一种自动门加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动门加工的定位工装，涉及自动门加工技术领域，包括支撑台和养护组件，支撑台的顶端设有定位组件，定位组件包括安装板、安装槽、滑轨、双向丝杆、电机和锁紧机构，安装板固定设置支撑台的顶端，安装板表面的中部开设有安装槽，安装槽的内部固定设有滑轨，本实用新型专利技术的有益效果是：当压力值到达两个压力传感器的预设值时，通过压力传感器关闭电机，使两个挤压板停止运动，完成对自动门的定位，从而防止当夹持力度过大对自动门产生损害，为了防止自动门上下活动影响加工，通过橡胶块对自动门进行挤压，橡胶块具有缓冲保护的作用，从而限制自动门上下活动，提高自动门的加工质量。动门的加工质量。动门的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动门加工的定位工装


[0001]本技术涉及一种定位工装，特别涉及一种自动门加工的定位工装，属于自动门加工


技术介绍

[0002]目前，机械的功能越来越强大，同时对零部件的加工要求也越来越高，在机械使用时，许多部位需要自动门进行固定连接，因此对钢材的加工技术也逐渐成熟，自动门的加工分为抛光、打磨、打孔、喷漆等步骤，通常需要定位装置来进行工作，其中申请号为“CN201520945582.0”所公开的“半自动化门板定位工装”，由支架座、侧边挡板、中横梁、伸缩泵、平移轨道和定位杆组成，所述侧边挡板活动安装在支架座两侧，在支架座的中间位置纵向安装有中横梁，在中横梁和侧边挡板之间安装有伸缩泵杆，在伸缩泵杆上均匀设置有伸缩泵，在两边的侧边挡板的下方还分别安装设置有两根平移轨道，在支座架的一端还安装有定位杆，所述定位杆设置安装在侧边挡板的中间，在同一根伸缩泵杆上的伸缩泵之间依次连接有控制线，所述控制线连接在支座架末端的控制箱上。本技术设计新颖合理、定位准确、便于调节、方便工作人员操作，能够极大的保护门体不受损伤，有益于提高玻璃钢门的加工质量，提高工作的效率，经再一步检索发现，其申请号为“CN202123046563.9”所公开的“一种自动门加工用定位装置”，本技术通过安装有双头异向螺纹杆，可以通过转动双头异向螺纹杆带动两组L型板左右移动，调节L型板之间的间距，并对自动门左右两侧夹持，由真空泵的凵型管将真空吸盘内的空气抽出，真空吸盘吸附在自动门的玻璃下表面左右两侧，对自动门左右两端及下表面同时定位，防止钻孔期间自动门抖动颤抖，利于提高产品的钻孔质量，适合广泛推广与使用，但是上述两种定位工装还存在以下缺陷：
[0003]两种定位工装的夹持装置未设置检测夹持力度的装置，当夹持力度过大时容易对自动门产生损害，同时不能对要加工自动门的顶部进行限制，使用方式不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动门加工的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的当夹持力度过大时容易对自动门产生损害，同时不能对要加工自动门的顶部进行限制，使用方式不够灵活的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动门加工的定位工装，包括支撑台和养护组件，所述支撑台的顶端设有定位组件，所述定位组件包括安装板、安装槽、滑轨、双向丝杆、电机和锁紧机构，所述安装板固定设置支撑台的顶端，所述安装板表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有双向丝杆，所述电机固定设置在支撑台的一侧，所述电机的传动轴与双向丝杆的一端固定连接。
[0006]优选的，所述锁紧机构包括两个连接块、两个挤压板、两个锁紧丝杆和两个支撑块，两个所述连接块分别螺纹设置在双向丝杆的两侧，每个所述连接块的顶端均固定设有挤压板，两个所述挤压板相对应一侧的顶部均固定设有支撑块，两个所述支撑块的内部均
螺纹连接有锁紧丝杆，两个所述挤压板相对应一侧的底部均固定设有压力传感器。
[0007]优选的，两个所述锁紧丝杆的底端均固定设有橡胶块，两个所述锁紧丝杆的顶端均固定设有手转轮。
[0008]优选的，所述养护组件包括支撑板、储液罐、压力泵、伸缩管、连接管和喷头，所述支撑板固定设置在支撑台表面的一侧，所述支撑板的表面的一侧固定设有储液罐，所述支撑板的表面的另一侧固定设有压力泵，所述压力泵的出液端转动连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定设有喷头，所述储液罐的底部与压力泵的进液端之间固定设有连接管。
[0009]优选的，所述安装板表面的两侧均固定设有防滑块。
[0010]优选的，所述支撑台底端的四个表面均固定设有支撑脚。
