一种无损式三维缝合织物制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无损式三维缝合织物，属于纤维增强复合材料技术领域，解决了现有技术中缝合复合材料纤维面内损伤的问题。本实用新型专利技术包括多层纤维布、将多层纤维布捆绑在一起的缝合线和硅溶胶；所述纤维布包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织形成孔洞；所述缝合线能够穿入孔洞并沿孔洞在所述织物的厚度方向上贯穿所述织物；所述纤维布层叠布置，多层纤维布间的经纱在所述织物的厚度方向上上下对齐。本实用新型专利技术实现了避免缝合复合材料纤维面内损伤，提供了所述织物的力学性能。提供了所述织物的力学性能。提供了所述织物的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种无损式三维缝合织物


[0001]本技术涉及纤维增强复合材料
，尤其涉及一种无损式三维缝合织物。

技术介绍

[0002]纤维增强复合材料具备强度好、质量轻、综合性能优、可设计性强等特点已被广泛应用于各行各业，尤其是三维织物制备方法的兴起，给航空航天等高端领域输送了无数优异产品。缝合技术是三维织物制备方法中重要的一个分支，通过厚度方向上缝合线的引入，极大改善了传统层合板材料的层间性能。
[0003]但是传统的缝合织物扎针时缝合针会随机插入纤维中以及缝合针及缝合线来回摩擦，对面内纤维造成损伤，致使传统的缝合织物纤维面内损伤严重，从而导致最终复合材料抗弯、抗拉等能力下降。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种无损式三维缝合织物，用以解决现有技术中缝合复合材料纤维面内损伤的问题。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种无损式三维缝合织物，包括多层纤维布、将多层纤维布捆绑在一起的缝合线和硅溶胶；所述纤维布包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织形成孔洞；所述缝合线能够穿入孔洞并沿孔洞在所述织物的厚度方向上贯穿所述织物；所述纤维布层叠布置，多层纤维布间的经纱在所述织物的厚度方向上上下对齐。
[0007]进一步地，所述缝合线包括奇数排缝合线和偶数排缝合线。
[0008]进一步地，所述奇数排缝合线和偶数排缝合线交替排列。
[0009]进一步地，所述奇数排缝合线包括穿出部一、连接部一和穿入部一，所述穿出部一穿出孔洞，所述穿入部一穿入孔洞，所述连接部一连接穿出部一和穿入部一。
[0010]进一步地，所述偶数排缝合线包括穿出部二、连接部二和穿入部二，所述穿出部二穿出孔洞，所述穿入部二穿入孔洞，所述连接部二连接穿出部二和穿入部二。
[0011]进一步地，所述奇数排缝合线的穿出部一与偶数排缝合线的穿出部二位于同列的孔洞中。
[0012]进一步地，所述奇数排缝合线的穿出部一与偶数排缝合线的穿入部二位于同列的孔洞中。
[0013]进一步地，所述硅溶胶填充在多层纤维布(1)之间。
[0014]本技术技术方案至少能够实现以下效果之一：
[0015](1)本技术的一种无损式三维缝合织物，包括多层纤维布、将多层纤维布捆绑在一起的缝合线和硅溶胶；所述纤维布包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织形成孔洞；所述缝合线能够穿入孔洞并沿孔洞在所述织物的厚度方向上贯穿所述织物，将所述织物捆绑
成一个整体；所述孔洞为缝线提供路径，使纤维布免受磨损，产品除了满足铺层缝合织物优异的层间性能与抗冲击性能之外，还能最大限度保留纤维本身强力不受损伤，大大提高产品的抗拉、抗弯、抗冲击等性能。
[0016](2)本技术的一种无损式三维缝合织物，所述奇数排缝合线的穿出部一与偶数排缝合线的穿出部二位于同列的孔洞中，使奇数排缝合线的连接部一和偶数排缝合线的连接部二在所述织物的同一面中对齐排列，使所述缝合线均匀的分布在所述织物的表面，实现所述织物表面均匀平整。
[0017](3)本技术的一种无损式三维缝合织物，所述奇数排缝合线的穿出部一与偶数排缝合线的穿入部二位于同列的孔洞中，使奇数排缝合线的连接部一和偶数排缝合线的连接部二在所述织物的同一面中错落排列，进而使所述缝合线更均匀的分布在所述织物的表面，实现所述织物表面更均匀平整，无“鼓包”平整。
