本实用新型专利技术公开了一种机床刀具坯料磨削设备,属于刀具磨削领域,一种机床刀具坯料磨削设备,包括机台,机台的上表面安装有工作台,机台的上方沿竖直方向设置有砂轮,工作台的上表面设置有升降机构以及与升降机构错开的伺服主轴,工作台的上方设置有与升降机构连接的凹形座,凹形座由横板以及垂直安装在横板两端的两个竖板组成,两个竖板均位于升降机构的上方且外侧之间转动安装有两个支撑辊,两个支撑辊上表面的高度均大于竖板上端的高度,升降机构包括滑动安装在工作台上表面的液压缸,它可以实现,能够对坯料的外侧进行支撑,且不会阻碍坯料的旋转,方便降低机床刀具坯料被砂轮磨削时歪斜的程度。削时歪斜的程度。削时歪斜的程度。
【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具坯料磨削设备
[0001]本技术涉及刀具磨削领域,更具体地说,涉及一种机床刀具坯料磨削设备。
技术介绍
[0002]机床分为车床、钻床、镗床、刨插床和数控加工中心等,一般采用主轴驱动工件,用刀具进行切削,常见机床刀具有圆柱形、菱形、勾形等,其中圆柱形刀具往往通过合金棒,放入工具磨床,对外圆进行磨削,再放到五轴或六轴加工中心,铣削出刀刃;
[0003]但现有机床圆柱形刀具坯料磨削的过程中,将坯料的一端装夹到主轴上,另一端用顶针顶紧,而坯料的外侧未得到支撑,且水平磨削的跨度较大,造成坯料被砂轮磨削时容易歪斜的问题,为此我们提出一种机床刀具坯料磨削设备。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种机床刀具坯料磨削设备,它可以实现,能够对坯料的外侧进行支撑,且不会阻碍坯料的旋转,方便降低机床刀具坯料被砂轮磨削时歪斜的程度。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种机床刀具坯料磨削设备,包括机台,所述机台的上表面安装有工作台,所述机台的上方沿竖直方向设置有砂轮,所述工作台的上表面设置有升降机构以及与升降机构错开的伺服主轴,所述工作台的上方设置有与升降机构连接的凹形座,所述凹形座由横板以及垂直安装在横板两端的两个竖板组成,两个所述竖板均位于升降机构的上方且外侧之间转动安装有两个支撑辊,两个所述支撑辊上表面的高度均大于竖板上端的高度。
[0009]进一步的,所述升降机构包括滑动安装在工作台上表面的液压缸,所述液压缸的输出端竖直朝上延伸且焊接有法兰板,所述法兰板的上表面通过螺栓固定连接于横板的下表面。
[0010]3.有益效果
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案加工机床圆柱形刀具坯料时,将坯料的端插入伺服主轴,并锁紧,再启动升降机构,抬升凹形座和两个支撑辊,直至两个支撑辊的外表面分别贴住坯料的下表面,伺服主轴转动坯料,在摩擦作用下,坯料带动两个支撑辊旋转,然后用工作台沿X轴丝杆滑轨和Y轴丝杆滑轨带动坯料接触砂轮,进行磨削,能够对坯料的外侧进行支撑,且不会阻碍坯料的旋转,方便降低机床刀具坯料被砂轮磨削时歪斜的程度。
[0013](2)本方案支撑坯料时,启动液压缸,带动法兰板升降,改变凹形座和两个支撑辊的高度,方便贴住坯料的外侧,而拧下法兰板上的螺栓,可拆卸凹形座,换上不同直径的支撑辊,来适应不同直径的机床刀具坯料。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视的结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视的结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、机台;2、工作台;3、砂轮;4、伺服主轴;5、凹形座;6、支撑辊;7、液压缸;8、法兰板;9、滑座;10、顶针;11、滑槽;12、风机;13、出气管;14、刹车电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1
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4,一种机床刀具坯料磨削设备,包括机台1,机台1适用于GD
