电池单体、电池及用电设备制造技术

技术编号:37924336 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-21 22:51
本实用新型专利技术涉及一种电池单体、电池及用电设备。该电池单体包括:外壳,设置有防爆结构;电芯组件,容置于外壳内;及集流盘,设置在外壳内,且位于电芯组件与防爆结构之间;集流盘上开设有镂空槽,镂空槽使得集流盘上形成有悬臂部;其中,悬臂部能够在压力作用下朝向防爆结构翻折或弯折,以在集流盘上形成气流通道。如此,由于在电芯组件发生热失控时集流盘上的悬臂部能够迅速翻折或弯折,从而电芯组件产生的高压气流和/或喷射物能够快速地穿过集流盘并到达防爆结构处,使得防爆结构能够迅速启动以完成泄压,避免了由于集流盘对高压气流和/或喷射物的阻挡而导致防爆结构启动延时,大大提高了电池的安全性。高了电池的安全性。高了电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电池单体、电池及用电设备


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池单体、电池及用电设备。

技术介绍

[0002]电池广泛用于电子设备,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等。
[0003]电池单体是电池的重要组成部分,一般包括外壳以及设置在外壳内部的电极组件和集流构件。外壳上设置有防爆结构,当外壳内部的压力或温度达到阈值时防爆结构泄放外壳内部的压力。然而,由于集流构件的阻挡,外壳内部的压力无法快速的传递至防爆结构处,导致防爆结构启动延时,从而大大降低了电池的安全性。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术中由于集流构件的阻挡,外壳内部的压力无法快速的传递至防爆结构处,导致防爆结构启动延时,从而大大降低了电池的安全性的问题,提供一种改善上述缺陷的电池单体、电池及用电设备。
[0005]一种电池单体,包括:
[0006]外壳,设置有防爆结构;
[0007]电芯组件,容置于所述外壳内;及
[0008]集流盘,设置在所述外壳内,且位于所述电芯组件与所述防爆结构之间;所述集流盘上开设有镂空槽,所述镂空槽使得所述集流盘上形成有悬臂部;
[0009]其中,所述悬臂部能够在压力作用下朝向所述防爆结构翻折或弯折,以在所述集流盘上形成气流通道。
[0010]在其中一个实施例中,当所述集流盘朝向所述电芯组件一侧的气压在第一阈值与第二阈值之间时,所述集流盘朝向所述电芯组件一侧的气流通过所述镂空槽穿过所述集流盘;当所述集流盘朝向所述电芯组件一侧的气压大于所述第二阈值时,所述悬臂部在所述气压和/或喷射物的冲击作用下朝向防爆结构翻折或弯折;
[0011]其中,所述第一阈值小于所述第二阈值
[0012]在其中一个实施例中,所述悬臂部向所述防爆结构翻折或弯折时,能够撞击所述防爆结构,以促使所述防爆结构爆裂泄压。
[0013]在其中一个实施例中,所述防爆结构包括成形在所述外壳上的防爆刻痕,所述防爆刻痕在所述外壳上围合形成泄压区;
[0014]所述悬臂部向所述防爆结构翻折或弯折时,能够撞击所述防爆刻痕或所述泄压区。
[0015]在其中一个实施例中,所述外壳包括壳体及盖板,所述电芯组件和所述集流盘设置在所述壳体内;
[0016]所述壳体具有开口,所述盖板设置在所述开口处,所述防爆刻痕成形在所述盖板
上,所述集流盘位于所述盖板与所述电芯组件之间。
[0017]在其中一个实施例中,所述集流盘包括盘本体及所述悬臂部,所述盘本体安装在所述外壳内,所述悬臂部与所述盘本体连接,且所述镂空槽围绕所述悬臂部的部分延伸;
[0018]所述悬臂部与所述盘本体连接处设置有薄弱部,所述薄弱部用以降低所述悬臂部与所述盘本体连接处的刚度。
[0019]在其中一个实施例中,所述薄弱部包括缺口、凹槽或折痕中的一种或多种。
[0020]在其中一个实施例中,所述盘本体呈围绕所述悬臂部的环状,所述悬臂部具有相对的第一端和第二端,所述第一端与所述盘本体连接,所述第二端向所述盘本体的中部延伸。
