一种热再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热再生设备，包括底座以及储料罐，还包括排放机构，本实用新型专利技术属于热再生设备技术领域；本实用新型专利技术中通过加热组件、搅拌组件以及刮除组件的设置，实现对储料罐内部的沥青及其他物料进行充分搅拌混合，防止物料凝固黏在储料罐内壁上的目的，沥青在搅拌加热过程中产生的烟气通过风机作用抽取以及在气压作用下由连接管道进入到处理箱内部的冷却水中，由冷却水对通入的热气进行冷却水洗，再经均流板均流后依次通过吸水过滤层以及活性炭层进行除湿吸附，最后经排气管道排放，实现对沥青加热搅拌过程中产生的烟气进行净化，避免扩散污染环境的技术效果。避免扩散污染环境的技术效果。避免扩散污染环境的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热再生设备


[0001]本技术属于热再生设备
，尤其涉及一种热再生设备。

技术介绍

[0002]旧沥青路面的再生是指，将旧沥青路面用专用的设备将地面的旧沥青经过翻挖、回收、加热、粉碎、筛分后，与再生剂、新沥青和新集料等按照一定的比例重新搅拌混合成可以再次使用的旧沥青混合料。
[0003]专利号为202122496528.0的一项专利中提出一种旧沥青热再生设备，其包括机架、搅拌装置和加热装置，搅拌装置包括搅拌筒和驱动电机，驱动电机带动搅拌筒绕自身的轴心旋转，加热装置包括油浴筒、第一进油管和第一出油管，油浴筒设置在机架上，油浴筒套设在搅拌筒外，油浴筒与搅拌筒转动密封连接，油浴筒与搅拌筒之间形成油浴腔，第一进油管、第一出油管均与油浴腔连通。
[0004]但上述专利中的旧沥青热再生设备在使用过程中仍然存在一定的问题，由于搅拌桶设置为两端敞口，容易使沥青加热过程中产生的烟气外扩，对周围环境造成影响以及污染，为此提出一种热再生设备，通过处理箱等排放机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热再生设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热再生设备，包括用于支撑放置的底座以及用于对再生沥青进行储存的储料罐，所述储料罐顶部一侧固定连接有用于物料进入的进料口，所述储料罐底部设置有出料口，所述出料口外侧固定连接有电磁阀，还包括：
[0007]排放机构，用于对沥青再生过程中产生的烟气进行处理，所述排放机构包括连接管道、处理箱、开关阀门、传送组件以及净化组件，所述连接管道一端与储料罐顶部设置的出气口固定连接，所述处理箱设置在储料罐一侧且与底座上表面固定连接，所述连接管道另一端固定连接在处理箱靠近底部的一端，所述开关阀门设置在连接管道上靠近处理箱底部的一端，所述传送组件与连接管道以及处理箱连接，所述净化组件设置在处理箱内部。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述传送组件包括风机、抽送管道以及输送管道，所述风机固定连接在处理箱上表面靠近储料罐的一端，所述抽送管道以及输送管道一端均与风机固定连接，所述抽送管道另一端与连接管道靠近储料罐出气口的一端固定连通，所述输送管道另一端与处理箱靠近底部的一端固定连接。
[0010]进一步的技术方案：所述净化组件包括均流板、吸水过滤层、活性炭层以及排气管道，所述均流板固定连接在处理箱中部四壁处，所述处理箱内均流板底部装有冷却水，所述连接管道以及输送管道与处理箱固定连接的一端均通入冷却水内，所述吸水过滤层以及活性炭层均通过安装架与处理箱内壁固定连接，所述排气管道设置在处理箱顶部远离风机的
一侧且与处理箱固定连接。
[0011]进一步的技术方案：所述排气管道内部固定连接有防尘网。
[0012]进一步的技术方案：所述处理箱远离连接管道的一侧底部设置有冷却水进出口。
[0013]进一步的技术方案：所述储料罐外侧设置有加热组件，所述加热组件包括防护罐、进热管以及排热管，所述防护罐固定连接在储料罐外侧且与储料罐外侧壁固定连接，所述防护罐内壁与储料罐外壁之间设置有腔室，所述进热管以及排热管一端均穿过防护罐与腔室内部连通，所述进热管设置在防护罐上顶面且与防护罐固定连接，所述排热管设置在防护罐下底面且与防护罐固定连接，所述防护罐下底面上固定连接有呈环形分布的支腿，所述支腿远离防护罐的一端与底座上表面固定连接。
[0014]进一步的技术方案：所述储料罐上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转轴以及搅拌杆，所述电机固定连接在储料罐上顶部，所述转轴一端穿过储料罐上顶部且与储料罐转动连接，所述转轴穿过储料罐上顶部的一端与电机输出轴固定连接，所述搅拌杆设置有两组且呈竖直方向对称排列分布在转轴上。