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6025Q工具磨床,机台1上设置有基于FNC的控制系统,用于控制整个设备运行,机台1的上表面通过X轴丝杆滑轨和Y轴丝杆滑轨滑动安装有工作台2,机台1的外侧还转动安装有主手轮和副手轮,其中主手轮用于控制X轴丝杆滑轨,副手轮用于控制Y轴丝杆滑轨,机台1的上方沿竖直方向设置有砂轮3,机台1的上表面还通过螺栓安装有用于驱动砂轮3的刹车电机14,工作台2的上表面设置有升降机构以及与升降机构错开的伺服主轴4,工作台2的上方设置有与升降机构连接的凹形座5,凹形座5由横板以及垂直安装在横板两端的两个竖板组成,两个竖板均位于升降机构的上方且外侧之间转动安装有两个支撑辊6,两个支撑辊6上表面的高度均大于竖板上端的高度,加工机床圆柱形刀具坯料时,将坯料的端插入伺服主轴4,并锁紧,再启动升降机构,抬升凹形座5和两个支撑辊6,直至两个支撑辊6的外表面分别贴住坯料的下表面,再分别启动伺服主轴4和刹车电机14,伺服主轴4转动坯料,在摩擦作用下,坯料带动两个支撑辊6旋转,然后用手操作主手轮和副手轮,使得工作台2沿X轴丝杆滑轨和Y轴丝杆滑轨带动坯料接触砂轮3,进行磨削,能够对坯料的外侧进行支撑,且不会阻碍坯料的旋转,方便降低机床刀具坯料被砂轮3磨削时歪斜的程度。
[0023]参阅图1和图3,升降机构包括滑动安装在工作台2上表面的液压缸7,液压缸7沿水平方向错开砂轮3,液压缸7的输出端竖直朝上延伸且焊接有法兰板8,法兰板8的上表面通过螺栓固定连接于横板的下表面,支撑坯料时,启动液压缸7,带动法兰板8升降,改变凹形座5和两个支撑辊6的高度,方便贴住坯料的外侧,而拧下法兰板8上的螺栓,可拆卸凹形座5,换上不同直径的支撑辊6,来适应不同直径的机床刀具坯料。
[0024]参阅图1和图2,工作台2上表面远离伺服主轴4的一边还垂直安装有滑座9,滑座9的上端通过螺纹设置有与伺服主轴4同轴的顶针10,顶针10的直径大于支撑辊6的直径,接触坯料的面积大,正转顶针10,可沿滑座9的螺纹靠近坯料,直至抵紧坯料,支撑的稳定性好,反之,反转顶针10,可远离坯料。
[0025]参阅图2和图4,工作台2的上表面还开设有滑槽11,滑槽11用于液压缸7和滑座9滑
动,通过滑槽11支撑液压缸7和滑座9,使得液压缸7和滑座9可同轴滑动。
[0026]参阅图2,机台1的一侧固定安装有风机12,风机12的输出端装配有出气管13,出气管13的一端延伸进滑槽11内部,机床圆柱形刀具坯料被磨削时,产生铁屑,部分落入滑槽11,间歇性启动风机12,抽取空气,沿出气管13射入滑槽11,吹走铁屑,防止滑槽11内部铁屑堆积,阻碍液压缸7和滑座9沿滑槽11的滑动。
[0027]工作原理:加工机床圆柱形刀具坯料时,将坯料的端插入伺服主轴4,并锁紧,再启动升降机构,抬升凹形座5和两个支撑辊6,直至两个支撑辊6的外表面分别贴住坯料的下表面,再分别启动伺服主轴4和刹车电机14,伺服主轴4转动坯料,在摩擦作用下,坯料带动两个支撑辊6旋转,然后用手操作主手轮和副手轮,使得工作台2沿X轴丝杆滑轨和Y轴丝杆滑轨带动坯料接触砂轮3,进行磨削,能够对坯料的外侧进行支撑,且不会阻碍坯料的旋转,方便降低机床刀具坯料被砂轮3磨削时歪斜的程度。
[0028]支撑坯料时,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床刀具坯料磨削设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上表面安装有工作台(2),所述机台(1)的上方沿竖直方向设置有砂轮(3),所述工作台(2)的上表面设置有升降机构以及与升降机构错开的伺服主轴(4),所述工作台(2)的上方设置有与升降机构连接的凹形座(5),所述凹形座(5)由横板以及垂直安装在横板两端的两个竖板组成,两个所述竖板均位于升降机构的上方且外侧之间转动安装有两个支撑辊(6),两个所述支撑辊(6)上表面的高度均大于竖板上端的高度。2.根据权利要求1所述的一种机床刀具坯料磨削设备,其特征在于:所述升降机构包括滑动安装在工作台(2)上表面的液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端竖直朝上延伸且焊接有法兰板(8),所述法兰板(8)的上表面通过螺栓固定连接于横板的下表面。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:付朝平,罗介飞,袁正新,
申请(专利权)人:四川坤天硬质合金有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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