[0018](4)本技术的一种无损式三维缝合织物，所述纤维布1层叠在一起，多层纤维布间的经纱在所述织物的厚度方向上上下对齐，使多层纤维布的经纱和纬纱交织形成的孔洞处在同一位置，有利于缝合线穿过孔洞，避免缝合线对纤维布内的经纱和纬纱造成的损伤，同时为硅溶胶进入所述织物的内部提供一个通道，实现硅溶胶填充到所述织物的内部，进一步提高所述织物的浸渍密度，提高所述织物的性能。
[0019]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0020]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0021]图1为本技术实施例1的缝合织物的结构示意图；
[0022]图2为图1中A局部放大图；
[0023]图3为本技术实施例1的缝合织物的结构示意图；
[0024]图4为图3中B局部放大图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
纤维布；11
‑
经纱；12
‑
纬纱；2
‑
缝合线；21
‑
奇数排缝合线；211
‑
穿出部一；212
‑
连接部一；213
‑
穿入部一；22
‑
偶数排缝合线；221
‑
穿出部二；222
‑
连接部二；223
‑
穿入部二；3
‑
孔洞。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术的一个具体实施例，公开了一种无损式三维缝合织物，如图1和如图2
所示所示，包括多层层叠的纤维布1、将多层层叠的纤维布1捆绑在一起的缝合线2和硅溶胶；所述纤维布1由石英纤维纱织造而成，包括经纱11和纬纱12，所述经纱11和纬纱12交织形成孔洞3；所述缝合线2能够穿入孔洞3，并沿孔洞3贯穿所述织物的厚度方向，将所述织物捆绑成一个整体，可避免对纤维布1内的经纱11和纬纱12造成的损伤，保证所述织物的力学性能。
[0030]优选地，所述纤维布1层叠在一起，多层纤维布1间的经纱11在所述织物的厚度方向上上下对齐，使多层纤维布1的经纱11和纬纱12交织形成的孔洞3处在同一位置，有利于缝合线2穿过孔洞3，避免缝合线2对纤维布1内的经纱11和纬纱12造成的损伤，同时为硅溶胶进入所述织物的内部提供一个通道，有利于所述织物浸渍增密。
[0031]优选地，所述缝合线2为石英缝合线，包括奇数排缝合线21和偶数排缝合线22，所述奇数排缝合线21和偶数排缝合线22交替排列在所述织物上。
[0032]优选地，所述奇数排缝合线21包括穿出部一211、连接部一212和穿入部一213，所述穿出部一211穿出孔洞3，所述穿入部一213穿入孔洞3，所述连接部一212连接穿出部一211和穿入部一213。
[0033]优选地，所述偶数排缝合线22包括穿出部二221、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损式三维缝合织物，其特征在于，包括多层纤维布(1)、将多层纤维布(1)捆绑在一起的缝合线(2)和硅溶胶；所述纤维布(1)包括经纱(11)和纬纱(12)，所述经纱(11)和纬纱(12)交织形成孔洞(3)；所述缝合线(2)能够穿入孔洞(3)并沿孔洞(3)在所述织物的厚度方向上贯穿所述织物；所述纤维布(1)层叠布置，多层纤维布(1)间的经纱(11)在所述织物的厚度方向上上下对齐。2.根据权利要求1所述的一种无损式三维缝合织物，其特征在于，所述缝合线(2)包括奇数排缝合线(21)和偶数排缝合线(22)。3.根据权利要求2所述的一种无损式三维缝合织物，其特征在于，所述奇数排缝合线(21)和偶数排缝合线(22)交替排列。4.根据权利要求3所述的一种无损式三维缝合织物，其特征在于，所述奇数排缝合线(21)包括穿出部一(211)、连接部一(212)和穿入部一(213)，所述穿出部一(211)穿出孔洞(3)，所述穿入部一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林佳，钟斌，莫正书，李宏强，
申请(专利权)人：东莞科伏精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：