一种高压电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体为一种高压电机。其为了解决现有的高压电机的散热效果差的问题，故提供了一种新的高压电机，包括机壳、电机本体、换热器、外风扇，电机本体转轴的轴伸端外伸于机壳的一侧壁，机壳的另一侧壁与电机本体、换热器之间设有进风区域，机壳的另一侧壁开有进风口，其特征在于，在进风区域内设有将外风扇从进风口引入的冷却风全部导入至换热器下半区域的导风隔板，机壳的另一侧壁的上部安装有用于给换热器的上半区域输送冷却风的通风风机。该实用新型专利技术巧妙采用导风隔板配合通风风机以及导向折板的结构，解决了电机定子绕组和轴承长期温度过高的问题，提高了高压电机的散热效果；同时，该结构简单、成本低且易于实现。且易于实现。且易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种高压电机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步和工业水平的提高，社会生产力也有了空前的提高，电动机随着生产力的发展而发展，同时电动机的发展也促进了社会生产力的不断提高，电动机经过多年的发展，已经有了各种形式和功能，其中高压电机具有功率大、承受冲击能力强等优点，已被广泛应用在各种领域。
[0003]高压电机在工作过程中，会产生热量，使机身发热，如果不及时散热降温，有可能会使高压电机内部线路烧坏，影响高压电机的正常工作和使用寿命，故现有的高压电机的电机本体顶部均带有一用于散热的换热器，如图1所示，高压电机的具体结构包括机壳1、位于机壳1内的电机本体2和换热器3，换热器3平行固定于电机本体2的顶侧，电机本体2的转轴的轴伸端外伸于机壳1的一侧壁（机壳1的一侧壁如图中所示的右侧壁，机壳1的另一侧壁如图中所示的左侧壁），机壳1的另一侧壁与电机本体2、换热器3之间设有进风区域，电机本体2的转轴的非轴伸端安装有位于进风区域的外风扇6和位于电机本体2内部的内风扇5，机壳1的另一侧壁开有与外风扇6位置对应的进风口4，机壳1的一侧壁开有与换热器3相适配的出风口，高压电机在工作时，电机本体2的热量热传导至换热管的管壁，冷却风通过外风扇6从进风口4进来后再进入换热管内将换热管管壁的热量带走后从机壳1的一侧壁流出，从而完成电机本体2的散热。由于从进风口4进入的冷却风有限，故大部分的冷却风会进入换热器3的靠近电机本体2的下部区域，而进入换热器3的远离电机本体2的上部区域的冷却风较少，导致换热器3的上部区域的热量无法正常通过冷却风散热，热量长期积存不能及时散热易导致高压电机故障。
[0004]如给锅炉供水的高压电机，通过在锅炉系统中持续给锅炉供水来保障锅炉系统的正常运行，由于该高压电机设备一般均安装在机房内部，在高压电机运行中，机房内部温度在40℃到45℃之间，现有的高压电机的散热结构已不能满足其散热要求，导致电机定子绕组温度长期处于100℃以上和轴承温度在85℃左右，对电机本体的绝缘易造成很大的损伤，电机本体故障后会造成锅炉干烧缺水安全事故发生。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有的高压电机的散热效果差的问题，故提供了一种新的高压电机。
[0006]本技术是采用如下技术方案实现的：一种高压电机，包括机壳、电机本体、换热器、外风扇，电机本体转轴的轴伸端外伸于机壳的一侧壁，机壳的另一侧壁与电机本体、换热器之间设有进风区域，机壳的另一侧壁开有进风口，在进风区域内设有将外风扇从进风口引入的冷却风全部（本领域技术人员公知，这里的全部不是绝对的，是外风扇从进风口引入的冷却风不再进入换热器的上半区域，直接全部进入换热器的下半区域，即导风隔板
不仅起到阻挡冷却风进入换热器上半区域的作用，而且还起到将风导向换热器下半区域的作用）导入至换热器下半区域的导风隔板，机壳的另一侧壁的上部安装有用于给换热器的上半区域输送冷却风的通风风机。
