一种皂素废渣输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皂素废渣输送技术领域，尤其是一种皂素废渣输送装置，包括机壳，所述机壳的内部左上方设置有施压装置，所述机壳的顶部开设有皂素废渣进料口，所述机壳的内部中间通过滑槽与挡板滑动连接，所述挡板的一端固接有把手，所述机壳的前端左下方通过支架安装有驱动电机。通过液压缸、齿条、直齿轮、连杆和横杆之间的配合，向液压缸中通入液压油，使得液压缸的输出端推动齿条向左移动，齿条会使两个直齿轮反向转动，直齿轮带动连杆转动，连杆会通过滑槽使横杆向右移动，两个横杆同时移动会使挤压板受力均匀，挤压板会将皂素废渣挤压成一块，避免了皂素废渣脱落传送带，同时也不在需要进行额外的清理，节约了时间。节约了时间。节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种皂素废渣输送装置


[0001]本技术涉及皂素废渣输送
，具体为一种皂素废渣输送装置。

技术介绍

[0002]皂素在生产时会产生大量的废渣，这些废渣需要集中收集，并进行焚烧，在收集的过程中就需要用到皂素废渣输送装置。
[0003]然而现有的皂素废渣输送装置在使用时，大多通过将皂素废渣放置在传送带上来进行输送，由于皂素废渣为大小不一的固体颗粒，现有的皂素废渣输送装置无法提前将皂素废渣压缩成一个整体，同时传送带的输送并不是稳定的，会产生轻微的震动，在传送带的四周也没有对皂素废渣进行阻挡的隔板，从而造成皂素废渣容易脱落传送带，因为皂素废渣为大小不一的固体颗粒，导致清理的过程繁琐，造成输送的时间过长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的皂素废渣输送装置无法提前将皂素废渣压缩成一个整体，从而造成皂素废渣容易脱落传送带，因为皂素废渣为大小不一的固体颗粒，导致清理的过程繁琐，造成输送的时间过长，而提出的一种皂素废渣输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种皂素废渣输送装置，包括机壳，所述机壳的内部左上方设置有施压装置，所述机壳的顶部开设有皂素废渣进料口，所述机壳的内部中间通过滑槽与挡板滑动连接，所述挡板的一端固接有把手，所述机壳的前端左下方通过支架安装有驱动电机。
[0007]优选的，所述施压装置包括液压缸，所述液压缸的一端与机壳相固接，所述液压缸的输出端固接有齿条，所述齿条的外壁与两个直齿轮啮合连接，所述直齿轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述直齿轮的前端固接有连杆，所述连杆的一端通过滑槽与横杆滑动连接。
[0008]优选的，所述横杆的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述横杆的一端固接有挤压板。
[0009]优选的，所述机壳的前端左上方安装有机门。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端固接有传送带，所述传送带的外壁通过转轴与机壳转动连接。
[0011]本技术提出的一种皂素废渣输送装置，有益效果在于：通过液压缸、齿条、直齿轮、连杆和横杆之间的配合，向液压缸中通入液压油，使得液压缸的输出端推动齿条向左移动，齿条会使两个直齿轮反向转动，直齿轮带动连杆转动，连杆会通过滑槽使横杆向右移动，两个横杆同时移动会使挤压板受力均匀，挤压板会将皂素废渣挤压成一块，避免了皂素废渣脱落传送带，同时也不在需要进行额外的清理，节约了时间。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视剖面示意图；
[0014]图3为图2中A处连接结构示意图；
[0015]图4为图2中套筒、横板和收紧滚筒连接结构立体放大示意图。
[0016]图中：1、机壳，2、挤压板，3、施压装置，301、液压缸，302、齿条，303、直齿轮，304、连杆，305、横杆，4、自动收紧装置，401、套筒，402、弹簧，403、支杆，404、横板，405、收紧滚筒，5、皂素废渣进料口，6、挡板，7、把手，8、驱动电机，9、传送带，10、机门。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4，本实施例中：一种皂素废渣输送装置，包括机壳1，机壳1的内部左上方设置有将皂素废渣压缩成一体的施压装置3，机壳1的顶部开设有皂素废渣进料口5，皂素废渣通过皂素废渣进料口5进入装置，机壳1的内部中间通过滑槽与挡板6滑动连接，挡板6用于将完成压缩的皂素废渣送到传送带9上，挡板6的一端固接有把手7，把手7带动挡板6移动，机壳1的前端左下方通过支架安装有驱动电机8，驱动电机8的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可。
