一种高温推板炉炉衬结构制造技术

本实用新型专利技术涉及推板炉技术领域，尤其涉及一种高温推板炉炉衬结构，包括设置在炉体内的炉衬和加热器，所述炉衬包括设在炉体底部的下支砖，下支砖两侧设有的侧壁砖，侧壁砖顶部设有的角砖以及两个角砖之间设有的顶砖，所述下支砖上设有凹槽，凹槽中设有用于放置产品的槽板，所述角砖上竖直开设加热器孔，所述加热器呈S型排管布置并通过加热器孔安装在炉衬内两侧，以便对产品直接加热。该结构拉近了加热器与产品的距离，可以对产品直接加热，减少了热损失，提高了热效率。提高了热效率。提高了热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温推板炉炉衬结构


[0001]本技术涉及推板炉
，尤其涉及一种高温推板炉炉衬结构。

技术介绍

[0002]现有高温推板炉的炉膛多为人字顶结构，加热器上下布置，如图1所示，该炉衬是由下支座100、侧壁砖200、角砖300、顶砖400围成，炉衬内上下布置两个加热器700，上方加热器铺设在搁丝板600上，与产品800之间有一块搁丝板600隔断，不能直接加热到产品800；下方布置的加热器在槽板500下方且与产品800传热隔了一层较厚的槽板500和推板，也不能直接加热到产品800，导致加热器上下布置时热效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种高温推板炉炉衬结构，该结构拉近了加热器与产品的距离，可以对产品直接加热，减少了热损失，提高了热效率。
[0004]为了解决上述问题，提供以下技术方案：
[0005]一种高温推板炉炉衬结构，包括设置在炉体内的炉衬和加热器，所述炉衬包括设在炉体底部的下支砖，下支砖两侧设有的侧壁砖，侧壁砖顶部设有的角砖以及两个角砖之间设有的顶砖，所述下支砖上设有凹槽，凹槽中设有用于放置产品的槽板，所述角砖上竖直开设加热器孔，所述加热器呈S型排管布置并通过加热器孔安装在炉衬内两侧，以便对产品直接加热。
[0006]其中，所述加热器为钨钼丝加热器，所述侧壁砖上设有钼丝固定工装，所述钼丝固定工装用于固定加热器在所述角砖以下的部分。
[0007]所述钼丝固定工装包括多个弯钩，弯钩的头部钩住加热器的本体，弯钩的尾部与侧壁砖固定连接。r/>[0008]所述角砖相靠近的一侧设置成阶梯状的止口，所述顶砖呈人型结构，顶砖的两端具有与止口插合连接的反止口。
[0009]所述止口和反止口相互配合的一面呈倾斜面且顶砖能从上方插在两个角砖之间。
[0010]所述顶砖由左砖块和右砖块组成，所述左砖块和右砖块之间纵向设有插销孔，所述插销孔中设有插销用于锁住两个砖块。
[0011]所述插销孔和插销的截面呈方型或圆形。
[0012]所述顶砖顶部设有安装孔，所述安装孔中竖向设有热电偶，热电偶的一端穿过安装孔伸入炉衬内部且位于产品上方。
[0013]采用上述方案，具有以下优点：
[0014]由于本技术的一种高温推板炉炉衬结构，包括炉体和加热器，炉体内有炉衬，所述炉衬包括设在炉体底部的下支砖，下支砖两侧设有的侧壁砖，侧壁砖顶部设有的角砖以及两个角砖之间设有的顶砖，所述下支砖上设有凹槽，凹槽中设有推板，推板上设有用于放置产品的槽板，所述角砖上竖直开设加热器孔，其加热器呈S型排管布置并通过加热器孔
安装在炉衬内两侧，加热器与产品之间不设置隔断，以便加热器可以对产品直接加热，从而拉近了加热器与产品的距离，减少了热损失，提高了热效率。
附图说明
[0015]图1为现有技术的示意图；
[0016]图2为本技术一种高温推板炉炉衬结构的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高温推板炉炉衬结构角砖与顶砖的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种高温推板炉炉衬结构左、右砖块的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术一种高温推板炉炉衬结构整体的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]如图2所示，本技术的一种高温推板炉炉衬结构，包括设置在炉体内的炉衬和加热器8，所述炉衬包括设在炉体底部的下支砖1，下支砖1两侧设有的侧壁砖2，侧壁砖2顶部设有的角砖3以及两个角砖3之间设有的顶砖4，所述下支砖1上设有凹槽101，凹槽101中设有用于放置产品7的槽板6，可知所述炉衬是由下支砖1、侧壁砖2、角砖3以及顶砖4围成的，其中所述角砖3上竖直开设加热器孔301，其加热器8呈S型排管布置并通过加热器孔301安装在炉衬内两侧，加热器8与产品7之间不设置隔断，以便加热器8可以对产品7直接加热，从而拉近了加热器8与产品7的距离，减少了热损失，提高了热效率。
