矿井下电缆走线挂架制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿井下电缆走线挂架，包括环形钢架，所述环形钢架的中心部位开设有环形通孔，所述环形通孔内固定连接有内径杆，所述内径杆上装配连接有若干个挂架机构，所述挂架机构通过角度调节部件装配连接在内径杆上；挂架机构均包括水平设置的弧形挂架杆，所述弧形挂架杆上装配连接有若干个水平设置的挂线座，所述挂线座上开设有走线口；挂线座通过调节螺杆装配连接在弧形挂架杆上。上述装置实现在巷道下，将重量大，长度长的电缆有效、稳固布设挂架在巷道壁上，且电缆不易脱落。且电缆不易脱落。且电缆不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
矿井下电缆走线挂架


[0001]本技术属于矿井下电缆架设
，尤其涉及矿井下电缆走线挂架。

技术介绍

[0002]在采矿作业过程中，通过大型作业设备开挖巷道，巷道内作业过程中，需要布设作业的电缆，通过电缆实现巷道内机械设备以及电力设备的正常运作。
[0003]目前，电缆采用挂设备在巷道壁上，而巷道壁多为土层结构，电缆长度较大，且本身具有一定的重量，因此，如何稳固挂设在巷道壁上成为矿井下作业电缆铺设的一项技术难题。
[0004]同时，由于巷道壁的平面度不高，掘进设备在掘进巷道过程中，难以保持巷道壁的水平度，后续即使人工修复仍旧难以形成较佳的平整性。巷道壁多表现出巷道壁成起伏状态，因此，在布设电缆过程中，无法有效、稳固将电缆布设固定在巷道壁上，在实际使用过程中，电缆经常脱落，或者布设时，凹凸不平巷道壁抵在电缆上，巷道上渗透的水常年浸润电缆，造成固定电缆的挂钩很容易锈蚀，进一步发生电缆脱落。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供矿井下电缆走线挂架。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]矿井下电缆走线挂架，包括环形钢架，所述环形钢架的中心部位开设有环形通孔，所述环形通孔内固定连接有内径杆，所述内径杆上装配连接有若干个挂架机构，所述挂架机构通过角度调节部件装配连接在内径杆上；
[0008]所述挂架机构均包括水平设置的弧形挂架杆，所述弧形挂架杆上装配连接有若干个水平设置的挂线座，所述挂线座上开设有走线口；
[0009]所述挂线座通过调节螺杆装配连接在弧形挂架杆上。
[0010]优选地，所述走线口内设有压线部件；
[0011]所述压线部件包括位于走线口内的压板，所述挂线座上螺纹连接有下压螺杆，所述下压螺杆的下端为光滑端，所述下压螺杆的下端转动连接在压板上。
[0012]优选地，所述挂线座的前端固定连接有柱凸，所述调节螺杆固定连接在柱凸上。
[0013]优选地，所述角度调节部件均包括固定连接在内径杆上的固定铰接座，所述固定铰接座内铰接有铰接球，所述弧形挂架杆的前侧壁固定连接有铰接连杆，所述铰接连杆固定连接在铰接球上。
[0014]优选地，所述固定铰接座上螺纹连接有若干个挤压定位所述铰接球的定位螺杆。
[0015]优选地，所述矿井下电缆走线挂架还包括装配连接在环形钢架前侧壁位置的巷道埋设机构。
[0016]优选地，所述巷道埋设机构包括环形挡板，所述环形挡板的前侧壁焊接有工字埋钢。
[0017]优选地，所述工字埋钢的左右侧壁上分别焊接有若干个短钢柱。
[0018]优选地，所述环形钢架通过若干个紧固螺栓螺纹连接在环形挡板上。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、实现当电缆从走线口内贯穿后，实现转动下压螺杆，在下压螺杆驱动下，压板触压到电缆上，实现将电缆固定，提高电缆布设稳定性。
[0021]2、在弧形挂架杆、若干个水平设置的挂线座结构设计下，实现将电缆水平拉挂。
[0022]3、当电缆定位后，松开定位螺杆上下调节电缆的角度，实现保持该段电缆与两侧电缆保持水平。
[0023]4、工字埋钢，工字埋钢的左右侧壁上分别焊接有若干个短钢柱形成的埋设机构，实现整个装置能够稳固悬挂在巷道壁上，进而能够耐受电缆的重量，不容易发生电缆脱落巷道壁的缺陷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中弧形挂架杆上装配连接挂线座的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中环形钢架连接环形挡板的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中巷道埋设机构的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例图1中的前视图。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
5所示，矿井下电缆走线挂架，包括环形钢架1，环形钢架1的半径为65cm，环形钢架1的中心部位开设有环形通孔，环形通孔的内半径为60cm。
[0036]环形通孔内的直径位置固定连接有内径杆2，内径杆2的顶部以及底部分别螺纹连接螺杆，螺杆螺纹连接在环形通孔上。
[0037]内径杆2上装配连接有若干个挂架机构，通过挂架机构4将电缆进行挂架，具体而言，挂架机构4通过角度调节部件21装配连接在内径杆2上。角度调节部件21实现将挂架机构4拉挂电缆过程中，上下角度调节，方便电缆保持水平状态(由于巷道壁凹凸不平，在安装过程中，整个装置可能不在一条直线上，因此，为了保持电缆处于水平状态，通过角度调节部件21进行高度矫正)。
[0038]具体而言，挂架机构4均包括水平设置的弧形挂架杆3，所述弧形挂架杆3上装配连接有若干个水平设置的挂线座42(挂线座42为矩形)，所述挂线座42上开设有矩形形状的走线口421。挂线座42通过调节螺杆41装配连接在弧形挂架杆3上。具体而言，挂线座42的前端固定连接有柱凸，所述调节螺杆41固定连接在柱凸上，在拉挂电缆过程中，首先通过调节螺杆41调节挂线座42伸出弧形挂架杆3的距离，便于进一步根据巷道壁的凹凸特点调节，如在布设到巷道壁朝内凹陷的位置时，增加挂线座42与弧形挂架杆3的距离，便于避开巷道壁的凹陷位置，避免后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿井下电缆走线挂架，其特征在于，包括环形钢架，所述环形钢架的中心部位开设有环形通孔，所述环形通孔内固定连接有内径杆，所述内径杆上装配连接有若干个挂架机构，所述挂架机构通过角度调节部件装配连接在内径杆上；所述挂架机构均包括水平设置的弧形挂架杆，所述弧形挂架杆上装配连接有若干个水平设置的挂线座，所述挂线座上开设有走线口；所述挂线座通过调节螺杆装配连接在弧形挂架杆上。2.根据权利要求1所述的矿井下电缆走线挂架，其特征在于，所述走线口内设有压线部件；所述压线部件包括位于走线口内的压板，所述挂线座上螺纹连接有下压螺杆，所述下压螺杆的下端为光滑端，所述下压螺杆的下端转动连接在压板上。3.根据权利要求1所述的矿井下电缆走线挂架，其特征在于，所述挂线座的前端固定连接有柱凸，所述调节螺杆固定连接在柱凸上。4.根据权利要求1所述的矿井下电缆走线挂架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：乙万玉，乙一，乙夫月，苏辉，
申请(专利权)人：淮北万恒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：