一种地坑用螺旋式给料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种地坑用螺旋式给料机，属于给料机技术领域，该地坑用螺旋式给料机包括装置底座；间歇给料机构，间歇给料机构包括给料筒、输料槽、输料转杆、绞龙、挡料板、给料电机、出料口和输料转杆固定套筒，给料筒固定连接于装置底座的上端，输料槽开设于给料筒内，给料电机固定连接于装置底座的上端，输料转杆固定套筒固定连接于输料槽的一侧内壁，输料转杆一侧端贯穿输料槽的内壁固定连接于给料电机的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒内，通过本装置使得每次给料有一定的时间间隔，在一个地坑完成给料推至下一个地坑时，避免原料的洒落。避免原料的洒落。避免原料的洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种地坑用螺旋式给料机


[0001]本技术属于给料机
，具体涉及一种地坑用螺旋式给料机。

技术介绍

[0002]给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
[0003]授权公开号“CN206502323U”公开了一种螺旋给料机。包括填料仓、设于填料仓上端的进料口、设于填料仓下端的出料口，设于填料仓内部的螺旋进料装置，及设于填料仓外部为螺旋进料装置提供伸缩动力的第一驱动装置，所述螺旋给料机固定在支架上，所述支架上设有螺旋给料机角度调节装置，所述螺旋给料机与支架之间设有防震固定装置。本技术可调整螺旋给料机出料口的倾斜角度，使出料口与接收容器能够更好的吻合，防震固定装置缓冲了震动，减少了对螺旋给料机的损坏。
[0004]上述新型防震固定装置缓冲了震动，减少了对螺旋给料机的损坏，但是上述新型不能对原料中的结块原料粉碎，造成给料机的堵塞，而且在对多地坑给料时，给料机持续运行，在一个地坑运往另一个地坑的过程中会造成原料的洒落浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种地坑用螺旋式给料机，旨在解决现有技术中不能对原料中的结块原料粉碎，造成给料机的堵塞，而且在对多地坑给料时，给料机持续运行，在一个地坑运往另一个地坑的过程中会造成原料的洒落浪费的问题。
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种地坑用螺旋式给料机，包括：
[0008]装置底座；
[0009]间歇给料机构，所述间歇给料机构包括给料筒、输料槽、输料转杆、绞龙、挡料板、给料电机、出料口和输料转杆固定套筒，所述给料筒固定连接于装置底座的上端，所述输料槽开设于给料筒内，所述给料电机固定连接于装置底座的上端，所述输料转杆固定套筒固定连接于输料槽的一侧内壁，所述输料转杆一侧端贯穿输料槽的内壁固定连接于给料电机的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒内，所述绞龙固定连接于输料转杆的圆周表面，所述挡料板固定连接于绞龙的一侧表面并转动连接于输料槽的圆周内壁，所述出料口开设于出料口的下端并与输料槽相连通；以及
[0010]粉碎机构，所述粉碎机构设于间歇给料机构上侧。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述粉碎机构包括粉碎组件和驱动组件。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述粉碎组件包括粉碎框、粉碎转杆固定套筒、粉碎转杆和粉碎刀片，所述粉碎转杆固定套筒和粉碎转杆设有两个，所述粉碎刀片设有多
个，所述粉碎框固定连接于给料筒的上端，且粉碎框的内腔与输料槽相连通，两个所述粉碎转杆固定套筒均固定连接于粉碎框的侧端，两个所述粉碎转杆的一侧端分别转动连接于两个粉碎转杆固定套筒内，另一侧端贯彻粉碎框的一侧内壁向外延伸，多个所述粉碎刀片分别固定连接于两个粉碎转杆的圆周表面，所述分别固定在两个粉碎转杆上的多个粉碎刀片相互交错。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括粉碎电机、主动齿轮、从动齿轮和电机固定座，所述电机固定座固定连接于粉碎框的侧端，所述粉碎电机固定连接于电机固定座的上端，其中一个所述粉碎转杆的侧端与粉碎电机的输出端相连接，所述主动齿轮固定连接于其中一个粉碎转杆的圆周表面，所述从动齿轮固定连接于另一个粉碎转杆的圆周表面，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述粉碎框的上端固定连接有入料漏斗。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述电机固定座的侧端固定连接有推把，所述装置底座的下端固定连接有多个万向轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，通过本装置，在给料的过程中挡料板持续转动间歇性堵住出料口，使每一次的给料有一定的时间间隔，在一个地坑给料完毕运往另一个地坑时通过挡料板堵住出料口，时运送过程中原料不会洒落浪费。
