一种蒸发器用隔片制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，具体为一种蒸发器用隔片，包括：蒸发管，蒸发管的端部设置有进口和出口；第二隔片，第二隔片的表面设置有第一延伸板，第一延伸板的表面开设有第二通槽，蒸发管的顶部设置有制冰管；及第一隔片，设于蒸发管的顶部；有益效果为：本实用新型专利技术中制冷液从进口中进入，制冷液进入制冰管中，隔片的表面设置有延伸板，延伸板增加了隔片与制冷液的接触面积，加快制冷速度，且延伸板的表面开设有通槽，使得制冷液能够快速的从通槽中流过，同时从第二隔片顺着蒸发管到达第一隔片表面的通槽越来越小，制冷液从进口进入蒸发管后能快速从出口中流出，由于通槽会越来越小，流速也会越来越慢。流速也会越来越慢。流速也会越来越慢。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器用隔片


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种蒸发器用隔片。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果；
[0003]现有技术中，制冷液从蒸发管的进口流进，从蒸发管的出口流出，制冷液流进制冰管中，制冰管将外部的制冷，且制冰管的内部设置有隔片，隔片增加与制冷液的接触面积；
[0004]蒸发器进管与出管处内部流通通道大小一致，但由于隔片截流，使进管比出管处的制冷液量多，制冷效果不一致，制出的冰块大小不一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蒸发器用隔片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸发器用隔片，包括：
[0007]蒸发管，蒸发管的端部设置有进口和出口；
[0008]第二隔片，第二隔片的表面设置有第一延伸板，第一延伸板的表面开设有第二通槽，蒸发管的顶部设置有制冰管；及
[0009]第一隔片，设于蒸发管的顶部。
[0010]优选的，所述蒸发管的内部为空，制冷液从进口中进入，从出口中流出，制冰管的外部设置有需要制冷的水。
[0011]优选的，所述第二隔片和第一隔片设置于蒸发管的顶部，第二隔片和第一隔片的底部插接在蒸发管的内部，制冷液从蒸发管内部流过与第一隔片和第二隔片的表面接触。
[0012]优选的，所述制冰管位于第一隔片和第二隔片的外部，制冰管的内部为空，制冷液从蒸发管的内部流经制冰管的内部，制冷液从制冰管中流过对制冰管外部的水进行制冷。
[0013]优选的，所述第一隔片的表面设置有第二延伸板，第二延伸板的表面开设有第一通槽，进入制冰管中的制冷液可从第二通槽和第一通槽中流过。
[0014]优选的，所述第二通槽的长度从进口的一侧到出口的一侧逐渐减小，第二通槽的长度长于第一通槽的长度，每组制冰管的内部都设置有隔片和通槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中制冷液从进口中进入，制冷液进入制冰管中，隔片的表面设置有延伸板，延伸板增加了隔片与制冷液的接触面积，加快制冷速度，且延伸板的表面开设有通槽，使得制冷液能够快速的从通槽中流过，同时从第二隔片顺着蒸发管到达第一隔片表面的通槽越来越小，制冷液从进口进入蒸发管后能快速从出口中流出，由于通槽会越来越小，
流速也会越来越慢，蒸发管内部的制冷液量基本保持均衡状态，制冷效果一致，制出的冰块也能保证同样大小。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：蒸发管1、制冰管2、进口3、出口4、第一延伸板5、第一通槽6、第二延伸板7、第一隔片8、第二通槽9、第二隔片10。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种蒸发器用隔片，包括：蒸发管1，蒸发管1的端部设置有进口3和出口4；第二隔片10，第二隔片10的表面设置有第一延伸板5，第一延伸板5的表面开设有第二通槽9，蒸发管1的顶部设置有制冰管2；及第一隔片8设于蒸发管1的顶部。
[0023]实施例二：
[0024]在实施例一的基础上，本技术实施例二中披露的一种蒸发器用隔片，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于蒸发管1的内部为空，制冷液从进口3中进入，从出口4中流出，制冰管2的外部设置有需要制冷的水，第二隔片10和第一隔片8设置于蒸发管1的顶部，第二隔片10和第一隔片8的底部插接在蒸发管1的内部，制冷液从蒸发管1内部流过与第一隔片8和第二隔片10的表面接触，延伸板的表面开设有通槽，使得制冷液能够快速的从通槽中流过，同时从第二隔片10顺着蒸发管1到达第一隔片8表面的通槽越来越小，制冷液从进口3进入蒸发管1后能快速从出口4中流出，由于通槽会越来越小，流速也会越来越慢，蒸发管1内部的制冷液量基本保持均衡状态，制冷效果一致，制出的冰块也能保证同样大小。
[0025]实施例三：
[0026]本技术实施例三中披露的一种蒸发器用隔片，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于制冰管2位于第一隔片8和第二隔片10的外部，制冰管2的内部为空，制冷液从蒸发管1的内部流经制冰管2的内部，制冷液从制冰管2中流过对制冰管2外部的水进行制冷，第一隔片8的表面设置有第二延伸板7，第二延伸板7的表面开设有第一通槽6，进入制冰管2中的制冷液可从第二通槽9和第一通槽6中流过，第二通槽9的长度从进口3的一侧到出口4的一侧逐渐减小，第二通槽9的长度长于第一通槽6的长度，每组制冰管2的内部都设置有隔片和通槽，制冷液从进口3中进入，制冷液进入制冰管2中，隔片的表面设置有延伸板，延伸板增加了隔片与制冷液的接触面积，加快制冷速度，且延伸板的表面开设有通槽，使得制冷液能够快速的从通槽中流过。
[0027]本方案具体为：制冷液从进口3中进入，制冷液进入制冰管2中，隔片的表面设置有延伸板，延伸板增加了隔片与制冷液的接触面积，加快制冷速度，且延伸板的表面开设有通槽，使得制冷液能够快速的从通槽中流过，同时从第二隔片10顺着蒸发管1到达第一隔片8表面的通槽越来越小，制冷液从进口3进入蒸发管1后能快速从出口4中流出，由于通槽会越来越小，流速也会越来越慢，蒸发管1内部的制冷液量基本保持均衡状态，制冷效果一致，制出的冰块也能保证同样大小。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器用隔片，其特征在于：所述蒸发器用隔片包括：蒸发管(1)，蒸发管(1)的端部设置有进口(3)和出口(4)；第二隔片(10)，第二隔片(10)的表面设置有第一延伸板(5)，第一延伸板(5)的表面开设有第二通槽(9)，蒸发管(1)的顶部设置有制冰管(2)；及第一隔片(8)，设于蒸发管(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用隔片，其特征在于：所述蒸发管(1)的内部为空，制冷液从进口(3)中进入，从出口(4)中流出，制冰管(2)的外部设置有需要制冷的水。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器用隔片，其特征在于：所述第二隔片(10)和第一隔片(8)设置于蒸发管(1)的顶部，第二隔片(10)和第一隔片(8)的底部插接在蒸发管(1)的内部，制冷液从蒸发管(1)内部流过与第一隔片(8)和第二隔片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈留胜，耿兴林，
申请(专利权)人：常州孚华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：