本实用新型专利技术提供了一种石墨细化研磨装置，包括箱体、第一驱动组件、第二驱动组件、第一研磨组件、第二研磨组件，第一驱动组件和第二驱动组件相对固定在箱体内部并位于同一水平面，第一研磨组件螺纹连接在第一驱动组件上，第二研磨组件螺纹连接在第二驱动组件上；第一电机驱动第一螺纹杆，第一螺纹套在第一螺纹杆表面移动带动第一研磨辊移动，第二电机驱动第二螺纹杆，第二螺纹套在第二螺纹杆表面移动带动第二研磨辊移动，第一研磨辊和第二研磨辊靠近或远离以适应不同大小的石墨，起到更好的研磨效果，滤网对石墨筛选，落下的石墨进入第三研磨组件和第四研磨组件之间进行再次研磨，对石墨研磨的再精细化，保证了研磨的效果。保证了研磨的效果。保证了研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨细化研磨装置
[0001]本技术涉及物品研磨
，尤其涉及一种石墨细化研磨装置。
技术介绍
[0002]石墨具有物化性能优异，导电性、抗热震性、耐腐蚀性好等特点，因而石墨的使用率较高，在加工制造业中，有时需要粒径较小的石墨材料，进而需要对石墨进行细化研磨，使得石墨符合使用标准；但是在研磨时，存在两个研磨辊之间的距离无法调整，导致对不同大小的石墨进行研磨时，存在过大的石墨经过两个研磨辊之间时无法研磨，过小的石墨经过两个研磨辊之间时直接掉落，研磨的转化率不够高。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种石墨细化研磨装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]一种石墨细化研磨装置，包括箱体、第一驱动组件、第二驱动组件、第一研磨组件、第二研磨组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件相对固定在箱体内部并位于同一水平面，所述第一研磨组件螺纹连接在第一驱动组件上，所述第二研磨组件螺纹连接在第二驱动组件上；所述第一驱动组件驱动第一研磨组件、所述第二驱动组件驱动第二研磨组件，所述第一研磨组件和第二研磨组件相互靠近或远离以适应不同大小石墨。
[0006]进一步的，还包括第三研磨组件和第四研磨组件，所述第三研磨组件和第四研磨组件相对固定在箱体内部，所述第三研磨组件、第四研磨组件位于第一驱动组件、第二驱动组件的下方。
[0007]进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机和第一螺纹杆，所述第一电机固定连接在箱体内壁，所述第一电机转动端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆延伸至箱体的另一侧，并转动贯穿箱体另一侧；所述第一螺纹杆与第一研磨组件螺纹连接。
[0008]进一步的，所述第一研磨组件包括第一螺纹套、第三电机、第一研磨辊和第一连接柱，所述第一螺纹套套设在第一螺纹杆表面，所述第一电机带动第一螺纹杆转动，所述第一螺纹套沿第一螺纹杆表面移动，所述第一螺纹套上方与第三电机固定连接，所述第三电机转动端与第一研磨辊固定连接，所述第一研磨辊表面设置一层研磨砂纸，所述第一研磨辊与第一连接柱固定连接，所述第一连接柱延伸至箱体侧面并转动贯穿箱体侧面，所述第一连接柱配合第一螺纹套支撑整个第一研磨组件。
[0009]进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机和第二螺纹杆，所述第二电机固定连接在箱体内壁，所述第二电机转动端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆延伸至箱体的另一侧，并转动贯穿箱体另一侧；所述第二螺纹杆与第二研磨组件螺纹连接。
[0010]进一步的，所述第二研磨组件包括第二螺纹套、第四电机、第二研磨辊和第二连接柱，所述第二螺纹套套设在第二螺纹杆表面，所述第二电机带动第二螺纹杆转动，所述第二螺纹套沿第二螺纹杆表面移动，所述第二螺纹套上方与第四电机固定连接，所述第四电机
转动端与第二研磨辊固定连接，所述第二研磨辊表面设置一层研磨砂纸，所述第二研磨辊与第二连接柱固定连接，所述第二连接柱延伸至箱体侧面并转动贯穿箱体侧面，所述第二连接柱配合第二螺纹套支撑整个第二研磨组件。
[0011]进一步的，所述第一电机、第二电机转动端驱动，所述第一螺纹套带动第一研磨辊、所述第二螺纹套带动第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊之间的距离发生变化。
[0012]进一步的，所述箱体顶端设置有进料斗，所述箱体顶端内侧相对固定有挡板，所述挡板和箱体之间通过合页连接。
[0013]进一步的，所述第一驱动组件和第二驱动组件下方相对设置有斜板，所述斜板固定连接在箱体内侧；所述斜板下方固定连接有滤网；所述箱体底端内侧固定有储存箱。
[0014]进一步的，所述第三研磨组件包括第五电机和第三研磨辊，所述第五电机固定连接在箱体内侧，所述第五电机转动端与第三研磨辊固定连接，所述第四研磨组件包括第六电机和第四研磨辊，所述第六电机固定连接在箱体内侧，所述第六电机转动端与第四研磨辊固定连接，所述第三研磨辊与第四研磨辊之间距离不可改变，所以第三研磨辊与第四研磨辊之间距离小于第一研磨辊和第二研磨辊之间能够达到的最小距离。