[0018]2、本方案中，通过本装置，原料从入料漏斗落入粉碎框内通过多个粉碎刀片相对转动来粉碎结块的原料，避免给料机内部的堵塞。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构立体图；
[0021]图2为本技术的内部结构剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0023]图中：1、装置底座；2、给料筒；3、输料槽；4、输料转杆；5、绞龙；6、挡料板；7、给料电机；8、出料口；9、粉碎框；10、粉碎转杆固定套筒；11、粉碎转杆；12、粉碎刀片；13、粉碎电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、入料漏斗；17、推把；18、万向轮；19、电机固定座；20、输料转杆固定套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于，包括：
[0028]装置底座1；
[0029]间歇给料机构，间歇给料机构包括给料筒2、输料槽3、输料转杆4、绞龙5、挡料板6、给料电机7、出料口8和输料转杆固定套筒20，给料筒2固定连接于装置底座1的上端，输料槽3开设于给料筒2内，给料电机7固定连接于装置底座1的上端，输料转杆固定套筒20固定连接于输料槽3的一侧内壁，输料转杆4一侧端贯穿输料槽3的内壁固定连接于给料电机7的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒20内，绞龙5固定连接于输料转杆4的圆周表面，挡料板6固定连接于绞龙5的一侧表面并转动连接于输料槽3的圆周内壁，出料口8开设于出料口8的下端并与输料槽3相连通；以及
[0030]粉碎机构，粉碎机构设于间歇给料机构上侧。
[0031]在本技术的具体实施例中，原料进入输料槽3后，通过给料电机7来转动输料转杆4，输料转杆固定套筒20用于对输料转杆4进行限位，绞龙5固定在输料转杆4的圆周表面通过输料转杆4带动绞龙5转动来将原料向输料槽3的一侧推动，当原料被推至出料口8处时原料从出料口8落下，挡料板6固定在绞龙5的一侧并和输料槽3的圆周内壁贴合，当挡料板6转动至出料口8处时堵住出料口8停止原料的下方，挡料板6转动出出料口8处时原料继续被推动下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于，包括：装置底座(1)；间歇给料机构，所述间歇给料机构包括给料筒(2)、输料槽(3)、输料转杆(4)、绞龙(5)、挡料板(6)、给料电机(7)、出料口(8)和输料转杆固定套筒(20)，所述给料筒(2)固定连接于装置底座(1)的上端，所述输料槽(3)开设于给料筒(2)内，所述给料电机(7)固定连接于装置底座(1)的上端，所述输料转杆固定套筒(20)固定连接于输料槽(3)的一侧内壁，所述输料转杆(4)一侧端贯穿输料槽(3)的内壁固定连接于给料电机(7)的输出端另一侧端转动连接于输料转杆固定套筒(20)内，所述绞龙(5)固定连接于输料转杆(4)的圆周表面，所述挡料板(6)固定连接于绞龙(5)的一侧表面并转动连接于输料槽(3)的圆周内壁，所述出料口(8)开设于出料口(8)的下端并与输料槽(3)相连通；以及粉碎机构，所述粉碎机构设于间歇给料机构上侧。2.根据权利要求1所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎组件和驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种地坑用螺旋式给料机，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎框(9)、粉碎转杆固定套筒(10)、粉碎转杆(11)和粉碎刀片(12)，所述粉碎转杆固定套筒(10)和粉碎转杆(11)设有两个，所述粉碎刀片(12)设有多个，所述粉碎框(9)固定连接于给料筒(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚振东，代飞，冯之超，马一鸣，
申请(专利权)人：青岛三方圆电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：