一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗制造技术

一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗，它涉及砂浆喷涂机设备领域。它包括砂浆出料斗、砂浆进料斗、动力电机组、控制机箱、喷涂压力机、导料管，砂浆出料斗设置在导料管的左端，导料管的右端与喷涂压力机相连接，导料管的上端设有砂浆进料斗，喷涂压力机的上端设有动力电机组与控制机箱。本实用新型专利技术有益效果为：本设备利用空气增压与空气隔绝的原理，使设备在进行砂浆的排出作业时，其砂浆与出料管之间会存在一定量的气体，能够减少砂浆粘接在出料管上，从而让砂浆能够更好的排出使用，一定程度上保证了施工效率。施工效率。施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗


[0001]本技术涉及砂浆喷涂机设备领域，具体涉及一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗。

技术介绍

[0002]砂浆喷涂机操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出，且具有适应喷涂材料广、施工效率高，质量好、操作方便快捷等多种优点。
[0003]现有专利中CN201921738055.7，公开了一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗，虽解决了在砂浆料斗暂停出料的时候，由于砂浆堆积在出料斗内部中，并且砂浆具有黏结性，导致了出料斗内部中的砂浆容易黏结，并且将出料斗内部堵住，致使出料斗堵塞，砂浆料斗不能进行出料的问题，但设备仍是通过内部机械进行推动和压力的施加，从而进行砂浆的推进与出料作业，容易导致砂浆堆积在出料管上，不能很好的进行排出使用，影响施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗，本设备利用空气增压与空气隔绝的原理，使设备在进行砂浆的排出作业时，其砂浆与出料管之间会存在一定量的气体，能够减少砂浆粘接在出料管上，从而让砂浆能够更好的排出使用，一定程度上保证了施工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗，它包括砂浆出料斗1、砂浆进料斗2、动力电机组3、控制机箱4、喷涂压力机5、导料管6，所述砂浆出料斗1设置在导料管6的左端，导料管6的右端与喷涂压力机5相连接，导料管6的上端设有砂浆进料斗2，喷涂压力机5的上端设有动力电机组3与控制机箱4，所述砂浆出料斗1包括了出料喷嘴11、分割挡板12、弹性盖板13、导气管14、三通导气头15、气泵16、流速感应器17、排气孔18、内管体19、出料管体110，所述出料喷嘴11螺纹连接在出料管体110上，出料管体110的内壁通过分割挡板12与内管体19相连接，且内管体19上设有弹性盖板13与排气孔18，出料管体110的外端与导气管14相连通，导气管14安装在三通导气头15上，三通导气头15设置在气泵16上，且气泵16与流速感应器17电性连接，流速感应器17设置在导料管6上。
[0006]进一步的，所述砂浆进料斗2的下方设有移动支撑轮7。
[0007]进一步的，所述控制机箱4上设有用于控制机箱4散热作业的散热风扇401。
[0008]进一步的，所述喷涂压力机5的下端设有万向轮501。
[0009]进一步的，所述控制机箱4电性连接动力电机组3与喷涂压力机5。
[0010]进一步的，所述弹性盖板13的数量与排气孔18的数量相等，且弹性盖板13均设置在排气孔18上。
[0011]进一步的，所述弹性盖板13由挡板13
‑
1、复位弹簧13
‑
2组成，所述挡板13
‑
1通过复
位弹簧13
‑
2与内管体19弹性连接。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本设备利用空气增压与空气隔绝的原理，使设备在进行砂浆的排出作业时，其砂浆与出料管之间会存在一定量的气体，能够减少砂浆粘接在出料管上，从而让砂浆能够更好的排出使用，一定程度上保证了施工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3基于图2的部分剖视结构示意图。