[0023]进一步地，如图5所示，炉体是拼接起来的，实现炉体伸长以便装入更多产品7，而具体地，两个炉体的拼接处设有由边隔梁16、中梁19与侧梁17组成的隔梁，顶砖的上方还设有顶梁18，隔梁对于推板炉的作用是隔段相邻温区，方便不同温区控温，使产品更符合烧结工艺，其中边隔梁16对应于炉衬的角砖3，中梁19对应于炉衬的顶砖4，侧梁17对应于炉衬的侧壁砖2，所述槽板6的下端是由两个下支砖1撑起的，在推板炉的工作流程中，产品7一般通过推板放置在槽板6上，继而产品7沿着槽板6向里推进的过程中，每个产品7的两侧都可以由加热器8直接受热，并在不同的温区对产品7进行控温，进而得到较高的合格率。
[0024]实施例2：
[0025]在本实施例中，所述加热器8为钨钼丝加热器，所述侧壁砖2上设有钼丝固定工装9，所述钼丝固定工装9用于固定加热器8在所述角砖3以下的部分，钼丝固定工装9可以近似看成将加热器8的下部绑在侧壁砖2上，提高加热器8安装的稳定性。
[0026]其中，所述钼丝固定工装9包括多个弯钩，弯钩采用钼丝制成，弯钩的头部用于钩住加热器8的本体，弯钩的尾部与侧壁砖2固定连接，这样可以将加热器8牢牢固定在侧壁砖2上，钼丝具有延伸率小、紧丝小以及耐高温性能良好的优点，因此采用钼丝固定加热器8不仅稳定，还能避免加热器8长期使用位置发生改变。
[0027]实施例3：
[0028]如图3和图4所示，在本实施例中，所述角砖3相靠近的一侧设置成阶梯状的止口
13，所述顶砖4呈人型结构，顶砖4的两端具有与止口13插合连接的反止口14。将角砖3和顶砖4设置成止口13和反止口14的结构，拆卸更加便捷，所述止口13和反止口14相互配合的一面呈倾斜面且顶砖4能轻松从上方插在两个角砖3之间。
[0029]进一步地，所述顶砖4由左砖块401和右砖块402组成，所述左砖块401和右砖块402之间纵向设有插销孔10，所述插销孔10中设有插销11用于锁住两个砖块；在本方案中取消了传统凹凸结构对接的顶砖4结构，左砖块401和右砖块402都利用相同的模具制得，相对于传统顶砖4而言，无需左砖块401和右砖块402分别开模，极大地降低生产成本，同时利用一根插销11锁住两块顶砖4实现结构稳定，保证推板炉的功能性结构。
[0030]其中，所述插销孔10和插销11的截面呈方形或圆形，如图2或图4所示，本实施例中采用截面为圆形的插销11，方便制得。
[0031]在本实施例中，如图5所示，所述顶砖4顶部设有安装孔15，所述安装孔15中竖向设有热电偶12，热电偶12的一端穿过安装孔15伸入炉衬内部且位于产品7上方。采用热电偶12作为控温传感器用以反馈产品7温度，以便及时反映产品7的受热情况，热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温推板炉炉衬结构，包括设置在炉体内的炉衬和加热器(8)，所述炉衬包括设在炉体底部的下支砖(1)，下支砖(1)两侧设有的侧壁砖(2)，侧壁砖(2)顶部设有的角砖(3)以及两个角砖(3)之间设有的顶砖(4)，所述下支砖(1)上设有凹槽(101)，凹槽(101)中设有用于放置产品(7)的槽板(6)，其特征在于，所述角砖(3)上竖直开设加热器孔(301)，所述加热器(8)呈S型排管布置并通过加热器孔(301)安装在炉衬内两侧，以便对产品(7)直接加热。2.根据权利要求1所述的一种高温推板炉炉衬结构，其特征在于，所述加热器(8)为钨钼丝加热器，所述侧壁砖(2)上设有钼丝固定工装(9)，所述钼丝固定工装(9)用于固定加热器(8)在所述角砖(3)以下的部分。3.根据权利要求2所述的一种高温推板炉炉衬结构，其特征在于，所述钼丝固定工装(9)包括多个弯钩，弯钩的头部钩住加热器(8)的本体，弯钩的尾部与侧壁砖(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高温推板炉炉衬结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑君宇，滕锦华，
申请(专利权)人：无锡中工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：