一种叠合板钢筋切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种叠合板钢筋切割机，具体涉及叠合板钢筋切割设备技术领域，其包括：导向架、行走机构和切割装置，所述导向架的中部设有导向槽，所述行走机构设置在所述导向架两端的底部，所述行走机构上设有用于固定所述行走机构的刹车机构，所述切割装置通过滑动机构安装在所述导向槽内，所述滑动机构与所述导向架滑动连接，所述切割装置与所述滑动机构转动连接，所述切割装置的锯片与叠合板钢筋的延伸方向垂直。本实用新型专利技术叠合板钢筋切割机的操作方便，工作效率很高，能够有效降低工人的劳动强度，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板钢筋切割机


[0001]本技术涉及叠合板钢筋切割设备
，特别是涉及一种叠合板钢筋切割机。

技术介绍

[0002]近年来，随着建筑工业化进程的不断推进，装配式混凝土结构迅猛发展，预制混凝土叠合板在装配式建筑中被大量应用。预制混凝土叠合板能够减少施工过程中湿作业步骤、施工模板和脚手架用量，同时也减少了人工消耗，降低了施工难度，提升了施工效率。
[0003]现有的预制混凝土叠合板包括混凝土底板，混凝土底板是由混凝土浇筑制成，混凝土底板中设有若干预应力钢筋，以提升混凝土底板的结构强度。在预制混凝土叠合板的制备过程中，当同条件养护试块强度达到设计的混凝土立方体抗压强度的75％时，可以对混凝土底板中的预应力钢筋放张，即切断位于混凝土底板外侧的预应力钢筋。
[0004]在预制混凝土叠合板生产线中，每天需要切断的预应力钢筋的数量很大，现有的预制品厂大多是由工人使用角磨机对预应力钢筋进行切断，这样不仅工作量大，工作效率也很低，还容易造成安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种叠合板钢筋切割机，其能够对预制混凝土叠合板的钢筋进行切断，能够有效降低劳动强度，提高工作效率和安全性。
[0006]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种叠合板钢筋切割机，其包括：导向架、行走机构和切割装置，所述导向架的中部设有导向槽，所述导向槽沿与叠合板钢筋垂直的方向延伸；所述行走机构设置在所述导向架两端的底部，用于控制所述导向架沿叠合板钢筋的延伸方向移动，所述行走机构上设有用于固定所述行走机构的刹车机构；所述切割装置通过滑动机构安装在所述导向槽内，所述滑动机构与所述导向架滑动连接，所述切割装置与所述滑动机构转动连接，所述切割装置的锯片与叠合板钢筋的延伸方向垂直。
[0007]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述导向架包括导向架主体和两个导向杆，所述导向槽设置在所述导向架主体的中部，两个所述导向杆沿所述导向槽的延伸方向对称安装在所述导向架主体的下侧，所述滑动机构的两端分别与两个所述导向杆滑动连接。
[0008]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述导向架主体包括两个长杆和两个短杆，所述短杆的两端分别与两个所述长杆位于同侧的端部固定连接，围绕形成所述导向槽，其中一个所述长杆的中部设有导向架把手。
[0009]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述滑动机构包括滑动板和设置在所述滑动板两端的套管，两个所述套管分别滑动安装在两个所述导向杆的外侧，所述切割装置与所述滑动板转动连接。
[0010]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述行走机构包括两个行走支架和若干行走轮，两个所述行走支架的顶端分别与所述导向架两端的下表面固定连接，若干所述行走轮通过转轴转动安装在两个所述行走支架的底部，所述转轴与所述行走支架所在的平面垂直。
[0011]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述行走支架包括两个立杆和一个横杆，所述横杆的两端分别与两个所述立杆固定连接，两个所述立杆的顶端与所述导向架两端的下表面固定连接，两个所述立杆的底部设有行走轮安装座，所述行走轮通过所述转轴转动安装在所述行走轮安装座上。
[0012]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述刹车机构包括刹车杆和刹车手柄，所述刹车杆与所述导向架和所述行走支架滑动连接，所述刹车手柄的一端与所述导向架端部的上表面转动连接，所述刹车杆的顶端位于所述导向架上侧，并与所述刹车手柄的中部转动连接，所述刹车杆的底部设有固定机构，所述刹车杆的外侧设有回弹机构，所述刹车手柄和所述导向架端部的上表面上设有相配合的锁紧机构。
[0013]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述固定机构为刹车片，所述刹车片固定安装在所述刹车杆的底部，所述刹车片与行走轨道相配合。
[0014]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述回弹机构包括回弹弹簧，所述回弹弹簧套在所述刹车杆的外侧，所述回弹弹簧的顶端与所述导向架端部的下表面固定连接，所述回弹弹簧的底端与所述刹车杆的外表面固定连接。
