热处理模具制造技术

本申请公开了热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形。提高工件拆装效率。提高工件拆装效率。提高工件拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
热处理模具


[0001]本申请涉及模具
，特别是涉及一种热处理模具。

技术介绍

[0002]自膨型介入器械加工时一般需要进行热处理定型。现有的热处理模具大多采用机加工来实现，在模具表面密集排布的销钉对介入器械进行定位。因而，热处理模具自身在加工时需要开设大量的销孔，并且介入器械拆装过程中操作繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种热处理模具，提高了介入器械拆装过程的效率。
[0004]本申请的一种热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形。
[0005]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0006]可选的，所述定位槽分布在以下位置的至少一处：
[0007]支撑体径向的外侧；
[0008]支撑体径向的内侧；
[0009]支撑体轴向的端面。
[0010]可选的，所述定位槽的边缘为圆角结构。
[0011]可选的，工件在热处理状态下的至少一部分套在所述支撑体的外周、或被围拢在所述支撑体的内部。
[0012]可选的，所述工件为筒状结构，筒状结构的筒壁为均匀或非均匀的网格结构。
[0013]可选的，所述筒状结构轴向贯通，所述工件径向可形变且具有相对的膨胀状态以及压缩状态。
[0014]可选的，所述工件采用形状记忆管材切割而成。
[0015]可选的，所述工件为镍钛合金材质。
[0016]可选的，所述支撑体采用3D打印方式构成。
[0017]可选的，所述支撑体采用金属粉末，其工作温度至少为400摄氏度。
[0018]可选的，所述支撑体具有光滑的外表面。
[0019]可选的，所述支撑体轴向的一端形状逐渐收敛，形成用于引导工件穿套就位的导向锥。
[0020]可选的，所述导向锥的顶角为30度～60度。
[0021]可选的，所述支撑体整体上为筒状结构。
[0022]可选的，所述支撑体的壁厚为1～2.5mm。优选小于2mm，例如1～1.5mm。
[0023]可选的，所述支撑体的侧壁上开设有工件镂空部位相应的减重孔。
[0024]可选的，所述支撑体的侧壁上开设有用以安装辅助工具的穿引孔。
[0025]本申请还公开了热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形；
[0026]所述支撑体轴向上的部分区域为双层结构，双层之间为工件容置区。
[0027]可选的，双层之间在朝向工件容置区的一侧设有所述定位槽。
[0028]可选的，双层之间通过连接件相互固定，所述连接件贯穿所述工件容置区，和/或绕过避让所述工件容置区。
[0029]可选的，所述工件为径向可形变的网筒状结构，且包括由框条围成的多个网格，所述定位槽的深度为L1，定位槽所容纳的框条的厚度为L2，且满足L1>0.5*L2。
[0030]可选的，L1＝(0.6
‑
3)*L2。
[0031]可选的，L1＝(0.8
‑
1.5)*L2。
[0032]可选的，所述工件为径向可形变的网筒状结构，且包括由框条围成的多个网格，所述定位槽的分布区域至少能够容纳工件上框条的径向转折部位。
[0033]可选的，所述工件为径向可形变的网筒状结构，且包括由框条围成的多个网格，所述定位槽的分布区域至少能够容纳工件上框条在工件周面上的转折部位。
[0034]可选的，所述工件为径向可形变的网筒状结构，且包括由框条围成的多个网格，所述定位槽的分布区域至少能够容纳工件上网格的顶点部位。
[0035]可选的，所述定位槽的分布区域能够容纳工件上所有的框条。
[0036]可选的，所述定位槽的宽度与相应部位的框条宽度一致或略宽于框条。
[0037]可选的，所述定位槽的槽口具有收拢趋势。
[0038]可选的，所有的定位槽相互连通，或分布于多个独立的区域。
[0039]可选的，所述工件带有镂空的网格结构，至少一部分定位槽的形状与其中一网格结构形状相同。
[0040]可选的，至少一部分定位槽围成四边形区域。
[0041]本申请还公开了热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形；
[0042]所述支撑体上与工件位置相应的区域中带有凹陷的避让区，工件与所述支撑体两者在配合状态下，工件与所述避让区之间留有预设的径向间隙。
[0043]可选的，所述避让区通过定位槽槽底的进一步凹陷形成。
[0044]可选的，所述支撑体上分布有定位槽的区域为工作区，所述避让区通过工作区的局部凹陷形成。
[0045]可选的，所述工件为径向可形变的网筒状结构，且包括由框条围成的多个网格，所述避让区对应工件上网格的顶点部位。
[0046]本申请还公开了热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形；
[0047]所述热处理模具还包括捆扎件，用于将工件束缚至所述支撑体。
[0048]可选的，所述捆扎件为可卷绕弯曲的绑线、或刚性的环体。
[0049]可选的，所述支撑体的外周设有用于定位捆扎件的卡槽。
[0050]可选的，所述卡槽为沿支撑体轴向间隔布置的一个或多个。
[0051]可选的，所述支撑体上分布有定位槽的区域为工作区，所述工作区带有一处或多处的径向转折部位，所述卡槽的位置与各径向转折部位对应。
[0052]可选的，所述卡槽的位置分布在所述工作区的轴向两端。
[0053]可选的，所述卡槽螺旋绕置在所述支撑体的外周。
[0054]可选的，所述卡槽至少绕所述支撑体两圈。
[0055]本申请还公开了热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形；
[0056]所述支撑体上开设有滑槽，所述热处理模具还包括活动配合在所述滑槽内的调节件，所述调节件用于抵靠工件的相应部位。
[0057]可选的，所述工件带有镂空的网格结构，所述滑槽在支撑体周向上的位置与网格结构顶点的位置相应。
[0058]可选的，所述滑槽沿支撑体轴向延伸。
[0059]可选的，所述支撑体上带有指示调节件相对位置的标识。
[006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，其特征在于，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形；所述定位槽分布在以下位置的至少一处：支撑体径向的外侧；支撑体径向的内侧；支撑体轴向的端面。2.根据权利要求1所述的热处理模具，其特征在于，所述支撑体的侧壁上开设有用以安装辅助工具的穿引孔。3.热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形，其特征在于，所述支撑体轴向上的部分区域为双层结构，双层之间为工件容置区。4.根据权利要求3所述的热处理模具，其特征在于，双层之间在朝向工件容置区的一侧设有所述定位槽。5.根据权利要求3所述的热处理模具，其特征在于，所述工件为径向可形变的网筒状结构，且包括由框条围成的多个网格，所述定位槽的分布区域至少能够容纳：工件上框条的径向转折部位；或工件上框条在工件周面上的转折部位；或工件上网格的顶点部位；或工件上所有的框条。6.热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体约束塑形，其特征在于，所述支撑体上带有避让区，工件在热处理状态下与所述避让区的底部之间留有供拆卸工件的径向间隙。7.根据权利要求6所述的热处理模具，其特征在于，所述支撑体上分布有定位槽的区域为工作区，所述避让区通过工作区的局部凹陷形成。8.热处理模具，包括支撑体，所述支撑体具有空间上的轴向，所述支撑体上分布有定位槽，工件在热处理状态下的至少一部分嵌入位置对应的定位槽、且被所述支撑体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灵锋，赵曼曼，
申请(专利权)人：杭州启明医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：