一种异形涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形涂胶机构，包括壳体，所述壳体的内部设有涂胶辊，所述涂胶辊的外表面设有多个涂胶线槽，所述涂胶辊的外表面一侧设有压辊，所述压辊的两端均转动连接有轴承滑座，两个所述轴承滑座均与壳体之间共同安装有供压组件。本实用新型专利技术中，创新采用了凹版印刷原理，同时利用机械代替人工涂胶，减少人员接触，降低污染概率，使产品更洁净、更安全，其涂胶线槽利用上下错位设置的梯形槽，使得涂敷后的胶水在粘胶过程中，受挤压连通，从而加大了胶水的表面张力。粘度增加并快速干燥凝结，非常实用。再通过设置的刮刀与涂胶线槽配合，可以控制上胶量，使得布胶更为均匀。使得布胶更为均匀。使得布胶更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种异形涂胶机构


[0001]本技术涉及涂胶
，尤其涉及一种异形涂胶机构。

技术介绍

[0002]涂胶就是将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到物品表面上的工艺。
[0003]目前输液器、注射器包装袋的生产很多小型工厂依旧采用手工粘贴不干胶的基础方式。效率低、成本高、不环保、异物时有发生，这一系列问题困扰医疗器械生产厂家多年，经常导致产品被召回，制约了医疗器械行业的良性发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形涂胶机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异形涂胶机构，包括壳体，所述壳体的内部设有涂胶辊，所述涂胶辊的外表面设有多个涂胶线槽，所述涂胶辊的外表面一侧设有压辊，所述压辊的两端均转动连接有轴承滑座，两个所述轴承滑座均与壳体之间共同安装有供压组件，所述涂胶辊的外表面一侧贴合设置有刮刀，所述刮刀的安装端固定连接有导胶板，且导胶板与壳体之间固定连接，所述导胶板的远离刮刀的一端固定连接有储胶箱，所述储胶箱的外表面一侧开设有与导胶板相匹配的出胶口；
[0006]进一步的，多个所述涂胶线槽均包括多组梯形槽，且相邻两组梯形槽错位设置，且每组梯形槽数量均设置为五个，且梯形槽开设在涂胶辊的外表面，便于增加粘胶张力。
[0007]进一步的，两个所述供压组件均包括固定座，且固定座与壳体之间固定连接，所述固定座的外端面开设有限位滑槽，且限位滑槽与轴承滑座之间滑动连接，所述轴承滑座与限位滑槽之间共同固定连接有弹簧，弹簧提供挤压力，使得压辊始终对涂胶辊产生挤压力。
[0008]进一步的，所述刮刀的外表面两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板靠近涂胶辊的一侧均固定安装有密封垫，且密封垫与涂胶辊的外表面贴合设置，防止胶水通过两侧流失，降低胶水损耗。
[0009]进一步的，所述导胶板的顶部均与开设有多个导胶槽，且导胶槽与出胶口相连通，有利于胶水均匀流入各个导胶槽内，从而均匀流至刮刀顶部。
[0010]进一步的，所述壳体的内部对称转动连接有两个导向辊，具有导向作用，有利于产品的传输。
[0011]进一步的，所述涂胶辊的两端均固定连接有转轴，且转轴与壳体之间转动连接，单个所述转轴贯穿壳体并固定连接有同步齿轮，在使用时通过同步齿轮与外部驱动机构连接，便于驱动同步齿轮转动，从而能够通过转轴带动涂胶辊转动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该异形涂胶机构，创新采用了凹版印刷原理，同时利用机械代替人工涂胶，减少人员接触，降低污染概率，使产品更洁净、更安全，其涂胶线槽利用上
下错位设置的梯形槽，使得涂敷后的胶水在粘胶过程中，受挤压连通，从而加大了胶水的表面张力。粘度增加并快速干燥凝结，非常实用。再通过设置的刮刀与涂胶线槽配合，可以控制上胶量，使得布胶更为均匀；