[0007]工作原理：在外风扇的作用下，冷却风从进风口进入后通过导向隔板将其冷却风导入至换热器下半区域，换热后排出；在通风风机的作用下，对换热器的上半区域进行有效散热，避免了换热器的上半区域的热量积存，提高了高压电机的整体散热效果。
[0008]进一步地，机壳的一侧壁的上部固定有用于将从换热器出来的风导向至电机本体的轴伸端的导向折板，将换热器吹出来的风直接吹向电机本体的轴伸端，从而给电机轴承强制散热，提高电机轴承散热效果。
[0009]本技术所产生的有益效果如下：该技术巧妙采用导风隔板配合通风风机以及导向折板的结构，解决了电机定子绕组和轴承长期温度过高的问题，提高了高压电机的散热效果；同时，该结构简单、成本低且易于实现；另外，该高压电机运用于锅炉系统中时，达到了电机定子绕组温度在夏季不超过80℃，电机轴承温度不超过65℃的理想状态，保障了锅炉的平稳正常运行。
附图说明
[0010]图1为现有的高压电机的结构示意图；
[0011]图2为本技术的整体结构示意图。
[0012]图中：1—机壳，2—电机本体，3—换热器，4—进风口，5—内风扇，6—外风扇，7—导风隔板，8—通风风机，9—导向折板。
具体实施方式
[0013]如图2所示，一种高压电机，包括机壳1、电机本体2、换热器3、外风扇6，电机本体2的转轴的轴伸端外伸于机壳1的一侧壁，机壳1的另一侧壁与电机本体2、换热器3之间设有进风区域，机壳1的另一侧壁开有进风口4，在进风区域内设有将外风扇6从进风口4引入的冷却风全部（本领域技术人员公知，这里的全部不是绝对的，是外风扇6从进风口4引入的冷却风不再进入换热器3的上半区域，直接全部进入换热器3的下半区域，即导风隔板7不仅起到阻挡冷却风进入换热器3上半区域的作用，而且还起到将风导向换热器3下半区域的作用）导入至换热器3下半区域的导风隔板7，机壳1的另一侧壁的上部安装有用于给换热器3的上半区域输送冷却风的通风风机8。
[0014]工作原理：在外风扇6的作用下，冷却风从进风口4进入后通过导向隔板将其冷却风导入至换热器3下半区域，换热后排出；在通风风机8的作用下，对换热器3的上半区域进行有效散热，避免了换热器3的上半区域的热量积存，提高了高压电机的整体散热效果。
[0015]具体实施时，机壳1的一侧壁的上部固定有用于将从换热器3出来的风导向至电机本体2的轴伸端的导向折板9，将换热器3吹出来的风直接吹向电机本体2的轴伸端，从而给电机轴承强制散热，提高电机轴承散热效果。
[0016]具体实施时，导向折板9包括与机壳1的一侧壁固定连接的水平板以及垂直固定于水平板的远离机壳1的一端的竖直板。结构具体化。
[0017]具体实施时，水平板的前后端分别固定有前挡板和后挡板，使得从换热器3出来的
风能尽可能多的被导向至电机本体2的轴伸端，增加电机轴承散热效果。
[0018]本具体实施方式中，水平板、竖直板、前挡板、后挡板为一体固定。导风隔板7为圆弧板，导风性能高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机，包括机壳（1）、电机本体（2）、换热器（3）、外风扇（6），电机本体（2）的转轴的轴伸端外伸于机壳（1）的一侧壁，机壳（1）的另一侧壁与电机本体（2）、换热器（3）之间设有进风区域，机壳（1）的另一侧壁开有进风口（4），其特征在于，在进风区域内设有将外风扇（6）从进风口（4）引入的冷却风全部导入至换热器（3）下半区域的导风隔板（7），机壳（1）的另一侧壁的上部安装有用于给换热器（3）的上半区域输送冷却风的通风风机（8）。2.根据权利要求1所述的一种高压电机，其特征在于，机壳（1）的一侧壁的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连超，师帅鹏，黄森，
申请(专利权)人：山西安仑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：