本申请涉及一种蜂窝夹层复合材料层合板，属于航空材料领域，包括有上层复合材料面板、下层复合材料面板以及位于上层复合材料面板和下层复合材料面板的蜂窝芯，还包括有贯穿上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板的贯通孔，所述贯通孔的内部设置有嵌套，所述嵌套包括有底座以及上盖，所述底座包括有贴合在下层复合材料面板外侧表面的底盘以及伸入到贯通孔内的连接柱，所述上盖包括贴合在上层复合材料面板外侧表面的顶盘以及伸入到贯通孔内的对接柱，所述连接柱与对接柱对接，所述底盘和底盘将上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板夹紧固定，本申请具有使板材与蜂窝芯之间不易发生开裂的情况的效果。蜂窝芯之间不易发生开裂的情况的效果。蜂窝芯之间不易发生开裂的情况的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝夹层复合材料层合板
[0001]本申请涉及航空材料的领域，尤其是涉及一种蜂窝夹层复合材料层合板。
技术介绍
[0002]蜂窝复合板是一种夹层结构的新型复合材料，在航空、航天领域中被广泛的应用。蜂窝复合板是由上下两层板材通过胶黏剂或胶膜与蜂窝芯复合而成 。
[0003]蜂窝复合板在使用的过程中容易出现板材与蜂窝芯之间开裂的情况，其产生的原因可能有：1.注胶部位不洁净；2.胶缝深度过大，构成三面粘结；3.胶在未完全粘结前遭到尘土污染或损害；4.蜂窝芯与板材的平整度误差偏大，板材之间的缝隙预留不正确。
[0004]当蜂窝复合板出现开裂，则意味着蜂窝复合板不能使用到生产中，造成物料的浪费，使得生产成本增加。
技术实现思路
[0005]为了使板材与蜂窝芯之间不易发生开裂的情况，本申请提供一种蜂窝夹层复合材料层合板。
[0006]本申请提供的一种蜂窝夹层复合材料层合板采用如下的技术方案：
[0007]一种蜂窝夹层复合材料层合板，包括有上层复合材料面板、下层复合材料面板以及位于上层复合材料面板和下层复合材料面板的蜂窝芯，还包括有贯穿上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板的贯通孔，所述贯通孔的内部设置有嵌套，所述嵌套包括有底座以及上盖，所述底座包括有贴合在下层复合材料面板外侧表面的底盘以及伸入到贯通孔内的连接柱，所述上盖包括贴合在上层复合材料面板外侧表面的顶盘以及伸入到贯通孔内的对接柱，所述连接柱与对接柱对接，所述底盘和底盘将上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板夹紧固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当连接柱与对接柱对接后，顶盘和底盘将上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板夹紧固定在一起，从而实现上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间的机械固定，增加上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间连接的可靠性，使上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间不易发生开裂。
[0009]可选的，所述对接柱与连接柱之间螺纹相连。
[0010]通过采用上述技术方案，对接柱与连接柱之间能够分开从而实现上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间的拆卸，同时根据不同长度的对接柱和连接柱能够适用不同厚度的上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板。
[0011]可选的，所述上层复合材料面板的外侧表面设置有凹孔，所述上盖上设置有伸入到所述凹孔内的凸柱。
[0012]通过采用上述技术方案，当凸柱伸入到凹孔内的时候，限制上盖的转动，从而在将对接柱和连接柱螺纹连接的时候，只需转动底座即可将对接柱和连接柱螺纹到一起，便于
蜂窝夹层复合材料层合板的组装。
[0013]可选的，所述下层复合材料面板的外侧表面设置有凹孔，所述底座的底盘上设置有伸入到所述凹孔内的凸柱。
[0014]通过采用上述技术方案，当凸柱伸入到凹孔内的时候，限制底座的转动，从而在将对接柱和连接柱螺纹连接的时候，只需转动上盖即可将对接柱和连接柱螺纹到一起，便于蜂窝夹层复合材料层合板的组装。
[0015]可选的，所述连接柱插入所述对接柱的内部且与所述对接柱过盈相连。
[0016]通过采用上述技术方案，能够快速将连接柱和对接柱对接到一起，且保证连接柱和对接柱之间连接的强度，使对接后的连接柱和对接柱之间不易分开。
[0017]可选的，所述连接柱与贯通孔的孔壁之间以及对接柱与贯通孔的孔壁之间填充有胶黏剂。
[0018]通过采用上述技术方案，胶黏剂凝固后将连接柱与贯通孔的孔壁之间以及对接柱与贯通孔的孔壁之间填满，从而使嵌套不易在贯通孔内出现晃动的情况。
[0019]可选的，所述底座内设置有第一通孔，所述上盖内设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相连通，所述第一通孔和第二通孔形成一个连通上层复合材料面板外侧表面和下层复合材料面板外侧表面的连通通道。