[0015]本技术的有益效果：通过挡板可调的将石墨落入第一研磨组件与第二研磨组件之间，所述第一电机驱动第一螺纹杆，使得第一螺纹套在第一螺纹杆表面移动带动第一研磨辊移动，所述第二电机驱动第二螺纹杆，使得第二螺纹套在第二螺纹杆表面移动带动第二研磨辊移动，所述第一研磨辊和第二研磨辊靠近或远离以适应不同大小的石墨，起到更好的研磨效果，所述石墨掉落在斜板落入滤网，所述滤网对石墨筛选，落下的石墨进入第三研磨组件和第四研磨组件之间进行再次研磨，对石墨研磨的再精细化，保证了研磨的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种石墨细化研磨装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分组件立体连接关系示意图；
[0018]图3为本技术的一种石墨细化研磨装置俯视图；
[0019]图4为第三研磨组件和第四研磨组件连接关系示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一驱动组件；3、第二驱动组件；4、第一研磨组件；5、第二研磨组件；6、滤网；7、第三研磨组件；8、第四研磨组件；9、储存箱；11、进料斗；12、挡板；13、斜板；14、固定块；15、立板；21、第一电机；22、第一螺纹杆；31、第二电机；32、第二螺纹杆；41、第一螺纹套；42、第三电机；43、第一研磨辊；44、第一连接柱；51、第二螺纹套；52、第四电机；53、第二研磨辊；54、第二连接柱；71、第五电机；72、第三研磨辊；81、第六电机；82、第四研磨辊。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1、图2和图3所示，本实施例涉及一种石墨细化研磨装置，包括箱体1、第一驱动组件2、第二驱动组件3、第三研磨组件7和第四研磨组件8，第一驱动组件2和第二驱动组件3相对固定在箱体1内部，第三研磨组件7和第四研磨组件8相对固定在箱体1内部，第三研磨组件7、第四研磨组件8位于第一驱动组件2、第二驱动组件3的下方。
[0025]第一驱动组件2固定在箱体1内壁，第一驱动组件2包括第一电机21和第一螺纹杆22，第一电机21固定连接在箱体1内壁，第一电机21转动端与第一螺纹杆22固定连接，第一螺纹杆22延伸至箱体1的另一侧，并转动贯穿箱体1另一侧；第一螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨细化研磨装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一驱动组件(2)、第二驱动组件(3)、第一研磨组件(4)、第二研磨组件(5)，所述第一驱动组件(2)和第二驱动组件(3)相对固定在箱体(1)内部并位于同一水平面，所述第一研磨组件(4)螺纹连接在第一驱动组件(2)上，所述第二研磨组件(5)螺纹连接在第二驱动组件(3)上；所述第一驱动组件(2)驱动第一研磨组件(4)、所述第二驱动组件(3)驱动第二研磨组件(5)，所述第一研磨组件(4)和第二研磨组件(5)相互靠近或远离以适应不同大小石墨。2.根据权利要求1所述的一种石墨细化研磨装置，其特征在于，还包括第三研磨组件(7)和第四研磨组件(8)，所述第三研磨组件(7)和第四研磨组件(8)相对固定在箱体(1)内部，所述第三研磨组件(7)、第四研磨组件(8)位于第一驱动组件(2)、第二驱动组件(3)的下方。3.根据权利要求2所述的一种石墨细化研磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件(2)包括第一电机(21)和第一螺纹杆(22)，所述第一电机(21)固定连接在箱体(1)内壁，所述第一电机(21)转动端与第一螺纹杆(22)固定连接，所述第一螺纹杆(22)延伸至箱体(1)的另一侧，并转动贯穿箱体(1)另一侧；所述第一螺纹杆(22)与第一研磨组件(4)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种石墨细化研磨装置，其特征在于，所述第一研磨组件(4)包括第一螺纹套(41)、第三电机(42)、第一研磨辊(43)和第一连接柱(44)，所述第一螺纹套(41)套设在第一螺纹杆(22)表面，所述第一电机(21)带动第一螺纹杆(22)转动，所述第一螺纹套(41)沿第一螺纹杆(22)表面移动，所述第一螺纹套(41)上方与第三电机(42)固定连接，所述第三电机(42)转动端与第一研磨辊(43)固定连接，所述第一研磨辊(43)表面设置一层研磨砂纸，所述第一研磨辊(43)与第一连接柱(44)固定连接，所述第一连接柱(44)延伸至箱体(1)侧面并转动贯穿箱体(1)侧面，所述第一连接柱(44)配合第一螺纹套(41)支撑整个第一研磨组件(4)。5.根据权利要求4所述的一种石墨细化研磨装置，其特征在于，所述第二驱动组件(3)包括第二电机(31)和第二螺纹杆(32)，所述第二电机(31)固定连接在箱体(1)内壁，所述第二电机(31)转动端与第二螺纹杆(32)固定连接，所述第二螺纹杆(32)延伸至箱体(1)的另一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，刘亚涛，陈亮，赵海燕，
申请(专利权)人：宣城碳一新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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