一种阀门加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:37928445 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 22:56
本实用新型专利技术公开了一种阀门加工固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有四个电动推杆,每组所述电动推杆的输出端均固定安装有升降台,每个所述升降台的上表面均开设有轴承,每个所述轴承的内圈均固定安装有螺纹杆,每个所述螺纹杆的上表面均固定安装有旋钮,每个所述升降台的外部均设有支撑环。本装置通过控制器同时控制电动推杆的输出端升降,可以带动升降台调整高度,升降台实现了夹持架的升降,通过转动旋钮带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转实现支撑环的升降,支撑环通过连接杆实现带动滑块的左右移动,该装置了解决了现有的阀门加工固定装置,大多只能单向移动进行夹持固定,无法对大尺寸阀门进行加工固定的问题。无法对大尺寸阀门进行加工固定的问题。无法对大尺寸阀门进行加工固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工固定装置


[0001]本技术涉及阀门加工生产领域,尤其是一种阀门加工固定装置。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,在对阀门进行加工的过程中,需要先将阀门进行固定在工作台上,便于对其进行加工操作,但是现有的阀门加工固定装置,大多只能单向移动进行夹持固定,无法对大尺寸阀门进行加工固定。
[0003]为此,我们提出一种阀门加工固定装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门加工固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种阀门加工固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有四个电动推杆,每组所述电动推杆的输出端均固定安装有升降台,每个所述升降台的上表面均开设有轴承,每个所述轴承的内圈均固定安装有螺纹杆,每个所述螺纹杆的上表面均固定安装有旋钮,每个所述升降台的外部均设有支撑环,每个所述支撑环的内壁均开设有螺纹槽,每个所述螺纹杆均与支撑环螺纹安装。
[0007]在进一步的实施例中,每个所述支撑环的外表面均固定安装有两个第一连接架,每个所述支撑环的外部分别设有连接杆和第一销轴,每组所述第一连接架均通过第一销轴铰接有连接杆。
[0008]在进一步的实施例中,每个所述升降台的上表面均固定安装有固定块,每个所述固定块的上表面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,每个所述滑块的上表面均固定安装有两个第二连接架,每个所述滑块的外部均设有第二销轴,每组所述第二连接架均通过第二销轴铰接有连接杆。
[0009]在进一步的实施例中,每个所述固定块的外表面均固定安装有限位板,每个所述滑块的外表面均固定安装有第一连接块。
[0010]在进一步的实施例中,每个所述第一连接块的外表面均固定安装有第二连接块,每个所述第二连接块的外表面均固定安装有夹持架。
[0011]在进一步的实施例中,所述工作台的上表面固定安装有控制器,所述工作台的底面固定安装有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定安装有支撑座。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过控制器同时控制电动推杆的输出端升降,可以带动升降台上下调整高度,升降台实现了夹持架的升降,通过转动旋钮带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转实现支撑环的上升或下降,支撑环通过连接杆实现带动滑块的左右移动,滑块实现了夹持架的左右移动,
该装置了解决了现有的阀门加工固定装置,大多只能单向移动进行夹持固定,无法对大尺寸阀门进行加工固定的问题。
附图说明
[0014]图1为阀门加工固定装置的立体结构示意图。
[0015]图2为阀门加工固定装置的正剖图。
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中:1、支撑座;2、支撑腿;3、控制器;4、电动推杆;5、升降台;6、螺纹杆;7、固定块;8、滑块;9、夹持架;10、第二连接架;11、滑槽;12、连接杆;13、第一连接架;14、旋钮;15、支撑环;16、工作台;17、螺纹槽;18、轴承;19、第二销轴;20、第一连接块;21、第二连接块;22、限位板;23、第一销轴。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,一种阀门加工固定装置,包括工作台16,工作台16的上表面固定安装有四个电动推杆4,每组电动推杆4的输出端均固定安装有升降台5,每个升降台5的上表面均开设有轴承18,每个轴承18的内圈均固定安装有螺纹杆6,每个螺纹杆6的上表面均固定安装有旋钮14,每个升降台5的外部均设有支撑环15,每个支撑环15的内壁均开设有螺纹槽17,每个螺纹杆6均与支撑环15螺纹安装。
[0023]每个支撑环15的外表面均固定安装有两个第一连接架13,每个支撑环15的外部分别设有连接杆12和第一销轴23,每组第一连接架13均通过第一销轴23铰接有连接杆12,每个升降台5的上表面均固定安装有固定块7,每个固定块7的上表面均开设有滑槽11,每个滑
槽11的内部均滑动安装有滑块8,每个滑块8的上表面均固定安装有两个第二连接架10,每个滑块8的外部均设有第二销轴19,每组第二连接架10均通过第二销轴19铰接有连接杆12,通过第一连接架13将支撑环15与滑块8连接起来,使得支撑环15上下移动的时候可以带动滑块8左右滑动,每个固定块7的外表面均固定安装有限位板22,每个滑块8的外表面均固定安装有第一连接块20,限位板22可以对滑块8起到限制作用,防止滑块8脱落。
[0024]每个第一连接块20的外表面均固定安装有第二连接块21,每个第二连接块21的外表面均固定安装有夹持架9,通过第一连接块20和第二连接块21使得夹持架9的高度得到调节,防止夹持架9在滑块8在移动过程与固定块7发生碰撞,工作台16的上表面固定安装有控制器3,工作台16的底面固定安装有四个支撑腿2,每个支撑腿2的底面均固定安装有支撑座1,通过控制器3可以方便的调节电动推杆4的输出端带动升降台5上升或下降,四个支撑腿2共同将该装置托起,支撑座1增大了该装置与地面的接触面积,使该装置放置更加稳定。
[0025]本技术的工作原理是:
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工固定装置,其特征在于:包括工作台(16),所述工作台(16)的上表面固定安装有四个电动推杆(4),每组所述电动推杆(4)的输出端均固定安装有升降台(5),每个所述升降台(5)的上表面均开设有轴承(18),每个所述轴承(18)的内圈均固定安装有螺纹杆(6),每个所述螺纹杆(6)的上表面均固定安装有旋钮(14),每个所述升降台(5)的外部均设有支撑环(15),每个所述支撑环(15)的内壁均开设有螺纹槽(17),每个所述螺纹杆(6)均与支撑环(15)螺纹安装。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定装置,其特征在于:每个所述支撑环(15)的外表面均固定安装有两个第一连接架(13),每个所述支撑环(15)的外部分别设有连接杆(12)和第一销轴(23),每组所述第一连接架(13)均通过第一销轴(23)铰接有连接杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定装置,其特征在于:每个所述升降台(5)的上表面均固定安装有固定块(7),每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪永金
申请(专利权)人:天津塘沽瓦德斯特阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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