[0020]通过采用上述技术方案，连通通道可作为后续生产过程中的安装孔。同时第一通孔和第二通孔能够在将对接柱和连接柱插入到贯通孔内部的时候，使位于贯通孔内部的多余的胶黏剂排出，确保上盖和底座安装的时候，底盘能够与下层复合材料面板相贴合，顶盘能够与上层复合材料面板相贴合。
[0021]可选的，所述连通通道的内部可拆卸连接有堵柱。
[0022]通过采用上述技术方案，在连通通道不被使用的时候将连通通道封闭。
[0023]可选的，所述底座上设置有填胶孔，所述填胶孔一端与底盘的外侧表面相连通，填胶孔的另一端与连接柱的侧向表面相连通。
[0024]通过采用上述技术方案，通过填胶孔能够向连接柱与贯通孔的孔壁和对接柱与贯通孔的孔壁之间的空间填充胶黏剂，增加嵌套与蜂窝芯之间的连接强度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.实现上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间的机械固定，增加上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间连接的可靠性，使上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间不易发生开裂；
[0027]2.对接柱与连接柱之间能够分开从而实现上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板之间的拆卸，同时根据不同长度的对接柱和连接柱能够适用不同厚度的上层复合材料面板、蜂窝芯以及下层复合材料面板。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一的蜂窝夹层复合材料层合板的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例二的蜂窝夹层复合材料层合板的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例三的蜂窝夹层复合材料层合板的结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例四的蜂窝夹层复合材料层合板的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、上层复合材料面板；2、下层复合材料面板；3、蜂窝芯；4、贯通孔；5、嵌套；51、底座；511、底盘；512、连接柱；513、第一通孔；514、填胶孔；52、上盖；521、顶盘；522、对接柱；523、第二通孔；6、胶黏剂；7、堵柱；8、凹孔；9、凸柱。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例一：
[0035]本申请实施例公开了一种蜂窝夹层复合材料层合板。
[0036]参照图1、蜂窝夹层复合材料层合板包括有上层复合材料面板1、下层复合材料面板2以及位于上层复合材料面板1和下层复合材料面板2之间的蜂窝芯3。蜂窝夹层复合材料层合板上设置有依次有贯穿上层复合材料面板1、蜂窝芯3以及下层复合材料面板2的贯通孔4。在贯通孔4的内部设置有嵌套5，嵌套5将上层复合材料面板1、蜂窝芯3以及下层复合材料面板2夹紧固定在一起。
[0037]嵌套5包括有底座51以及上盖52。底座51包括有贴合在下层复合材料面板2外侧表面的底盘511以及伸入到贯通孔4内部的连接柱512，连接柱512与底盘511之间一体成型。上盖52包括有贴合在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝夹层复合材料层合板，包括有上层复合材料面板(1)、下层复合材料面板(2)以及位于上层复合材料面板(1)和下层复合材料面板(2)的蜂窝芯(3)，其特征在于：还包括有贯穿上层复合材料面板(1)、蜂窝芯(3)以及下层复合材料面板(2)的贯通孔(4)，所述贯通孔(4)的内部设置有嵌套(5)，所述嵌套(5)包括有底座(51)以及上盖(52)，所述底座(51)包括有贴合在下层复合材料面板(2)外侧表面的底盘(511)以及伸入到贯通孔(4)内的连接柱(512)，所述上盖(52)包括贴合在上层复合材料面板(1)外侧表面的顶盘(521)以及伸入到贯通孔(4)内的对接柱(522)，所述连接柱(512)与对接柱(522)对接，所述底盘(511)和底盘(511)将上层复合材料面板(1)、蜂窝芯(3)以及下层复合材料面板(2)夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹层复合材料层合板，其特征在于：所述对接柱(522)与连接柱(512)之间螺纹相连。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝夹层复合材料层合板，其特征在于：所述上层复合材料面板(1)的外侧表面设置有凹孔(8)，所述上盖(52)上设置有伸入到所述凹孔(8)内的凸柱(9)。4.根据权利要求2所述的一种蜂窝夹层复合材料层合板，其特征在于：所述下层复合材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，孙丽君，
申请(专利权)人：北京金朋达航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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