[0011]优选的，所述支撑台的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关和压力泵开关，所述电机通过两个压力传感器与电机开关电性连接，所述压力泵通过压力泵开关与电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动门加工的定位工装具有如下有益效果：
[0013]1、通过电机的传动轴正转带动两个挤压板进行相对运动，两个挤压板对自动门进行挤压运动，为了防止两个挤压板产生的挤压力对自动门产生损害，通过两个压力传感器实时检测压力值，当压力值到达两个压力传感器的预设值时，通过压力传感器关闭电机，使两个挤压板停止运动，完成对自动门的定位，从而防止当夹持力度过大对自动门产生损害，为了防止自动门上下活动影响加工，通过转动手转轮，手转轮带动锁紧丝杆进行同步转动，通过橡胶块对自动门进行挤压，橡胶块具有缓冲保护的作用，从而限制自动门上下活动，提高自动门的加工质量，调节方式更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术养护组件的放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、定位组件；3、压力传感器；4、橡胶块；5、养护组件；6、手转轮；7、防滑块；8、支撑脚；9、开关面板；201、安装板；202、安装槽；203、滑轨；204、双向丝杆；205、电机；206、锁紧机构；207、连接块；208、挤压板；209、锁紧丝杆；210、支撑块；51、支撑板；52、储液罐；53、压力泵；54、伸缩管；55、连接管；56、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种自动门加工的定位工装，包括支撑台1和养
护组件5，支撑台1的顶端设有定位组件2，定位组件2包括安装板201、安装槽202、滑轨203、双向丝杆204、电机205和锁紧机构206，安装板201固定设置支撑台1的顶端，安装板201表面的中部开设有安装槽202，安装槽202的内部固定设有滑轨203，滑轨203的内部转动连接有双向丝杆204，电机205固定设置在支撑台1的一侧，电机205的传动轴与双向丝杆204的一端固定连接；
[0022]锁紧机构206包括两个连接块207、两个挤压板208、两个锁紧丝杆209和两个支撑块210，两个连接块207分别螺纹设置在双向丝杆204的两侧，每个连接块207的顶端均固定设有挤压板208，两个挤压板208相对应一侧的顶部均固定设有支撑块210，两个支撑块210的内部均螺纹连接有锁紧丝杆209，两个挤压板208相对应一侧的底部均固定设有压力传感器3；
[0023]两个锁紧丝杆209的底端均固定设有橡胶块4，两个锁紧丝杆209的顶端均固定设有手转轮6；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动门加工的定位工装，包括支撑台(1)和养护组件(5)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端设有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括安装板(201)、安装槽(202)、滑轨(203)、双向丝杆(204)、电机(205)和锁紧机构(206)，所述安装板(201)固定设置支撑台(1)的顶端，所述安装板(201)表面的中部开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)的内部固定设有滑轨(203)，所述滑轨(203)的内部转动连接有双向丝杆(204)，所述电机(205)固定设置在支撑台(1)的一侧，所述电机(205)的传动轴与双向丝杆(204)的一端固定连接，所述锁紧机构(206)包括两个连接块(207)、两个挤压板(208)、两个锁紧丝杆(209)和两个支撑块(210)，两个所述连接块(207)分别螺纹设置在双向丝杆(204)的两侧，每个所述连接块(207)的顶端均固定设有挤压板(208)，两个所述挤压板(208)相对应一侧的顶部均固定设有支撑块(210)，两个所述支撑块(210)的内部均螺纹连接有锁紧丝杆(209)，两个所述挤压板(208)相对应一侧的底部均固定设有压力传感器(3)，所述养护组件(5)包括支撑板(51)、储液罐(52)、压力泵(53)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，伊小婷，
申请(专利权)人：安徽斯派昂智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：