[0021]在其中一个实施例中,所述悬臂部设置为多个,多个所述悬臂部沿所述盘本体的周向布设。
[0022]在其中一个实施例中,各个所述悬臂部的所述第二端围合形成一预留孔,所述预留孔用于供注入所述外壳内的电解液流入至所述电芯组件内。
[0023]在其中一个实施例中,每相邻两个所述悬臂部之间均通过所述镂空槽间隔。
[0024]一种电池,包括如上任一实施例中所述的电池单体。
[0025]一种用电设备,包括如上任一实施例中所述的电池单体或电池。
[0026]上述电池单体、电池及用电设备,在实际使用过程中,电芯组件发生热失控时会产生大量的气体和/或喷射物,因此在集流盘朝向电芯组件的一侧会迅速形成高气压,在该高气压和/或喷射物的冲击作用下悬臂部朝向防爆结构进行翻折或弯折,从而在集流盘上形成供气流和/或喷射物通过的气流通道,使得集流盘朝向电芯组件的一侧的高压气流和/或喷射物能够迅速地通过该气流通道向防爆结构流动,在该高压气流和/或喷射物的冲击下防爆结构迅速启动,以将高压气流和/或喷射物排向外壳的外部,即完成泄压。
[0027]如此,由于在电芯组件发生热失控时集流盘上的悬臂部能够迅速翻折或弯折,以在集流盘上形成气流通道,从而电芯组件产生的高压气流和/或喷射物能够快速地穿过集流盘上的气流通道并到达防爆结构处,在高压气流和/或喷射物的冲击作用下防爆结构能够迅速启动以完成泄压,避免了由于集流盘对高压气流和/或喷射物的阻挡而导致防爆结构启动延时,也就是说确保了防爆结构能够快速启动而完成泄压,大大提高了电池的安全性。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例中电池单体的分解结构示意图;
[0029]图2为图1所示的电池单体的盖板的主视图;
[0030]图3为图1所示的电池单体的集流盘的结构示意图;
[0031]图4为图3所示的集流盘的主视图;
[0032]图5为本技术的另一实施例中集流盘的主视图;
[0033]图6为本技术的又一实施例中集流盘的主视图。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体,其特征在于,包括:外壳(10),设置有防爆结构(121);电芯组件(20),容置于所述外壳(10)内;及集流盘(30),设置在所述外壳(10)内,且位于所述电芯组件(20)与所述防爆结构(121)之间;所述集流盘(30)上开设有镂空槽(31),所述镂空槽(31)使得所述集流盘(30)上形成有悬臂部(32);其中,所述悬臂部(32)能够在压力作用下朝向所述防爆结构(121)翻折或弯折,以在所述集流盘(30)上形成气流通道。2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述悬臂部(32)向所述防爆结构(121)翻折或弯折时能够撞击所述防爆结构(121),以促使所述防爆结构(121)爆裂泄压。3.根据权利要求2所述的电池单体,其特征在于,所述防爆结构(121)包括成形在所述外壳(10)上的防爆刻痕(1214),所述防爆刻痕(1214)在所述外壳(10)上围合形成泄压区(1216);所述悬臂部(32)向所述防爆结构(121)翻折或弯折时,能够撞击所述防爆刻痕(1214)或所述泄压区(1216)。4.根据权利要求3所述的电池单体,其特征在于,所述外壳(10)包括壳体(11)及盖板(12),所述电芯组件(20)和所述集流盘(30)设置在所述壳体(11)内;所述壳体(11)具有开口(112),所述盖板(12)设置在所述开口(112)处,所述防爆刻痕(1214)成形在所述盖板(12)上,所述集流盘(30)位于所述盖板(12)与所述电芯组件(20)之间。5.根据权利要求1至4任一项所述的电池单体,其特征在于,所述集流盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳
申请(专利权)人:兰钧新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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