[0015]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述锁紧机构包括锁紧手柄和锁紧槽，所述锁紧手柄的一端与所述刹车手柄转动连接，所述锁紧槽固定安装在所述导向架端部的上表面上，所述锁紧手柄的另一端与所述锁紧槽相配合。
[0016]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述切割装置包括安装架、驱动装置、驱动轴和锯片，所述安装架与所述滑动机构转动连接，所述驱动装置固定安装在所述安装架上，所述驱动轴转动安装在所述安装架的底部，所述驱动轴的一端与所述驱动装置的输出端传动连接，所述驱动轴的另一端可拆卸安装有所述锯片，所述安装架上设有切割装置把手。
[0017]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述安装架上设有两个第一支腿，所述滑动机构上设有两个第二支腿，两个所述第一支腿与两个所述第二支腿相配合并通过销轴转动连接，所述销轴的外侧设有锯头弹簧，所述锯头弹簧的两个支腿分别与所述安装架、所述滑动机构相抵。
[0018]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一皮带轮，所述驱动轴的端部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0019]在本技术叠合板钢筋切割机一示例中，所述安装架上设有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的一端与所述安装架固定连接，所述限位杆的另一端位于所述导向架的上侧，并与所述导向架相配合，所述限位杆的端部设有缓冲垫。
[0020]本技术叠合板钢筋切割机通过所述行走机构控制所述导向架沿叠合板的两侧移动至钢筋切割位置，利用所述刹车机构将所述行走机构固定，然后通过所述滑动机构将所述切割装置移动至钢筋上方，下压所述切割装置，使得所述切割装置向下转动，利用所
述切割装置的锯片将钢筋切断，本技术的操作方便，工作效率很高，能够有效降低工人的劳动强度，提高安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术叠合板钢筋切割机一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术叠合板钢筋切割机一实施例中导向架的结构示意图；
[0023]图3为本技术叠合板钢筋切割机一实施例中滑动机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术叠合板钢筋切割机一实施例中行走机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术叠合板钢筋切割机一实施例中切割装置的结构示意图；
[0026]图6为本技术叠合板钢筋切割机一实施例中切割装置的正视图。
[0027]元件标号说明：
[0028]100、导向架；110、导向槽；120、导向架主体；121、长杆；122、短杆；130、导向杆；140、导向架把手；200、行走机构；210、行走支架；211、立杆；212、横杆；220、行走轮；230、行走轮安装座；240、转轴；300、刹车机构；310、刹车杆；320、刹车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板钢筋切割机，其特征在于，包括：导向架，所述导向架的中部设有导向槽，所述导向槽沿与叠合板钢筋垂直的方向延伸；行走机构，所述行走机构设置在所述导向架两端的底部，用于控制所述导向架沿叠合板钢筋的延伸方向移动，所述行走机构上设有用于固定所述行走机构的刹车机构；切割装置，所述切割装置通过滑动机构安装在所述导向槽内，所述滑动机构与所述导向架滑动连接，所述切割装置与所述滑动机构转动连接，所述切割装置的锯片与叠合板钢筋的延伸方向垂直。2.如权利要求1所述叠合板钢筋切割机，其特征在于，所述导向架包括导向架主体和两个导向杆，所述导向槽设置在所述导向架主体的中部，两个所述导向杆沿所述导向槽的延伸方向对称安装在所述导向架主体的下侧，所述滑动机构的两端分别与两个所述导向杆滑动连接。3.如权利要求2所述叠合板钢筋切割机，其特征在于，所述导向架主体包括两个长杆和两个短杆，所述短杆的两端分别与两个所述长杆位于同侧的端部固定连接，围绕形成所述导向槽，其中一个所述长杆的中部设有导向架把手。4.如权利要求2所述叠合板钢筋切割机，其特征在于，所述滑动机构包括滑动板和设置在所述滑动板两端的套管，两个所述套管分别滑动安装在两个所述导向杆的外侧，所述切割装置与所述滑动板转动连接。5.如权利要求1所述叠合板钢筋切割机，其特征在于，所述行走机构包括两个行走支架和若干行走轮，两个所述行走支架的顶端分别与所述导向架两端的下表面固定连接，若干所述行走轮通过转轴转动安装在两个所述行走支架的底部，所述转轴与所述行走支架所在的平面垂直。6.如权利要求5所述叠合板钢筋切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，邵明珠，吴恒，曹庭辉，
申请(专利权)人：山东宜盛工程咨询管理有限公司，
类型：新型
国别省市：