[0017]图4是图2中B
‑
B剖视示意图。
[0018]图5是本技术中弹性盖板13的结构示意图。
[0019]图6是基于图3的工作状态示意图。
[0020]附图标记说明：砂浆出料斗1、砂浆进料斗2、动力电机组3、控制机箱4、喷涂压力机5、导料管6、移动支撑轮7、出料喷嘴11、分割挡板12、弹性盖板13、导气管14、三通导气头15、气泵16、流速感应器17、排气孔18、内管体19、出料管体110、挡板13
‑
1、复位弹簧13
‑
2、散热风扇401、万向轮501。
具体实施方式
[0021]参看图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括砂浆出料斗1、砂浆进料斗2、动力电机组3、控制机箱4、喷涂压力机5、导料管6，所述砂浆出料斗1设置在导料管6的左端，导料管6的右端与喷涂压力机5相连接，导料管6的上端设有砂浆进料斗2，喷涂压力机5的上端设有动力电机组3与控制机箱4，所述砂浆出料斗1包括了出料喷嘴11、分割挡板12、弹性盖板13、导气管14、三通导气头15、气泵16、流速感应器17、排气孔18、内管体19、出料管体110，所述出料喷嘴11螺纹连接在出料管体110上，出料管体110的内壁通过分割挡板12与内管体19相连接，且内管体19上设有弹性盖板13与排气孔18，出料管体110的外端与导气管14相连通，导气管14安装在三通导气头15上，三通导气头15设置在气泵16上，且气泵16与流速感应器17电性连接，流速感应器17设置在导料管6上。
[0022]更为具体说明的，所述砂浆进料斗2的下方设有移动支撑轮7。移动支撑轮7方便工作人员进行搬运和移动设备。
[0023]更为具体说明的，所述控制机箱4上设有用于控制机箱4散热作业的散热风扇401。
[0024]更为具体说明的，所述喷涂压力机5的下端设有万向轮501。工作人员可通过万向轮501进行设备的转向作业。
[0025]更为具体说明的，所述控制机箱4电性连接动力电机组3与喷涂压力机5。控制机箱4方便工作人员进行操控设备的工作效率与状态。
[0026]更为具体说明的，所述弹性盖板13的数量与排气孔18的数量相等，且弹性盖板13
均设置在排气孔18上。若干个弹性盖板13与排气孔18能够增加出料管体110的排气率。
[0027]更为具体说明的，所述弹性盖板13由挡板13
‑
1、复位弹簧13
‑
2组成，所述挡板13
‑
1通过复位弹簧13
‑
2与内管体19弹性连接。当气体进入时，其气体会通过排气孔18进入，通过气体的气压将挡板13
‑
1顶起，而复位弹簧13
‑
2则会使挡板13
‑
1恢复至原状态，通过气压与复位弹簧13
‑
2，使挡板13
‑
1进行反复抖动左右，进而减少混凝土粘在内管体19的内壁上。
[0028]本技术的工作原理：在建筑施工作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑砂浆喷涂机的砂浆料斗，其特征在于：它包括砂浆出料斗(1)、砂浆进料斗(2)、动力电机组(3)、控制机箱(4)、喷涂压力机(5)、导料管(6)，所述砂浆出料斗(1)设置在导料管(6)的左端，导料管(6)的右端与喷涂压力机(5)相连接，导料管(6)的上端设有砂浆进料斗(2)，喷涂压力机(5)的上端设有动力电机组(3)与控制机箱(4)；所述砂浆出料斗(1)包括了出料喷嘴(11)、分割挡板(12)、弹性盖板(13)、导气管(14)、三通导气头(15)、气泵(16)、流速感应器(17)、排气孔(18)、内管体(19)、出料管体(110)，所述出料喷嘴(11)螺纹连接在出料管体(110)上，出料管体(110)的内壁通过分割挡板(12)与内管体(19)相连接，且内管体(19)上设有弹性盖板(13)与排气孔(18)，出料管体(110)的外端与导气管(14)相连通，导气管(14)安装在三通导气头(15)上，三通导气头(15)设置在气泵(16)上，且气泵(16)与流速感应器(17)电性连接，流速感应器(17)设置在导料管(6)上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大珍，张炎财，林雨姗，张瑞芬，翁秀琴，邓日形，
申请(专利权)人：永安市永福混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：