[0014]2、本技术在使用时，该异形涂胶机构，通过设置的供压组件、轴承滑座和压辊，可以对不同厚度的待涂胶产品进行挤压，增加整体适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的导胶板、刮刀和储胶箱图。
[0018]图例说明：
[0019]1、壳体；2、储胶箱；3、涂胶辊；4、涂胶线槽；5、固定座；6、压辊；7、转轴；8、同步齿轮；9、轴承滑座；10、导胶板；11、导向辊；12、弹簧；13、限位滑槽；14、刮刀；15、挡板；16、导胶槽；17、出胶口。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示，涉及一种异形涂胶机构，包括壳体1，壳体1的内部设有涂胶辊3，涂胶辊3的外表面设有多个涂胶线槽4，涂胶辊3的外表面一侧设有压辊6，压辊6的两端均转动连接有轴承滑座9，两个轴承滑座9均与壳体1之间共同安装有供压组件，涂胶辊3的外表面一侧贴合设置有刮刀14，刮刀14的安装端固定连接有导胶板10，且导胶板10与壳体1之间固定连接，导胶板10的远离刮刀14的一端固定连接有储胶箱2，储胶箱2的外表面一侧开设有与导胶板10相匹配的出胶口17；
[0021]图1所示，多个涂胶线槽4均包括多组梯形槽，且相邻两组梯形槽错位设置，且每组梯形槽数量均设置为五个，且梯形槽开设在涂胶辊3的外表面。
[0022]涂胶辊3的两端均固定连接有转轴7，且转轴7与壳体1之间转动连接，单个转轴7贯穿壳体1并固定连接有同步齿轮8。
[0023]图1和图2所示，两个供压组件均包括固定座5，且固定座5与壳体1之间固定连接，固定座5的外端面开设有限位滑槽13，且限位滑槽13与轴承滑座9之间滑动连接，轴承滑座9与限位滑槽13之间共同固定连接有弹簧12。
[0024]图2所示，壳体1的内部对称转动连接有两个导向辊11。
[0025]图2和图3所示，刮刀14的外表面两侧均固定连接有挡板15，两个挡板15靠近涂胶辊3的一侧均固定安装有密封垫，且密封垫与涂胶辊3的外表面贴合设置。
[0026]导胶板10的顶部均与开设有多个导胶槽16，且导胶槽16与出胶口17相连通。
[0027]在使用异形涂胶机构时，首先将外部驱动机构与同步齿轮8连接，然后将产品穿过两个导向辊11之间和压辊6与涂胶辊3之间，然后往储胶箱内2存放胶水，胶水在重力的作用下通过导胶槽16流至刮刀14的顶部，两侧的挡板15配合涂胶辊3使得胶液累积一定高度时，外部驱动机构带动同步齿轮8转动，从而通过转轴7带动涂胶辊3转动，胶水在刮刀14的作用下只填充在梯形槽内，而产品在压辊6的作用下，始终有一处与涂胶辊3紧贴，当带有胶水的梯形槽移动至压辊6处时，胶水均匀涂敷在产品表面。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形涂胶机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)的外表面设有多个涂胶线槽(4)，所述涂胶辊(3)的外表面一侧设有压辊(6)，所述压辊(6)的两端均转动连接有轴承滑座(9)，两个所述轴承滑座(9)均与壳体(1)之间共同安装有供压组件，所述涂胶辊(3)的外表面一侧贴合设置有刮刀(14)，所述刮刀(14)的安装端固定连接有导胶板(10)，且导胶板(10)与壳体(1)之间固定连接，所述导胶板(10)的远离刮刀(14)的一端固定连接有储胶箱(2)，所述储胶箱(2)的外表面一侧开设有与导胶板(10)相匹配的出胶口(17)。2.根据权利要求1所述的一种异形涂胶机构，其特征在于：多个所述涂胶线槽(4)均包括多组梯形槽，且相邻两组梯形槽错位设置，且每组梯形槽数量均设置为五个，且梯形槽开设在涂胶辊(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种异形涂胶机构，其特征在于：两个所述供压组件均包括固定座(5)，且固定座(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓静，王战京，李振江，
申请(专利权)人：天津市利普新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：