一种五孔插座制造技术

本实用新型专利技术为一种五孔插座，包括底座，底座的侧边设置水平滑杆，水平滑杆上设置有斜面，水平滑杆通过斜面与垂直滑杆上的斜面接合，手压垂直滑杆通过斜面接合推动水平滑杆向内移动,松开手通过内置回复弹簧复位推动水平滑杆向外侧移动使垂直滑杆上升复位,此结构自动实现垂直运动与水平运动的相互转换；垂直滑杆位于底座的两侧的滑槽内，当按压垂直滑杆使得垂直滑杆沿其垂直轨道移动，通过斜面推动水平滑杆沿其水平轨道向其内侧移动，从安装架的方形孔中抽出水平滑杆的方形杆进行解锁，回复弹簧复位实现自动锁紧，安装架左右两侧设置三个不同高度的方形孔，对应水平滑杆的方形杆进行开锁与锁紧，以实现插头根据不同使用场所嵌入插座本体不同深度要求。入插座本体不同深度要求。入插座本体不同深度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种五孔插座


[0001]本技术涉及插座
，具体涉及一种五孔插座。

技术介绍

[0002]插座是由两插和三插组成的电源插座，其由绝缘材料制成。插座比较能合理的利用空间资源，比较经济实惠，比较方便，但随着实际需求的发展，普通的插座不再能满足一些特定场合的需求，例如在浴室环境中，需要具备一定的防护功能；另外现有的插座一般都是固定的，若遇到电器的连接线长度不够，可能无法与插座连接，需要通过插板进行转接，插座仍有改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种五孔插座，具有防护功能且能够调整插座的高度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种五孔插座，其特征在于，包括安装架、插面面板以及底座，所述底座与所述插面面板固定连接后形成插座主体并设置于安装架的腔体内，所述底座的第一侧边和第二侧边设置有水平滑杆，所述水平滑杆上形成有斜面，所述水平滑杆通过斜面相接有垂直滑杆，斜面的倾斜方向为底座侧向插面面板侧倾斜，所述垂直滑杆位于所述底座的两侧形成的滑槽内，当按压垂直滑杆使得垂直滑杆沿其垂直轨道移动时，所述水平滑杆沿其水平轨道向其内侧移动，垂直滑杆和水平滑杆解锁，按压插面面板实现插座主体三挡下降调节，按压底座实现插座主体的三挡上升调节，其中安装架对应水平滑杆的设置位置形成有方形孔，所述方形孔沿安装架的高度方向设置且位于不同高度，所述水平滑杆的两端形成有方形杆，当插座主体位于不同高度时，所述方形杆伸出底座并位于不同高度的方形孔内。
[0006]本技术进一步设置，所述水平滑杆的中心设置有弹簧安装孔，所述底座上形成有限位板，所述限位板上形成有弹簧安装柱，所述弹簧安装孔内设置有回复弹簧，所述回复弹簧的一端位于所述弹簧安装柱上，另外一端与所述弹簧安装孔的内侧面相抵。
[0007]本技术进一步设置，所述水平滑杆的中心上形成有手动操作部，所述插面面板上形成有操作孔，所述手动操作部延伸至所述操作孔内，其中所述手动操作部具有一操作斜面，外力作用于所述操作斜面时，可实现手动解锁推动水平滑杆向其内侧移动。
[0008]本技术进一步设置，所述垂直滑杆包括按压部以及作用部，所述作用部形成于垂直滑杆的两侧，其底面为斜面用以适配斜面，所述按压部位于垂直滑杆的端部用以接收压力，所述滑槽所在的壳体上形成有挂钩用于限制垂直滑杆脱离底座。
[0009]本技术进一步设置，所述底座的第一台面的四个角上开设有复位弹簧安装孔，相对应的所述安装架的四个角落形成有复位弹簧套设柱，所述复位弹簧的一端位于所述复位弹簧安装孔内，另外一端套设于所述复位弹簧套设柱上。
[0010]本技术进一步设置，所述安装架还连接有防护组件，所述防护组件包括与安
装架扣接的防护面板以及防护盖，所述防护盖的一端与防护面板的一端转动连接，另外一端与所述防护面板的另一端扣接。
[0011]本技术进一步设置，所述底座内设置有插套组件，所述插套组件包括N级插套、L级插套以及接地插套，N级插套、L级插套以及接地插套呈龟形方式排列，所述N级插套和L级插套均包括与接线端子连接的连接片、第一插销以及第二插销，所述第一插销和第二插销结构一致呈上下对称分布，所述第一插销和第二插销的转角处具有弹性圆形段，所述第一插销和第二插销上还形成有直线接触段用于配合插脚。
[0012]本技术进一步设置，其特征在于，所述接地插套与接地端子连接。
[0013]本技术进一步设置，所述插面面板上形成有五个插孔，形成三插插孔以及二插插孔。
[0014]本技术进一步设置，所述底座与插面面板为扣接。
