于无褶皱PET镀铝薄膜的制备装置，其特征在于：还包括调节机构(3)，所述固定架(1)与安装架(201)之间设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括安装孔(301)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：计宪丰，计者，
申请(专利权)人：浙江雅洲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：