一种用于理盖机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于理盖机的上料装置，涉及理盖机技术领域。本实用新型专利技术包括上开口的料筒；料筒的周侧面安装有三个支撑组件，还包括两个气缸、一对对射开关以及活塞；料筒下端面固定有同轴设置的圆管；料筒底面中部开设下料孔；圆管上半部外壁开设轴对称设置的两个第一矩形孔，且第一矩形孔沿圆管轴向设置；活塞与两个第一矩形孔以及下料孔配合；圆管下半部外壁轴对称固定两个用于安装气缸的安装座；气缸伸缩杆端部与活塞的端部铰接；圆管下半部外壁轴对称开设两个第二矩形孔。本实用新型专利技术通过料筒在理盖机上方大量存储盖子，两个气缸、两个对射开关与活塞和圆管的组合对理盖机快速实时补充盖子，实现理盖机的自动上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于理盖机的上料装置


[0001]本技术属于理盖机
，特别是涉及一种用于理盖机的上料装置。

技术介绍

[0002]理盖电机带动托盖盘旋转，带动盖仓内的塑料盖作离心旋转，使靠近盖仓边缘的盖口朝上的塑料盖进入理盖腔，盖口不朝上的塑料盖，由于高度高于理盖腔的高度，不能进入理盖腔。进入理盖腔的盖子沿托盖盘的旋转方向到达理盖出口处，沿送盖滑道送出。理盖机内部对盖子的存储量有限，输出大量盖子后需要及时补充，采用输送带补充整体设备较大。为了理盖机快速及时上料本申请文件提供了一种用于理盖机的上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于理盖机的上料装置，通过料筒在理盖机上方大量存储盖子，两个气缸、两个对射开关与活塞和圆管的组合对理盖机快速实时补充盖子，实现理盖机的自动上料。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于理盖机的上料装置，包括上开口的料筒；所述料筒的周侧面安装有三个支撑组件，还包括两个气缸、一对对射开关以及活塞；所述料筒下端面固定有同轴设置的圆管；所述料筒底面中部开设下料孔；所述圆管上半部外壁开设轴对称设置的两个第一矩形孔，且所述第一矩形孔沿所述圆管轴向设置；所述活塞与两个所述第一矩形孔以及所述下料孔配合；所述圆管下半部外壁轴对称固定两个用于安装所述气缸的安装座；所述气缸伸缩杆端部与所述活塞的端部铰接；所述圆管下半部外壁轴对称开设两个第二矩形孔；两个所述对射开关安装在所述圆管下半部外壁，且两个所述对射开关光线穿过两个所述第二矩形孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括两个竖向排列与所述料筒外壁固定连接的水平支撑杆；两个所述水平支撑杆的外侧端固定有竖向支撑杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞包括与两个所述第一矩形孔竖向导向配合的矩形板；所述矩形板中部上表面通过若干立柱安装固定有圆锥；所述圆锥与所述下料孔下端配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆管的外壁上固定有用于保护所述对射开关的第一防护罩。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆管的外壁上固定有用于保护所述活塞的第二防护罩。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过料筒在理盖机上方大量存储盖子，两个气缸、两个对射开关与活塞和圆管的组合对理盖机快速实时补充盖子，实现理盖机的自动上料。
[0012]2、本技术料筒、支撑组件、气缸、对射开关、活塞与圆管的组合，整体结构合理
简单，自动上料，占地面积小，适合推广使用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种用于理盖机的上料装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0018]图4为本技术去除活塞后的结构示意图。
[0019]图5为活塞的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
料筒，2
‑
支撑组件，3
‑
气缸，4
‑
对射开关，5
‑
活塞，6
‑
圆管，11
‑
下料孔，21
‑
水平支撑杆，22
‑
竖向支撑杆，51
‑
矩形板，52
‑
立柱，53
‑
圆锥，61
‑
第一矩形孔，62
‑
安装座，63
‑
第二矩形孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]具体实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种用于理盖机的上料装置，包括上开口的料筒1；料筒1的周侧面安装有三个支撑组件2，还包括两个气缸3、一对对射开关4以及活塞5；料筒1下端面固定有同轴设置的圆管6；料筒1底面中部开设下料孔11；圆管6上半部外壁开设轴对称设置的两个第一矩形孔61，且第一矩形孔61沿圆管6轴向设置；活塞5与两个第一矩形孔61以及下料孔11配合；圆管6下半部外壁轴对称固定两个用于安装气缸3的安装座62；气缸3伸缩杆端部与活塞5的端部铰接；圆管6下半部外壁轴对称开设两个第二矩形孔63；两个对射开关4安装在圆管6下半部外壁，且两个对射开关4光线穿过两个第二矩形孔63。
[0025]如图4所示，支撑组件2包括两个竖向排列与料筒1外壁固定连接的水平支撑杆21；两个水平支撑杆21的外侧端固定有竖向支撑杆22。在必要情况下可将竖向支撑杆22设计成可伸缩并固定的杆体。
[0026]如图5所示，活塞5包括与两个第一矩形孔61竖向导向配合的矩形板51；矩形板51中部上表面通过若干立柱52安装固定有圆锥53；圆锥53与下料孔11下端配合。
[0027]为了保障供盖的稳定运行，在圆管6的外壁上固定有用于保护对射开关4的第一防护罩。在圆管6的外壁上固定有用于保护活塞5的第二防护罩。
[0028]本实施例的一个具体应用为：本技术的三个支撑组件2坐落在理盖机的外侧，
圆管6置于内部，且圆管6底部距离理盖机内底面的距离为盖子1.5
‑
2倍厚度。两个对射开关4信号连通时，两个气缸3同步收缩，活塞5下落打开下料孔11，盖子快速下落至圆管6内部堆放，灯等待使用。
[0029]两个对射开关4信号被阻断时表示盖子在圆管6下半半段内堆积待使用。两个气缸3伸出将活塞5向上顶起，圆锥53封堵下料孔11预防盖子继续下落放料。
[0030]料筒1在理盖机上方大量存储盖子，两个气缸3、两个对射开关4与活塞5和圆管6的组合对理盖机快速实时补充盖子，实现理盖机的自动上料。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于理盖机的上料装置，包括上开口的料筒(1)；所述料筒(1)的周侧面安装有三个支撑组件(2)，其特征在于：还包括两个气缸(3)、一对对射开关(4)以及活塞(5)；所述料筒(1)下端面固定有同轴设置的圆管(6)；所述料筒(1)底面中部开设下料孔(11)；所述圆管(6)上半部外壁开设轴对称设置的两个第一矩形孔(61)，且所述第一矩形孔(61)沿所述圆管(6)轴向设置；所述活塞(5)与两个所述第一矩形孔(61)以及所述下料孔(11)配合；所述圆管(6)下半部外壁轴对称固定两个用于安装所述气缸(3)的安装座(62)；所述气缸(3)伸缩杆端部与所述活塞(5)的端部铰接；所述圆管(6)下半部外壁轴对称开设两个第二矩形孔(63)；两个所述对射开关(4)安装在所述圆管(6)下半部外壁，且两个所述对射开关(4)光线穿过两个所述第二矩形孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建君，黄彬轲，
申请(专利权)人：舟山市翔达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：