[0020]请参阅图2和3，施压装置3包括液压缸301、齿条302、直齿轮303、连杆304和横杆305，液压缸301的一端与机壳1相固接，液压缸301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，液压缸301的输出端固接有齿条302，液压缸301的输出端推动齿条302左右移动，齿条302的外壁与两个直齿轮303啮合连接，齿条302会使两个直齿轮303反向转动，直齿轮303的后端通过转轴与机壳1转动连接，直齿轮303的前端固接有连杆304，直齿轮303带动连杆304转动，连杆304的一端通过滑槽与横杆305滑动连接，连杆304转动时通过滑槽使横杆305左右移动，横杆305的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，横杆305的一端固接有挤压板2，横杆305推动挤压板2移动，机壳1的前端左上方安装有机门10，驱动电机8的输出端固接有传送带9，驱动电机8为传送带9提供动力，传送带9的外壁通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对传送带9进行转动支撑；
[0021]向液压缸301中通入液压油，使得液压缸301的输出端推动齿条302向左移动，齿条302会使两个直齿轮303反向转动，直齿轮303带动连杆304转动，连杆304会通过滑槽使横杆305向右移动，两个横杆305同时移动会使挤压板2受力均匀，挤压板2会将皂素废渣挤压成一块，避免了皂素废渣脱落传送带9，同时也不在需要进行额外的清理，节约了时间。
[0022]工作原理：
[0023]该皂素废渣输送装置在使用时，首先，将皂素废渣从而皂素废渣进料口5送入装置内部，之后向液压缸301中通入液压油，使得液压缸301的输出端推动齿条302向左移动，齿条302会使两个直齿轮303反向转动，直齿轮303带动连杆304转动，连杆304会通过滑槽使横杆305向右移动，两个横杆305同时移动会使挤压板2受力均匀，挤压板2会将皂素废渣挤压成一块，避免了皂素废渣脱落传送带9，同时也不在需要进行额外的清理，节约了时间，通过拉动把手7，使得把手7带动挡板6移动，从而使整块皂素废渣掉落在传送带上，同时接通驱
动电机8的外接电源，驱动电机8会为传送带9提供动力，传送带9带动整块皂素废渣向左移动，实现对皂素废渣的输送，完成此次装置的使用。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图2和4，本实施例中：一种皂素废渣输送装置，其中机壳1的内部下方设置有自动收紧装置4，自动收紧装置4包括套筒401、弹簧402、支杆403、横板404和收紧滚筒405，套筒401的底部与机壳1相固接，套筒401的内部与弹簧402的一端相固接，弹簧402的弹性系数为10
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500N/cm，弹簧402的另一端固接有支杆403，弹簧402当前处于拉伸状态，弹簧402会带动支杆403向下移动，支杆403的顶部固接有横板404，支杆403带动横板404移动，横板404的外壁与收紧滚筒405转动连接，横板404带动收紧滚筒405移动，收紧滚筒405可以沿着与横板404的连接处转动，收紧滚筒405的外壁与传送带9紧密贴合，收紧滚筒405向下移动时会拉紧传送带9，使得传送带9始终保持紧绷状态，从而减少震动；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂素废渣输送装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部左上方设置有施压装置(3)，所述机壳(1)的顶部开设有皂素废渣进料口(5)，所述机壳(1)的内部中间通过滑槽与挡板(6)滑动连接，所述挡板(6)的一端固接有把手(7)，所述机壳(1)的前端左下方通过支架安装有驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种皂素废渣输送装置，其特征在于：所述施压装置(3)包括液压缸(301)，所述液压缸(301)的一端与机壳(1)相固接，所述液压缸(301)的输出端固接有齿条(302)，所述齿条(302)的外壁与两个直齿轮(303)啮合连接，所述直齿轮(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永宏，舒贻康，杨前松，
申请(专利权)人：陕西永宏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：