一种混凝土原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，公开了一种混凝土原料破碎机，包括外壳，所述外壳的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的底端固接有连接块，所述连接块的两端共同固接有一个排水筒，所述排水筒的顶部和底部均设有开口，利用排水筒的转动，两个挡板的滑动，以及风机的送风工作，使得含有大量水源的废气混凝土原料能先进行排水工作，在进行破碎工作，避免原料在后续破碎效率不高时，利用击打进行破碎时，水源不会卸掉击打破碎的力度，增加击打破碎效率。增加击打破碎效率。增加击打破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种混凝土原料破碎机。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成。再生混凝土生产制造装置能够实现混凝土的再生利用，实现节约资源和保护环境的目的。但是现有的再生混凝土生产过程中，对混凝土块的破碎仅依靠一对破碎辊进行，由于用于建筑生产的混凝土块多为扁平状，其在破碎的过程中会从破碎辊之间的分析漏下去，进而降低破碎效果。
[0003]现有公开号为CN208944226U的一种再生混凝土生产原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶端设置有入料口，入料口的底端设置有转动轮，通过破碎锤对混凝土块进行击打破碎，便于后续通过破碎辊对混凝土块的进一步破碎，提高了破碎效率，转动轮设置有光滑部，且连接杆的长度不一，便于转动轮转动，减少停车。
[0004]虽然在一定程度上，上述方案提高了破碎机的破碎效率，但是一些废气混凝土中会含有大量水分，若连同水分进行击打，水源的存在会在一定程度上缓冲击打的力度，所以，当废气混凝土在处理时，若含有大量水源的混凝土破碎，则会影响破碎机的破碎效率。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种混凝土原料破碎机。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种混凝土原料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0008]一种混凝土原料破碎机，包括外壳，所述外壳的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的底端固接有连接块，所述连接块的两端共同固接有一个排水筒，所述排水筒的顶部和底部均设有开口，且所述排水筒的底部开口处往复滑动有两个挡板，所述外壳在排水筒下方的外表面两侧均固接有滑料板，所述外壳的内部设置有两个破碎辊，所述外壳的外表面固定插接有一个风管，所述风管的一端连通有风机，所述外壳的顶部开设有对称的两个进料口，所述外壳的内腔顶部固接有呈圆周分布的多个搅拌柱，所述外壳的底部开设有出料口。
[0009]优选的，为了方便两个挡板的滑动，所述外壳的外表面两侧均固接有横板，两个所述横板的顶部均固接有竖板，一个所述竖板的外表面一侧固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端通过轴承固接于另一个竖板的外表面一侧，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹套接有对称的两个螺纹套块，两个所述滑料板之间固接有呈两两对称的四个限位板，两个所述挡板固接于两个螺纹套块的顶部，两个所述挡板和两个螺纹套块分别滑动设置于外壳的外表面两侧。
[0010]优选的，为了实现原料在排水筒内部排水后再破碎，所述挡板的形状为半圆形，且两个所述挡板面积之和与排水筒底部开口的面积相等。
[0011]优选的，为了加速原料干燥线效率，多个所述搅拌柱均设置于排水筒的内部。
[0012]优选的，为了方便两个螺纹套块相向或相离运动，两个所述限位板为一组共两组，两个所述螺纹套块的外表面两侧分别与两组限位板相贴合。
[0013]优选的，为了方便干燥后的原料进行后续破碎工作，两个所述滑料板分别倾斜设置于排水筒的下方两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过本技术的挡板和排水筒结构设计，利用排水筒的转动，两个挡板的滑动，以及风机的送风工作，使得含有大量水源的废气混凝土原料能先进行排水工作，在进行破碎工作，避免原料在后续破碎效率不高时，利用击打进行破碎时，水源不会卸掉击打破碎的力度，增加击打破碎效率。
[0016](2)通过本技术的滑料板的结构设计，便于干燥后的原料能顺利滑落至两个破碎辊进行后续破碎工作。
[0017](3)通过本技术的搅拌柱的结构设计，便于提高原料在排水筒内部的干燥效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的外壳结构分解示意图；
[0020]图3为本技术的外壳又一结构分解示意图。
[0021]附图标记中：1、外壳；2、风机；3、进料口；4、第一电机；5、竖板；6、横板；7、双向螺纹杆；8、挡板；9、螺纹套块；10、第二电机；11、旋转轴；12、搅拌柱；13、连接块；14、破碎辊；15、滑料板；16、排水筒；17、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种混凝土原料破碎机技术方案：包括外壳1，所述外壳1的顶部固接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴固接有旋转轴11，所述旋转轴11的底端固接有连接块13，所述连接块13的两端共同固接有一个排水筒16，所述排水筒16的顶部和底部均设有开口，且所述排水筒16的底部开口处往复滑动有两个挡板8，所述外壳1在排水筒16下方的外表面两侧均固接有滑料板15，所述外壳1的内部设置有两个破碎辊14，所述外壳1的外表面固定插接有一个风管，所述风管的一端连通有风机2，所述外壳1的顶部开设有对称的两个进料口3，所述外壳1的内腔顶部固接有呈圆周分布的多个搅拌柱
12，所述外壳1的底部开设有出料口，通过两个进料口3向排水筒16的内部送入含有混凝土原料，同时，通过两个挡板8贴合，将排水筒16的底部遮挡，此时，开启第一电机4，利用连接块13带动排水筒16转动，从而利用排水筒16的转动进行排水，同时，通过开启风机2，向外壳1内部的排水筒16送风，从而利用排水筒16转动时，搅拌柱12对原料的搅拌，以及风力的吹动，加快水源的流失，当原料较为干燥时，通过滑开两个挡板8，使得原料从排水筒16内部落至两个滑料板15外表面，并通过两个破碎辊14顶部进行破碎工作，使得原料充分干燥，若破碎不完全，也避免了在后续利用击打进行原料破碎时，水源对击打破碎工作的影响。
[0026]而为了提供两个挡板8在排水筒16底部的滑动，外壳1的外表面两侧均固接有横板6，两个横板6的顶部均固接有竖板5，一个竖板5的外表面一侧固接有第二电机10，第二电机10的输出轴固接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的一端通过轴承固接于另一个竖板5的外表面一侧，双向螺纹杆7的两端分别螺纹套接有对称的两个螺纹套块9，两个滑料板15之间固接有呈两两对称的四个限位板17，两个挡板8固接于两个螺纹套块9的顶部，两个挡板8和两个螺纹套块9分别滑动设置于外壳1的外表面两侧，通过开启第二电机10，可利用双向螺纹杆7的转动，带动两个螺纹套块9相向或相离运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料破碎机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的底端固接有连接块(13)，所述连接块(13)的两端共同固接有一个排水筒(16)，所述排水筒(16)的顶部和底部均设有开口，且所述排水筒(16)的底部开口处往复滑动有两个挡板(8)，所述外壳(1)在排水筒(16)下方的外表面两侧均固接有滑料板(15)，所述外壳(1)的内部设置有两个破碎辊(14)，所述外壳(1)的外表面固定插接有一个风管，所述风管的一端连通有风机(2)，所述外壳(1)的顶部开设有对称的两个进料口(3)，所述外壳(1)的内腔顶部固接有呈圆周分布的多个搅拌柱(12)，所述外壳(1)的底部开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎机，其特征在于：所述外壳(1)的外表面两侧均固接有横板(6)，两个所述横板(6)的顶部均固接有竖板(5)，一个所述竖板(5)的外表面一侧固接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，
申请(专利权)人：天津世程混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：