[0015]本技术的有益效果：本技术的工作原理如下：垂直滑杆与水平滑杆通过斜面相接，手压垂直滑杆箭头处，通过底座垂直轨道下降，通过相接触斜面推动水平滑杆通过底座水平轨道向内滑动并压缩回复弹簧。松开手，通过底座水平轨道使水平滑杆向外移动，通过相接触斜面推动垂直滑杆沿底座垂直轨道上移，同时，方形杆进入到方形孔中，实现固定；另外在底座上设置了挂钩，用以限位，防止垂直滑杆脱离底座。通过上述结构实现了插座本体多挡的升降调节。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例的立体图。
[0018]图2为本技术实施例的爆炸示意图。
[0019]图3为本技术实施例去除底座后的侧视图。
[0020]图4为本技术实施例去除插面面板和防护盖后的侧视图。
[0021]图5为本技术实施例插座主体的后视图。
[0022]图6为本技术实施例插座主体的正视图。
[0023]图7为本技术实施例垂直滑杆和水平滑杆锁定时的结构示意图1。
[0024]图8为本技术实施例垂直滑杆和水平滑杆锁定时的结构示意图2。
[0025]图9为本技术实施例垂直滑杆和水平滑杆的示意图1。
[0026]图10为本技术实施例垂直滑杆和水平滑杆的示意图2。
[0027]附图标记，
[0028]10、安装架；101、腔体；102、复位弹簧套设柱；103、方形孔；
[0029]20、插面面板；201、操作孔；
[0030]30、底座；30a、第一侧边；30b、第二侧边；301、滑槽；302、复位弹簧安装孔；303、限位板；304、弹簧安装柱；305、挂钩；
[0031]40、水平滑杆；401、斜面；402、方形杆；403、弹簧安装孔；404、手动操作部；4041、操作斜面；
[0032]50、垂直滑杆；501、按压部；502、作用部；
[0033]60、回复弹簧；
[0034]70、防护组件；701、防护面板；702、防护盖；
[0035]80、插套组件；801、N级插套；802、L级插套；803、接地插套；804、连接片；805、第一插销；806、第二插销；
[0036]90、复位弹簧；
具体实施方式
[0037]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0038]如图1
‑
10所示，本技术为一种五孔插座，包括安装架10、插面面板20以及底座30，所述底座30与所述插面面板20固定连接后形成插座主体并设置于安装架10的腔体101内，所述底座30的第一侧边30a和第二侧边30b设置有水平滑杆40，所述水平滑杆40上形成有斜面401，所述水平滑杆40通过斜面401相接有垂直滑杆50，斜面401的倾斜方向为底座30侧向插面面板20侧倾斜，所述垂直滑杆50位于所述底座30的两侧形成的滑槽301内，当按压垂直滑杆50使得垂直滑杆50沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五孔插座，其特征在于，包括安装架、插面面板以及底座，所述底座与所述插面面板固定连接后形成插座主体并设置于安装架的腔体内，所述底座的第一侧边和第二侧边设置有水平滑杆，所述水平滑杆上形成有斜面，所述水平滑杆通过斜面相接有垂直滑杆，斜面的倾斜方向为底座侧向插面面板侧倾斜，所述垂直滑杆位于所述底座的两侧形成的滑槽内，当按压垂直滑杆使得垂直滑杆沿其垂直轨道移动时，所述水平滑杆沿其水平轨道向其内侧移动，垂直滑杆和水平滑杆解锁，按压插面面板实现插座主体三挡下降调节，按压底座实现插座主体的三挡上升调节，其中安装架对应水平滑杆的设置位置形成有方形孔，所述方形孔沿安装架的高度方向设置且位于不同高度，所述水平滑杆的两端形成有方形杆，当插座主体位于不同高度时，所述方形杆伸出底座并位于不同高度的方形孔内。2.如权利要求1所述的一种五孔插座，其特征在于，所述水平滑杆的中心设置有弹簧安装孔，所述底座上形成有限位板，所述限位板上形成有弹簧安装柱，所述弹簧安装孔内设置有回复弹簧，所述回复弹簧的一端位于所述弹簧安装柱上，另外一端与所述弹簧安装孔的内侧面相抵。3.如权利要求2所述的一种五孔插座，其特征在于，所述水平滑杆的中心上形成有手动操作部，所述插面面板上形成有操作孔，所述手动操作部延伸至所述操作孔内，其中所述手动操作部具有一操作斜面，外力作用于所述操作斜面时，可实现手动解锁推动水平滑杆向其内侧移动。4.如权利要求3所述的一种五孔插座，其特征在于，所述垂直滑杆包括按压部以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，王靖炉，
申请(专利权)人：浙江博威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：