[0015]进一步的技术方案：所述转轴上设置有刮除组件，所述刮除组件包括刮板以及固定杆，所述刮板设置有四个且呈环形分布在储料罐内部，四个所述刮板外壁均与储料罐内壁相贴合，所述固定杆设置有四个且呈环形分布在转轴四周且与转轴固定连接，所述固定杆远离转轴的一端与四个刮板内壁固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种热再生设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、通过加热组件、搅拌组件以及刮除组件的设置，实现对储料罐内部的沥青及其他物料进行充分搅拌混合，防止物料凝固黏在储料罐内壁上的目的，沥青在搅拌加热过程中产生的烟气通过风机作用抽取以及在气压作用下由连接管道进入到处理箱内部的冷却水中，由冷却水对通入的热气进行冷却水洗，再经均流板均流后依次通过吸水过滤层以及活性炭层进行除湿吸附，最后经排气管道排放，实现对沥青加热搅拌过程中产生的烟气进行净化，避免扩散污染环境的技术效果；
[0019]2、通过进热管持续向防护罐与储料罐间形成的腔室内注入热水，再将换热后的热水从排热管处排出，实现持续不断的对储料罐内部的沥青进行加热，防止沥青冷却凝固的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术排放机构结构分布示意图。
[0022]图3为本技术局部剖结构示意图。
[0023]图4为本技术刮除组件俯视的结构示意图。
[0024]附图标记注释：1、底座；2、储料罐；3、进料口；4、出料口；5、排放机构；6、连接管道；7、处理箱；8、开关阀门；9、风机；10、抽送管道；11、输送管道；12、均流板；13、吸水过滤层；14、活性炭层；15、排气管道；16、防尘网；17、冷却水进出口；18、防护罐；19、进热管；20、排热管；21、支腿；22、电机；23、转轴；24、搅拌杆；25、刮板；26、固定杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1～4，为本技术一种实施例提供的，一种热再生设备，包括用于支撑放置的底座1以及用于对再生沥青进行储存的储料罐2，储料罐2顶部一侧固定连接有用于物料进入的进料口3，储料罐2底部设置有出料口4，出料口4外侧固定连接有电磁阀，还包括：
[0028]排放机构5，用于对沥青再生过程中产生的烟气进行处理，排放机构5包括连接管道6、处理箱7、开关阀门8、传送组件以及净化组件，连接管道6一端与储料罐2顶部设置的出气口固定连接，处理箱7设置在储料罐2一侧且与底座1上表面固定连接，连接管道6另一端固定连接在处理箱7靠近底部的一端，开关阀门8设置在连接管道6上靠近处理箱7底部的一端，传送组件与连接管道6以及处理箱7连接，净化组件设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热再生设备，包括用于支撑放置的底座(1)以及用于对再生沥青进行储存的储料罐(2)，所述储料罐(2)顶部一侧固定连接有用于物料进入的进料口(3)，所述储料罐(2)底部设置有出料口(4)，所述出料口(4)外侧固定连接有电磁阀，其特征在于，还包括：排放机构(5)，用于对沥青再生过程中产生的烟气进行处理，所述排放机构(5)包括连接管道(6)、处理箱(7)、开关阀门(8)、传送组件以及净化组件，所述连接管道(6)一端与储料罐(2)顶部设置的出气口固定连接，所述处理箱(7)设置在储料罐(2)一侧且与底座(1)上表面固定连接，所述连接管道(6)另一端固定连接在处理箱(7)靠近底部的一端，所述开关阀门(8)设置在连接管道(6)上靠近处理箱(7)底部的一端，所述传送组件与连接管道(6)以及处理箱(7)连接，所述净化组件设置在处理箱(7)内部。2.根据权利要求1所述的热再生设备，其特征在于，所述传送组件包括风机(9)、抽送管道(10)以及输送管道(11)，所述风机(9)固定连接在处理箱(7)上表面靠近储料罐(2)的一端，所述抽送管道(10)以及输送管道(11)一端均与风机(9)固定连接，所述抽送管道(10)另一端与连接管道(6)靠近储料罐(2)出气口的一端固定连通，所述输送管道(11)另一端与处理箱(7)靠近底部的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的热再生设备，其特征在于，所述净化组件包括均流板(12)、吸水过滤层(13)、活性炭层(14)以及排气管道(15)，所述均流板(12)固定连接在处理箱(7)中部四壁处，所述处理箱(7)内均流板(12)底部装有冷却水，所述连接管道(6)以及输送管道(11)与处理箱(7)固定连接的一端均通入冷却水内，所述吸水过滤层(13)以及活性炭层(14)均通过安装架与处理箱(7)内壁固定连接，所述排气管道(15)设置在处理箱(7)顶部远离风机(9)的一侧且与处理箱(7)固定连接。4.根据权利要求3所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍利，翟彦辉，孔宪雨，
申请(专利权)人：山东南西新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：