本实用新型专利技术公开了一种硬质合金圆环加工辅助装置，包括框体，框体的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有第二气泵，第二气泵的输入端连通有进气管，进气管的另一端活动安装有过滤罩，第二气泵的输出端连通有环管，环管的底部连通有若干导流管，顶板的内部固定套接有进水管，进水管的底端连通有两个连通管，两个连通管的相对侧连通有若干喷嘴。通过设置的透气块，透气块在使用时可以将堆积的水流和碎屑进行分层，便于避免碎屑和水流将滤板封堵，增加了结构的稳定性，同时可以将气流进行分流，减少封堵，增加了导流效率，使用效果好，便于形成气幕墙，增加了作业效果。增加了作业效果。增加了作业效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金圆环加工辅助装置
[0001]本技术属于硬质合金加工
，具体涉及一种硬质合金圆环加工辅助装置。
技术介绍
[0002]硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
[0003]在硬质合金的加工过程中，需要将不同的合金材料加工成不同形状，因此异形加工时需要进行切削和打磨，在该过程中，由于硬质合金硬度高，产生的热量较多和碎屑较细，因此会影响作业效果，而现有的加工用辅助装置，一般散热和收集效果较差，基于此我们提出一种硬质合金圆环加工辅助装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硬质合金圆环加工辅助装置，解决了现有的加工用辅助装置，一般散热和收集效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金圆环加工辅助装置，包括框体，所述框体的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二气泵，所述第二气泵的输入端连通有进气管，所述进气管的另一端活动安装有过滤罩，所述第二气泵的输出端连通有环管，所述环管的底部连通有若干导流管，所述顶板的内部固定套接有进水管，所述进水管的底端连通有两个连通管，两个所述连通管的相对侧连通有若干喷嘴，两个所述连通管的底端固定安装有套环，所述框体的内部开设有通孔，所述框体的内部开设有若干安装孔，所述框体的底部固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一气泵，所述第一气泵的输出端连通有导管，所述框体的内部固定安装有导流板，所述导管的内部开设有气孔，所述箱体的内部固定安装有两个卡块，两个所述卡块的顶部活动安装有抽屉，所述抽屉内腔的底部固定安装有滤板，所述滤板的顶部固定安装有若干透气块，所述箱体的一侧连通有排水管。
[0006]优选的，所述导流管呈圆周均匀分布在环管的底部。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于便于将整体气流环绕导流形成气墙。
[0008]优选的，所述喷嘴呈线性均匀分布在连通管的一侧，所述喷嘴呈斜形分布。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于结构稳定，整体结构使用效果好。
[0010]优选的，所述套环活动套接在伸缩杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于套环便于稳定连通管的位置，减少偏移。
[0012]优选的，所述导管活动贯穿导流板并延伸至箱体的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于为气孔提供一个稳定的导流效果，便于整体使
用效果好。
[0014]优选的，所述透气块呈线性均匀分布在滤板的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于形成气幕墙，增加了作业效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置的第一气泵和第二气泵启动，第二气泵将气流吹入环管，而后通过导流管吹到工件加工位置，避免碎屑乱飞，同时将进水管连通水泵，接着水流通过进水管导入到连通管，通过连通管输入到喷嘴内部，通过喷嘴雾化喷洒到工件加工位置将热量带走，配合气流形成气幕将碎屑定向避免飞溅，而后水流和气流通过通孔进入到箱体内部，并且水流和碎屑的混合物导入到抽屉内部，并经过滤板将碎屑和水流分离，同时第一气泵为箱体内部形成一个负压，便于气流和水流的导向，同时水流通过导流板经过排水管排出收集，并且滤板将碎屑留下，整体作业效果好，便于进行使用，增加了散热和保护效率。
[0018]2、通过设置的透气块，透气块在使用时可以将堆积的水流和碎屑进行分层，便于避免碎屑和水流将滤板封堵，增加了结构的稳定性，同时可以将气流进行分流，减少封堵，增加了导流效率，使用效果好，便于形成气幕墙，增加了作业效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视立体外观结构示意图；
[0021]图3为本技术的前视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、框体；2、滤板；3、第一气泵；4、抽屉；5、通孔；6、安装孔；7、顶板；8、过滤罩；9、进气管；10、第二气泵；11、进水管；12、连通管；13、喷嘴；14、伸缩杆；15、套环；16、排水管；17、箱体；18、导流管；19、环管；20、气孔；21、透气块；22、卡块；23、导管；24、导流板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种硬质合金圆环加工辅助装置，包括框体1，框体1的顶部固定安装有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的顶部固定安装有顶板7，顶板7的顶部固定安装有第二气泵10，第二气泵10的输入端连通有进气管9，进气管9的另一端活动安装有过滤罩8，第二气泵10的输出端连通有环管19，环管19的底部连通有若干导流管18，顶板7的内部固定套接有进水管11，进水管11的底端连通有两个连通管12，两个连通管12的相对侧连通有若干喷嘴13，两个连通管12的底端固定安装有套环15，框体1的内部开设有通孔5，框体1的内部开设有若干安装孔6，框体1的底部固定安装有箱体17，箱体17的一侧固定安装有第一气泵3，第一气泵3的输出端连通有导管23，框体1的内部固定安装有导流板24，导管23的内部开设有气孔20，箱体17的内部固定安装有两个卡块22，两个卡块22的顶部活动安装有抽屉4，抽屉4内腔的底部固定安装有滤板2，滤板2的顶部固定安装有若干透气块21，箱体17的一侧连通有排水管16。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]在使用时，使用人员首先通过安装孔6插入螺栓，将装置安装在合适的使用位置，而后将装置位于切削或者裁切设备的外侧，接着当装置作业时，第一气泵3和第二气泵10启动，第二气泵10将气流吹入环管19，而后通过导流管18吹到工件加工位置，避免碎屑乱飞，同时将进水管11连通水泵，接着水流通过进水管11导入到连通管12，通过连通管12输入到喷嘴13内部，通过喷嘴13雾化喷洒到工件加工位置将热量带走，配合气流形成气幕将碎屑定向避免飞溅，而后水流和气流通过通孔5进入到箱体17内部，并且水流和碎屑的混合物导入到抽屉4内部，并经过滤板2将碎屑和水流分离，同时第一气泵3为箱体17内部形成一个负压，便于气流和水流的导向，同时水流通过导流板24经过排水管16排出收集，并且滤板2将碎屑留下，整体作业效果好，便于进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金圆环加工辅助装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部固定安装有两个伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部固定安装有第二气泵(10)，所述第二气泵(10)的输入端连通有进气管(9)，所述进气管(9)的另一端活动安装有过滤罩(8)，所述第二气泵(10)的输出端连通有环管(19)，所述环管(19)的底部连通有若干导流管(18)，所述顶板(7)的内部固定套接有进水管(11)，所述进水管(11)的底端连通有两个连通管(12)，两个所述连通管(12)的相对侧连通有若干喷嘴(13)，两个所述连通管(12)的底端固定安装有套环(15)，所述框体(1)的内部开设有通孔(5)，所述框体(1)的内部开设有若干安装孔(6)，所述框体(1)的底部固定安装有箱体(17)，所述箱体(17)的一侧固定安装有第一气泵(3)，所述第一气泵(3)的输出端连通有导管(23)，所述框体(1)的内部固定安装有导流板(24)，所述导管(23)的内部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄，伍林志，
申请(专利权)人：株洲海纳硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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